本实用新型专利技术公开了羽绒加工污水处理装置，包括底箱，所述底箱顶端设有围板，所述底箱内部顶端通过螺栓固定有一级过滤板和二级过滤板，所述围板内部顶端设有分离结构和支撑框。本实用新型专利技术中，设置有底箱、围板、一级过滤板、二级过滤板、分离结构、泵体、移动管、喷头和驱动结构，将羽绒加工的污水从围板顶部排入，首先通过分离结构将污水和残余的羽绒分离开，污水随后经过一级过滤板和二级过滤板的过滤进入底箱底部，随后通过泵体将底箱底部处理后的水泵入移动管中，并通过喷头对分离结构表面与羽绒进行冲洗，该过程可以重复进行多次，不仅可以对污水进行多次过滤，还可以将分离处的羽绒进行多次冲洗，充分利用了处理的污水资源。充分利用了处理的污水资源。充分利用了处理的污水资源。
【技术实现步骤摘要】
羽绒加工污水处理装置
[0001]本技术涉及羽绒加工污水处理
，尤其涉及羽绒加工污水处理装置。
技术介绍
[0002]羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，是人们常用来制作衣服、被子的原料，羽绒在生产加工时会使用清水对羽绒进行清洗，清洗完后的污水需要经过污水处理装置的处理后才能进行排放。
[0003]但是清洗过羽绒后的污水中仍然存在残余的羽绒，目前的污水处理装置不便于将污水中残余的羽绒剔除出来并进行再次清洗，因此本技术提出一种羽绒加工污水处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的羽绒加工污水处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：羽绒加工污水处理装置，包括底箱，所述底箱顶端设有围板，所述底箱内部顶端通过螺栓固定有一级过滤板和二级过滤板，所述围板内部顶端设有分离结构和支撑框，所述底箱下表面设有多个万向轮，所述底箱外侧壁固定有泵体，且泵体的入口和出口分别连接有进水管和出水管，所述围板顶端设有移动管，且移动管下表面设有多个喷头，所述移动管靠近泵体的一端固定有连接套，所述围板外侧壁且靠近连接套一侧设有驱动结构。
[0006]进一步的，所述围板底端外侧壁与底箱顶端外侧壁均设有法兰，且围板与底箱通过法兰固定连接，使得围板可以从底箱顶端拆卸，便于对底箱内部顶端的一级过滤板和二级过滤板进行更换。
[0007]进一步的，所述一级过滤板内部填充纱网，所述二级过滤板内部填充活性炭，使得以及过滤板可以过滤掉污水中的砂石和杂质，二级过滤板可以过滤更细小的杂质和去除污水的异味。
[0008]进一步的，所述支撑框与围板内侧壁固定连接，所述分离结构包括框板，且框板位于支撑框上表面，所述框板顶端为斜面设计，且框板底部设有分离网，所述框板两侧设有两个把手，通过分离网可以将污水和羽绒分离开，并且分离结构可以直接从支撑框表面直接拿开。
[0009]进一步的，所述底箱底端一侧设有排水管，且排水管中部设有开关阀，便于将处理好的污水进行排出。
[0010]进一步的，所述进水管远离泵体一端与底箱底部连通，所述出水管远离泵体的一端与移动管连通，从而可以通过泵体将处理的污水泵入移动管中，用于冲洗分离网表面的羽绒。
[0011]进一步的，所述驱动结构包括驱动箱，且驱动箱外侧壁固定有伺服电机，所述驱动
箱内部转动连接有丝杆，且丝杆一端穿过驱动箱侧壁与伺服电机驱动端固定连接，所述丝杆表面螺纹转动连接有竖杆，所述驱动箱顶端开设有条形口，所述竖杆顶端穿过条形口与连接套转动连接，所述竖杆与条形口滑动连接，当移动管对羽绒进行冲洗时，可以通过伺服电机带动丝杆来回转动，从而带动移动管在围板顶端来回移动。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术在使用时，通过设置底箱、围板、一级过滤板、二级过滤板、分离结构、泵体、移动管、喷头和驱动结构，底箱和围板通过法兰连接为整体，将羽绒加工的污水从围板顶部排入，首先通过分离结构将污水和残余的羽绒分离开，污水随后经过一级过滤板和二级过滤板的过滤进入底箱底部，随后通过泵体将底箱底部处理后的水泵入移动管中，并通过喷头对分离结构表面与羽绒进行冲洗，该过程可以重复进行多次，不仅可以对污水进行多次过滤，还可以将分离处的羽绒进行多次冲洗，充分利用了处理的污水资源，达到一举两得的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的主剖图；
[0015]图2为本技术的分离结构立体图；
[0016]图3为本技术的驱动结构剖视图。
[0017]图例说明：
[0018]1、底箱；2、围板；3、法兰；4、一级过滤板；5、二级过滤板；6、支撑框；7、分离结构；71、框板；72、分离网；73、把手；8、万向轮；9、排水管；10、泵体；11、移动管；12、喷头；13、连接套；14、驱动结构；141、驱动箱；142、伺服电机；143、丝杆；144、条形口；145、竖杆。
具体实施方式
[0019]如图1所示，涉及羽绒加工污水处理装置，包括底箱1，底箱1顶端设有围板2，底箱1内部顶端通过螺栓固定有一级过滤板4和二级过滤板5，围板2内部顶端设有分离结构7和支撑框6，底箱1下表面设有多个万向轮8，底箱1外侧壁固定有泵体10，且泵体10的入口和出口分别连接有进水管和出水管，围板2顶端设有移动管11，且移动管11下表面设有多个喷头12，移动管11靠近泵体10的一端固定有连接套13，围板2外侧壁且靠近连接套13一侧设有驱动结构14。围板2底端外侧壁与底箱1顶端外侧壁均设有法兰3，且围板2与底箱1通过法兰3固定连接。一级过滤板4内部填充纱网，二级过滤板5内部填充活性炭。底箱1底端一侧设有排水管9，且排水管9中部设有开关阀。进水管远离泵体10一端与底箱1底部连通，出水管远离泵体10的一端与移动管11连通。
[0020]如图1和图2所示，支撑框6与围板2内侧壁固定连接，分离结构7包括框板71，且框板71位于支撑框6上表面，框板71顶端为斜面设计，且框板71底部设有分离网72，框板71两侧设有两个把手73。
[0021]如图1和图3所示，驱动结构14包括驱动箱141，且驱动箱141外侧壁固定有伺服电机142，驱动箱141内部转动连接有丝杆143，且丝杆143一端穿过驱动箱141侧壁与伺服电机142驱动端固定连接，丝杆143表面螺纹转动连接有竖杆145，驱动箱141顶端开设有条形口144，竖杆145顶端穿过条形口144与连接套13转动连接，竖杆145与条形口144滑动连接。
[0022]使用时：将污水从围板2顶端加入该装置内部，污水加入过程中，分离结构7的分离网72会将污水中残余的羽绒分离出来，使得羽绒停留在分离网72表面，随后污水会经过一级过滤板4和二级过滤板5的过滤，过滤后的污水进入底箱1底部，此时启动泵体10和驱动结构14的伺服电机142，泵体10会将处理后的水重新泵入移动管11中，然后通喷头12喷出，从而对分离网72表面的羽绒进行冲洗，与此同时伺服电机142不断带动丝杆143正转和反转，使得竖杆145会带动移动管11在分离网72上方来回移动，冲洗后的水会再次经过一级过滤板4和二级过滤板5的过滤回到底箱1底部，由此循环，直至羽绒被冲洗干净，污水也被处理干净，最后将移动管11围绕竖杆145转动至一侧，然后通过把手73将分离结构7直接从围板2内提出，即可收集分离网72表面的羽绒，接着打开排水管9上的开关阀排出处理后的水即可。
[0023]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.羽绒加工污水处理装置，其特征在于：包括底箱(1)，所述底箱(1)顶端设有围板(2)，所述底箱(1)内部顶端通过螺栓固定有一级过滤板(4)和二级过滤板(5)，所述围板(2)内部顶端设有分离结构(7)和支撑框(6)，所述底箱(1)下表面设有多个万向轮(8)，所述底箱(1)外侧壁固定有泵体(10)，且泵体(10)的入口和出口分别连接有进水管和出水管，所述围板(2)顶端设有移动管(11)，且移动管(11)下表面设有多个喷头(12)，所述移动管(11)靠近泵体(10)的一端固定有连接套(13)，所述围板(2)外侧壁且靠近连接套(13)一侧设有驱动结构(14)。2.根据权利要求1所述的羽绒加工污水处理装置，其特征在于：所述围板(2)底端外侧壁与底箱(1)顶端外侧壁均设有法兰(3)，且围板(2)与底箱(1)通过法兰(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的羽绒加工污水处理装置，其特征在于：所述一级过滤板(4)内部填充纱网，所述二级过滤板(5)内部填充活性炭。4.根据权利要求1所述的羽绒加工污水处理装置，其特征在于：所述支撑框(6)与围板(2)内侧壁固定连接，所述分离结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洁，张丽，
申请(专利权)人：山东科宇羽绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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