一种起重机制造用防腐喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种起重机制造用防腐喷涂装置，涉及喷涂装置技术领域。本实用新型专利技术包括喷枪，还包括两个支撑板，所述支撑板的底部安装有磁铁，所述支撑板上安装有滑动板，所述滑动板上滑动安装有连接板，所述连接板上滑动安装有滑动块，所述滑动块上安装有用于夹持喷枪的夹持件。本实用新型专利技术通过磁铁吸附在起重机部件表面，对此装置的位置进行固定，同时利用夹持件对喷头进行夹持，使得喷头在移动时与起重机部件表面之间保持相等的距离，方便了喷头对起重机部件表面进行均匀喷涂，提高了喷涂效果，同时不需要工作人员一直手持喷头进行喷涂，只需推动夹持件上的喷头进行喷涂，减少了工作人员的工作强度，方便人们的使用。方便人们的使用。方便人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机制造用防腐喷涂装置


[0001]本技术涉及喷涂装置
，具体涉及一种起重机制造用防腐喷涂装置。

技术介绍

[0002]起重机制造过程中为了防止其锈蚀要对其部件进行防腐喷涂，当工作人员进行喷涂时，会手持喷枪持续对起重机部件表面进行喷涂，然而工作人员在喷涂时只能通过手移动喷枪对起重机部件表面进行喷涂，不仅不能保持位喷枪与起重机部件之间的喷涂距离，使得喷涂不均匀，导致喷涂效果差，同时工作人员一直手持喷枪进行喷涂比较费时费力，不便于人们的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为解决
技术介绍
提出的问题，本技术提供了一种起重机制造用防腐喷涂装置。
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]一种起重机制造用防腐喷涂装置，包括喷枪，还包括两个支撑板，所述支撑板的底部安装有磁铁，所述支撑板上安装有滑动板，所述滑动板上滑动安装有连接板，所述连接板上滑动安装有滑动块，所述滑动块上安装有用于夹持喷枪的夹持件。
[0006]进一步地，所述夹持件包括平板、两个短板、夹持转轴，第一夹持板、第二夹持板以及复位弹簧，所述平板安装在所述滑动块上，两个所述短板固定于所述平板上，所述夹持转轴转动安装于两个所述短板之间，所述第一夹持板和第二夹持板通过夹持转轴连接，所述第一夹持板和第二夹持板均通过复位弹簧与所述平板连接。
[0007]进一步地，所述滑动块和夹持件之间安装有用于夹持件转动的活动转轴。
[0008]进一步地，所述滑动块上安装有作用于所述夹持件的固定装置，所述固定装置包括固定弹簧和固定板，所述固定板远离所述滑动块的一端构造有弧面，所述固定板通过所述固定弹簧与所述滑动块连接，所述平板上构造有呈圆形分布的卡槽，所述固定板在所述固定弹簧的迫使下插入至卡槽内。
[0009]进一步地，所述平板上安装有上下两端为开口的防护罩，所述喷头与所述防护罩顶端开口接触。
[0010]进一步地，所述支撑板上安装有把手。
[0011]进一步地，所述滑动板的两端均安装有限位板。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过磁铁吸附在起重机部件表面，对此装置的位置进行固定，同时利用夹持件对喷头进行夹持，使得喷头在移动时与起重机部件表面之间保持相等的距离，方便了喷头对起重机部件表面进行均匀喷涂，提高了喷涂效果，同时不需要工作人员一直手持喷头进行喷涂，只需推动夹持件上的喷头进行喷涂，减少了工作人员的工作强度，方便人们的使用。
附图说明
[0014]图1是本技术立体结构图；
[0015]图2是本技术主视图；
[0016]图3是本技术图2中A
‑
A方向剖视图；
[0017]图4是本技术图2中B处结构放大图；
[0018]图5是本技术图3中C处结构放大图。
[0019]附图标记：1、喷枪；2、支撑板；3、磁铁；4、滑动板；5、连接板；6、滑动块；7、夹持件；71、平板；72、短板；73、夹持转轴；74、第一夹持板；75、第二夹持板；76、复位弹簧；8、活动转轴；9、固定装置；91、固定弹簧；92、固定板；10、防护罩；11、把手；12、限位板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1所示，一种起重机制造用防腐喷涂装置，包括喷枪1，还包括两个支撑板2，所述支撑板2的底部安装有磁铁3，当对起重机部件表面进行喷涂时，利用磁铁3吸附在起重机部件钢铁材质上，可将支撑板2进行定位，所述支撑板2上安装有滑动板4，所述滑动板4上滑动安装有连接板5，滑动板4上构造滑槽，连接板5上安装有滑块与滑槽滑动，如图1所示，滑动板4和连接板5为直接接触的关系，所述连接板5上滑动安装有滑动块6，通过滑动板4滑动连接在连接板5上可使得连接板5沿其滑动轨迹进行水平移动，同时滑动块6在连接板5进行滑动，从而使得滑动块6的移动范围形成一个矩形区域，所述滑动块6上安装有用于夹持喷枪1的夹持件7，通过夹持件7将喷枪1进行夹持固定后，只需推动喷枪1移动即可在矩形范围内进行喷涂，方便工作人员的使用，部分喷涂完成后，推动磁铁3在起重机部件表面滑动至下个位置，可继续喷涂，因此与现有技术相比，通过磁铁3将此装置吸附在起重机部件表面后，利用夹持件7对喷枪1进行夹持，同时通过滑动板4、连接板5和滑动块6之间的滑动连接关系可使得被夹持的喷枪1在一定的矩形区域范围内进行移动，同时喷枪1与起重机部件表面保持固定的距离，对其进行均匀喷涂，提高了喷涂效果，且不需要工作人员一直手持喷枪1，只需要推动喷枪1进行喷涂，减少了工作人员的工作强度，方便了人们的使用。
[0022]如图3和图4所示，在一些实施例中，所述夹持件7包括平板71、两个短板72、夹持转轴73，第一夹持板74、第二夹持板75以及复位弹簧76，所述平板71安装在所述滑动块6上，两个所述短板72固定于所述平板71上，所述夹持转轴73转动安装于两个所述短板72之间，所述第一夹持板74和第二夹持板75通过夹持转轴73连接，所述第一夹持板74和第二夹持板75均通过复位弹簧76与所述平板71连接，第一夹持板74和第二夹持板75呈弧形，两者之间形成夹持空腔，两者远离夹持转轴73的一端构造有弧度，且不接触，形成开口，将喷枪1向开口处推动，会使得第一夹持板74和第二夹持板75向相反的方向绕夹持转轴73转动，同时挤压复位弹簧76，当喷枪1进入空腔内，被挤压的复位弹簧76产生的回弹力推动第一夹持板74和第二夹持板75向原来的位置方向移动，对喷枪1进行夹持，方便固定喷枪1位置。
[0023]如图3所示，在一些实施例中，所述滑动块6和夹持件7之间安装有用于夹持件7转动的活动转轴8，活动转轴8一端与滑动块6固定连接，其另一端与夹持件7上的平板71转动连接，从而可使得夹持件7转动，进而使得被夹持的喷枪1转动角度，方便喷枪1对起重机部
件表面的斜角处进行喷涂，提高了喷涂效果。
[0024]如图5所示，在一些实施例中，所述滑动块6上安装有作用于所述夹持件7的固定装置9，所述固定装置9包括固定弹簧91和固定板92，所述固定板92远离所述滑动块6的一端构造有弧面，所述固定板92通过所述固定弹簧91与所述滑动块6连接，滑动块6上构造凹槽，固定板92与滑槽内壁滑动连接，所述平板71上构造有呈圆形分布的卡槽，所述固定板92在所述固定弹簧91的迫使下插入至卡槽内，当转动平板71时，由于固定板92的弧面与卡槽形成不稳定结构，用力可将固定板92移出卡槽，此时固定板92会向滑槽内滑动，同时挤压固定弹簧91，当转动平板71移动到下一个卡槽时，被挤压的固定弹簧91产生的回弹力会推动固定板92向滑槽外滑动，使得固定板92插入另一个卡槽，使得夹持件7转动的角度定位，从而对喷枪1进行定位，方便喷涂。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机制造用防腐喷涂装置，包括喷枪(1)，其特征在于，还包括两个支撑板(2)，所述支撑板(2)的底部安装有磁铁(3)，所述支撑板(2)上安装有滑动板(4)，所述滑动板(4)上滑动安装有连接板(5)，所述连接板(5)上滑动安装有滑动块(6)，所述滑动块(6)上安装有用于夹持喷枪(1)的夹持件(7)，所述夹持件(7)包括平板(71)、两个短板(72)、夹持转轴(73)，第一夹持板(74)、第二夹持板(75)以及复位弹簧(76)，所述平板(71)安装在所述滑动块(6)上，两个所述短板(72)固定于所述平板(71)上，所述夹持转轴(73)转动安装于两个所述短板(72)之间，所述第一夹持板(74)和第二夹持板(75)通过夹持转轴(73)连接，所述第一夹持板(74)和第二夹持板(75)均通过复位弹簧(76)与所述平板(71)连接。2.根据权利要求1所述的一种起重机制造用防腐喷涂装置，其特征在于，所述滑动块(6)和夹持件(7)之间安装有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪涛，
申请(专利权)人：李洪涛，
类型：新型
国别省市：