一种节能环保搪胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保搪胶机，包括搪胶机机箱，搪胶机机箱的内部自上而下依次开设有成型炉腔和加热炉腔，加热炉腔内壁的顶部开设有多个与成型炉腔内部相通的流通孔，搪胶机机箱顶端的中部固定连通有循环风管，搪胶机机箱内壁的两侧均固定设置有与循环风管相通的导流风筒，本实用新型专利技术一种节能环保搪胶机，该搪胶机操作简单方便，密封性能好，在搪胶机内增设有循环风管和导流风筒，使得搪胶机内产生的热量能够在加热炉腔和成型炉腔之间循环流通，避免了传统搪胶机气流直接排出影响周边环境，容易造成大量热量散失的弊端，更加节能环保，搪胶机内的成型模具能够持续旋转受热，受热更加均匀，提高了成型的效率。提高了成型的效率。提高了成型的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保搪胶机


[0001]本技术涉及搪胶机
，具体为一种节能环保搪胶机。

技术介绍

[0002]搪胶机是一种做搪胶玩具的生产设备，搪胶玩具质地柔软，有很好的弹性。搪胶独特的塑造力为世界带来无穷的视觉新感受。伴随着一系列代表作品的风靡和流行，搪胶为传统娱乐业增添了绮丽多彩的色彩。
[0003]现有的搪胶机在生产过程中热量散热严重，散失的热量即会对环境造成影响，又增加了能耗，不够节能环保。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能环保搪胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的搪胶机在生产过程中热量散热严重，散失的热量即会对环境造成影响，又增加了能耗，不够节能环保的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保搪胶机，包括搪胶机机箱，所述搪胶机机箱的内部自上而下依次开设有成型炉腔和加热炉腔，所述加热炉腔内壁的顶部开设有多个与成型炉腔内部相通的流通孔，所述搪胶机机箱顶端的中部固定连通有循环风管，所述搪胶机机箱内壁的两侧均固定设置有与循环风管相通的导流风筒，两个所述循环风管分别与两个导流风筒的连接处均固定安装有循环风扇，所述加热炉腔内壁底端的两侧分别固定设置有两个缓流滑道，所述加热炉腔内壁底端的中部固定设置有安装架，所述搪胶机机箱的一侧固定安装有开关板，所述开关板的表面固定安装有提升开关和启动开关，在搪胶机内增设有循环风管和导流风筒，使得搪胶机内产生的热量能够在加热炉腔和成型炉腔之间循环流通，避免了传统搪胶机气流直接排出影响周边环境，容易造成大量热量散失的弊端，更加节能环保。
[0006]优选的，所述搪胶机机箱顶端的一侧固定设置有炉门支架，所述炉门支架的顶端固定安装有两个电控液压缸，两个所述电控液压缸输出端之间固定设置有与成型炉腔相连的密封上炉门，两个所述电控液压缸均通过提升开关与外接电源电性连接，可自动实现炉门的启闭，更加安全可靠。
[0007]优选的，所述成型炉腔内壁的底部转动连接有旋转支座，所述旋转支座的顶端固定设置有模具转台，所述旋转支座的中部固定设置有环形螺条，能够对模具转台进行传动。
[0008]优选的，所述搪胶机机箱的背面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定设置有位于成型炉腔内部的传动螺杆，所述传动螺杆的一侧与环形螺条的一侧啮合连接，所述驱动电机通过启动开关与外接电源电性连接，搪胶机内的成型模具能够持续旋转受热，受热更加均匀，提高了成型的效率。
[0009]优选的，所述安装架上固定设置有多个均匀分布的绝缘框架，多个所述绝缘框架的中部均固定安装有电阻加热网，多个所述电阻加热网均通过启动开关与外接电源电性连
接，能够对炉内的气流进行持续加热，内循环的热气流，更加节能环保。
[0010]优选的，所述加热炉腔的正面铰接有下炉门，便于工作人员对加热炉腔进行检修，维护维修简便。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该搪胶机操作简单方便，密封性能好，在搪胶机内增设有循环风管和导流风筒，使得搪胶机内产生的热量能够在加热炉腔和成型炉腔之间循环流通，避免了传统搪胶机气流直接排出影响周边环境，容易造成大量热量散失的弊端，更加节能环保，搪胶机内的成型模具能够持续旋转受热，受热更加均匀，提高了成型的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术搪胶机的结构示意图；
[0013]图2为本技术搪胶机的截面图；
[0014]图3为本技术搪胶机的俯视截面图；
[0015]图4为本技术绝缘框架的截面图。
[0016]图中：1、搪胶机机箱；2、下炉门；3、循环风管；4、炉门支架；5、电控液压缸；6、密封上炉门；7、开关板；8、加热炉腔；9、成型炉腔；10、导流风筒；11、循环风扇；12、模具转台；13、旋转支座；14、绝缘框架；15、安装架；16、缓流滑道；17、环形螺条；18、传动螺杆；19、流通孔；20、驱动电机；21、电阻加热网。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供了一种节能环保搪胶机，包括搪胶机机箱1，搪胶机机箱1的内部自上而下依次开设有成型炉腔9和加热炉腔8，加热炉腔8内壁的顶部开设有多个与成型炉腔9内部相通的流通孔19，搪胶机机箱1顶端的中部固定连通有循环风管3，搪胶机机箱1内壁的两侧均固定设置有与循环风管3相通的导流风筒10，两个循环风管3分别与两个导流风筒10的连接处均固定安装有循环风扇11，加热炉腔8内壁底端的两侧分别固定设置有两个缓流滑道16，加热炉腔8内壁底端的中部固定设置有安装架15，搪胶机机箱1的一侧固定安装有开关板7，开关板7的表面固定安装有提升开关和启动开关，搪胶机内产生的热量能够在加热炉腔8和成型炉腔9之间循环流通，避免了传统搪胶机气流直接排出影响周边环境，容易造成大量热量散失的弊端，更加节能环保。
[0019]搪胶机机箱1顶端的一侧固定设置有炉门支架4，炉门支架4的顶端固定安装有两个电控液压缸5，两个电控液压缸5输出端之间固定设置有与成型炉腔9相连的密封上炉门6，两个电控液压缸5均通过提升开关与外接电源电性连接，加热炉腔8的正面铰接有下炉门2，能够使得密封上炉门6自动进行封闭和开启，操作使用更加简便，安全性高。
[0020]成型炉腔9内壁的底部转动连接有旋转支座13，旋转支座13的顶端固定设置有模具转台12，旋转支座13的中部固定设置有环形螺条17，搪胶机机箱1的背面固定安装有驱动电机20，驱动电机20的输出端固定设置有位于成型炉腔9内部的传动螺杆18，传动螺杆18的一侧与环形螺条17的一侧啮合连接，驱动电机20通过启动开关与外接电源电性连接，安装
架15上固定设置有多个均匀分布的绝缘框架14，多个绝缘框架14的中部均固定安装有电阻加热网21，多个电阻加热网21均通过启动开关与外接电源电性连接，使成型模具能够持续旋转受热，受热更加均匀，提高了成型的效率。
[0021]本申请实施例在使用时：先将搪胶机放置平稳后接通电源，按照正常的操作流程将成型模具放置在模具转台12上，按压启动开关，驱动电机20会通过传动螺杆18和环形螺条17带动旋转支座13转动，进而带动模具转台12转动，使成型模具能够持续旋转受热，受热更加均匀，提高了成型的效率，该搪胶机操作简单方便，密封性能好，炉内的热气流会上升进入循环风管3内，在循环风扇11的带动下，进入两个导流风筒10内，最后重新进入加热炉腔8内，由电阻加热网21继续加热，在搪胶机内增设有循环风管3和导流风筒10，使得搪胶机内产生的热量能够在加热炉腔8和成型炉腔9之间循环流通，避免了传统搪胶机气流直接排出影响周边环境，容易造成大量热量散失的弊端，更加节能环保。
[0022]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保搪胶机，包括搪胶机机箱(1)，其特征在于：所述搪胶机机箱(1)的内部自上而下依次开设有成型炉腔(9)和加热炉腔(8)，所述加热炉腔(8)内壁的顶部开设有多个与成型炉腔(9)内部相通的流通孔(19)，所述搪胶机机箱(1)顶端的中部固定连通有循环风管(3)，所述搪胶机机箱(1)内壁的两侧均固定设置有与循环风管(3)相通的导流风筒(10)，两个所述循环风管(3)分别与两个导流风筒(10)的连接处均固定安装有循环风扇(11)，所述加热炉腔(8)内壁底端的两侧分别固定设置有两个缓流滑道(16)，所述加热炉腔(8)内壁底端的中部固定设置有安装架(15)，所述搪胶机机箱(1)的一侧固定安装有开关板(7)，所述开关板(7)的表面固定安装有提升开关和启动开关。2.根据权利要求1所述的一种节能环保搪胶机，其特征在于：所述搪胶机机箱(1)顶端的一侧固定设置有炉门支架(4)，所述炉门支架(4)的顶端固定安装有两个电控液压缸(5)，两个所述电控液压缸(5)输出端之间固定设置有与成型炉腔(9)相连的密封上炉门(6)，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄务隆，
申请(专利权)人：东莞市泰乐玩具有限公司，
类型：新型
国别省市：