一种代替砖胎膜施工的预制混凝土板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种代替砖胎膜施工的预制混凝土板，属于预制混凝土板技术领域，包括混凝土层，所述混凝土层的内表面呈横向依次设置有第一钢筋，所述混凝土层的内表面呈竖向依次设置有第二钢筋，所述第一钢筋的左侧固定连接有第一安装壳，使用时通过设置第一钢筋、第二钢筋与横板，能够提高混凝板的韧性和强度，提高其使用寿命，通过第一安装壳与第二安装壳，方便了混凝土板与外设建筑预留的固定端进行插接，并通过固定螺母，对其进行固定，避免出现缝隙较大的现象，通过设置以上结构，具备了方便使用的优点，解决了现有的砖胎膜施工方式存在不方便使用的问题，从而有利于对该装置进行使用。进行使用。进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种代替砖胎膜施工的预制混凝土板


[0001]本技术涉及预制混凝土板
，具体是一种代替砖胎膜施工的预制混凝土板。

技术介绍

[0002]在发展日益迅速的今天，建筑施工领域需要加速完成施工任务，提高施工效率，地基与基础分部工程制约着整个项目的工期，尤其是承台、基础梁施工，目前常规的施工方法多采用砖胎膜作为基础部分施工的模板，用于模板不易拆除部位，但大量砖胎膜砌筑施工周期长，人工投入量大，影响工期客观因素较多，对工期及成本控制较为困难，存在不方便使用的缺陷，从而不利于对该施工方式进行使用，因此，本技术提供了一种代替砖胎膜施工的预制混凝土板，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种代替砖胎膜施工的预制混凝土板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种代替砖胎膜施工的预制混凝土板，包括混凝土层，所述混凝土层的内表面呈横向依次设置有第一钢筋，所述混凝土层的内表面呈竖向依次设置有第二钢筋，所述第一钢筋的左侧固定连接有第一安装壳，所述第一安装壳的左侧开设有第一通孔，所述第一钢筋的右端延伸至混凝土层的外侧并螺纹连接有固定螺母，所述第二钢筋的下端固定连接有第二安装壳，所述第二安装壳的底部开设有第二通孔，所述第二钢筋的顶部固定连接有横板，所述横板顶部的左右两侧均固定连接有固定壳，所述固定壳内腔的正面与背面通过轴承转动连接有转杆，所述转杆外表面相靠近的一侧固定连接有凹形杆。
[0006]作为本技术进一步的方案，所述第一安装壳的左侧与混凝土层的左侧呈齐平状，所述第一安装壳位于混凝土层的内表面。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述第二安装壳的底部与混凝土层的底部呈齐平状，所述第二安装壳位于混凝土层的内表面。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述混凝土层正面的左侧且与第一安装壳相配合使用的位置均匀开设有第一凹槽，所述第一安装壳的正面做开口设置。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述混凝土层正面的底部且与第二安装壳相配合使用的位置均匀开设有第二凹槽，所述第二安装壳的正面做开口设置。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述第一钢筋与第二钢筋的连接处焊接，所述第一钢筋与第二钢筋做井字形均匀排列。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术使用时，通过设置第一钢筋、第二钢筋与横板，能够提高混凝板的韧性和强度，提高其使用寿命，通过第一安装壳与第二安装壳，方便了混凝土板与外设建筑预
留的固定端进行插接，并通过固定螺母，对其进行固定，避免出现缝隙较大的现象，通过设置以上结构，具备了方便使用的优点，解决了现有的砖胎膜施工方式存在不方便使用的问题，从而有利于对该装置进行使用。
[0013]2、本技术使用时，通过固定壳、转杆与凹形杆，方便了对混凝土层进行吊装，进一步提高该装置的使用效果，同时也方便了与外设建筑物的连接处进行浇筑。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术混凝土层结构的正视剖视图；
[0016]图3为本技术图2中a处结构的放大图；
[0017]图4为本技术第一钢筋结构的立体图。
[0018]图中：1、混凝土层；2、第一钢筋；3、第二钢筋；4、第一安装壳；5、第一通孔；6、固定螺母；7、第二安装壳；8、第二通孔；9、横板；10、固定壳；11、转杆；12、凹形杆；13、第一凹槽；14、第二凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种代替砖胎膜施工的预制混凝土板，包括混凝土层1，混凝土层1的内表面呈横向依次设置有第一钢筋2，混凝土层1的内表面呈竖向依次设置有第二钢筋3，第一钢筋2的左侧固定连接有第一安装壳4，第一安装壳4的左侧开设有第一通孔5，第一钢筋2的右端延伸至混凝土层1的外侧并螺纹连接有固定螺母6，第二钢筋3的下端固定连接有第二安装壳7，第二安装壳7的底部开设有第二通孔8，第二钢筋3的顶部固定连接有横板9，第一安装壳4的左侧与混凝土层1的左侧呈齐平状，第一安装壳4位于混凝土层1的内表面，通过设置第一安装壳4，方便了对混凝土层1的左侧进行固定，第二安装壳7的底部与混凝土层1的底部呈齐平状，第二安装壳7位于混凝土层1的内表面，通过设置第二安装壳7，方便了对混凝土层1的底部进行固定，混凝土层1正面的左侧且与第一安装壳4相配合使用的位置均匀开设有第一凹槽13，第一安装壳4的正面做开口设置，通过设置第一凹槽13，方便了对左侧外设螺母进行安装，混凝土层1正面的底部且与第二安装壳7相配合使用的位置均匀开设有第二凹槽14，第二安装壳7的正面做开口设置，通过设置第二安装壳7，方便了对底部外设螺母进行安装，第一钢筋2与第二钢筋3的连接处焊接，第一钢筋2与第二钢筋3做井字形均匀排列，通过设置第一钢筋2与第二钢筋3，提高了混凝土层1的强度。
[0022]本实施例的原理为：
[0023]使用时，通过设置第一钢筋2、第二钢筋3与横板9，能够提高混凝板的韧性和强度，提高其使用寿命，通过第一安装壳4与第二安装壳7，方便了混凝土板与外设建筑预留的固
定端进行插接，并通过固定螺母6，对其进行固定，避免出现缝隙较大的现象，通过设置以上结构，具备了方便使用的优点，解决了现有的砖胎膜施工方式存在不方便使用的问题，从而有利于对该装置进行使用。
[0024]实施例二：
[0025]请参阅图3，结合实施例1的基础，横板9顶部的左右两侧均固定连接有固定壳10，固定壳10内腔的正面与背面通过轴承转动连接有转杆11，转杆11外表面相靠近的一侧固定连接有凹形杆12。
[0026]本实施例原理为：
[0027]使用时通过固定壳10、转杆11与凹形杆12，方便了对混凝土层1进行吊装，进一步提高该装置的使用效果，同时也方便了与外设建筑物的连接处进行浇筑。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种代替砖胎膜施工的预制混凝土板，包括混凝土层(1)，其特征在于，所述混凝土层(1)的内表面呈横向依次设置有第一钢筋(2)，所述混凝土层(1)的内表面呈竖向依次设置有第二钢筋(3)，所述第一钢筋(2)的左侧固定连接有第一安装壳(4)，所述第一安装壳(4)的左侧开设有第一通孔(5)，所述第一钢筋(2)的右端延伸至混凝土层(1)的外侧并螺纹连接有固定螺母(6)，所述第二钢筋(3)的下端固定连接有第二安装壳(7)，所述第二安装壳(7)的底部开设有第二通孔(8)，所述第二钢筋(3)的顶部固定连接有横板(9)，所述横板(9)顶部的左右两侧均固定连接有固定壳(10)，所述固定壳(10)内腔的正面与背面通过轴承转动连接有转杆(11)，所述转杆(11)外表面相靠近的一侧固定连接有凹形杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种代替砖胎膜施工的预制混凝土板，其特征在于，所述第一安装壳(4)的左侧与混凝土层(1)的左侧呈齐...

【专利技术属性】
技术研发人员：林梃，黄显超，刘宇晨，
申请(专利权)人：中建海峡建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：