一种回转炉窑尾锅炉声波清灰器用PLC控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种回转炉窑尾锅炉声波清灰器用PLC控制装置，包括装置体、安装架、第一通口槽和挡架，所述装置体内设置有温度传感器，且装置体内顶端设置有风扇，所述安装架设置在装置体内，且安装架通过第一螺栓和固定条螺纹连接，同时固定条设置在装置体内壁上。该回转炉窑尾锅炉声波清灰器用PLC控制装置，设置的散热槽用于装置体内热量散出，滤网的设置可减少灰尘杂质通过散热槽进入到装置体内部，另外在温度传感器的作用下，当检测到装置体内温度高于设定值时，通过控制器控制风扇运行加快装置体内部气体流动，提高散热，可根据电气元件的大小，将挡架在安装架上调整适当位置，其第一通口槽和第二通口槽设置用于内部布线有序分。线有序分。线有序分。

【技术实现步骤摘要】
一种回转炉窑尾锅炉声波清灰器用PLC控制装置


[0001]本技术涉及回转炉窑尾锅炉相关
，具体为一种回转炉窑尾锅炉声波清灰器用PLC控制装置。

技术介绍

[0002]回转炉窑尾锅炉长时间使用，且内壁容易粘附大量灰尘，为减少灰尘对锅炉使用效果的影响，定期会对其锅炉进行清灰处理，声波清灰器是在一定压力的气体作用下，气流在特定的几何空腔内运动，激发空腔内气体的强烈振动而发出高强声波，这个高强声波使灰尘颗粒发生震荡，抵消了灰尘颗粒之间的聚集能力或表面粘附力，阻止了灰尘颗粒相互之间的结合，从而便于进一步的由气流带走，用于解决回转炉窑尾锅炉清灰，其中声波清灰器在PLC控制装置作用下实时进行在线监控，现有的PLC控制装置大多都是通过自身开设的散热孔散热，其散热效果差，且周围环境中的灰尘杂质容易通过散热孔进入到内部，影响内部电气元件使用，现需要一种回转炉窑尾锅炉声波清灰器用PLC控制装置解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种回转炉窑尾锅炉声波清灰器用PLC控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的，现有的PLC控制装置大多都是通过自身开设的散热孔散热，其散热效果差，且周围环境中的灰尘杂质容易通过散热孔进入到内部，影响内部电气元件使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种回转炉窑尾锅炉声波清灰器用PLC控制装置，包括装置体、安装架、第一通口槽和挡架，
[0005]所述装置体内设置有温度传感器，且装置体内顶端设置有风扇；
[0006]所述安装架设置在装置体内，且安装架通过第一螺栓和固定条螺纹连接，同时固定条设置在装置体内壁上，所述装置体内设置有控制器。
[0007]优选的，所述装置体包括有散热槽和滤网，且装置体侧面开设有散热槽，同时散热槽外侧设置有滤网，所述散热槽的分布面积小于滤网的面积。
[0008]通过采用上述技术方案，在散热槽作用下使得装置体内部与外部连通，有助于热量散出。
[0009]优选的，所述风扇设置有两组，且两组风扇关于装置体左右对称设置，同时风扇、温度传感器和控制器之间为电性连接。
[0010]通过采用上述技术方案，在风扇作用下可加快装置体内气体流动，提高散热效果。
[0011]优选的，所述第一通口槽开设在安装架侧面上，且安装架侧面开设有定位孔，同时定位孔设置在第一通口槽的前侧。
[0012]通过采用上述技术方案，第一通口槽可用于内部线路排布时有序分隔。
[0013]优选的，所述挡架侧面贯穿设置有第二螺栓，且挡架上开设有第二通口槽。
[0014]通过采用上述技术方案，通过第二螺栓配合定位孔用于挡架的安装。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该回转炉窑尾锅炉声波清灰器用PLC控制装置，
[0016](1)设置的散热槽用于装置体内热量散出，滤网的设置可减少灰尘杂质通过散热槽进入到装置体内部，另外在温度传感器的作用下，当检测到装置体内温度高于设定值时，传递电信号给控制器，通过控制器控制风扇运行加快装置体内部气体流动，提高散热；
[0017](2)安装架用于装置体内电气元件的安装固定使用，其安装架通过第一螺栓和固定条连接固定，方便安装，另外可根据电气元件的大小，将挡架在安装架上调整适当位置，通过第二螺栓配合定位孔对其安装固定，方便电气元件的安装使用，其第一通口槽和第二通口槽设置用于内部布线有序分隔。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术装置体右侧视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术右侧视结构示意图；
[0021]图4为本技术挡架和第二通口槽结构示意图。
[0022]图中：1、装置体，101、散热槽，102、滤网，2、温度传感器，3、风扇，4、安装架，5、第一螺栓，6、固定条，7、控制器，8、第一通口槽，9、定位孔，10、挡架，11、第二螺栓，12、第二通口槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种回转炉窑尾锅炉声波清灰器用PLC控制装置，如图1、图2和图3所示，装置体1内设置有温度传感器2，且装置体1内顶端设置有风扇3，装置体1包括有散热槽101和滤网102，且装置体1侧面开设有散热槽101，同时散热槽101外侧设置有滤网102，散热槽101的分布面积小于滤网102的面积，散热槽101用于装置体1内热量散出，滤网102可减少外部灰尘杂质通过散热槽101进入到内部，风扇3设置有两组，且两组风扇3关于装置体1左右对称设置，同时风扇3、温度传感器2和控制器7之间为电性连接，当温度传感器2检测到装置体1内温度高于设定值时，可通过控制器7控制风扇3运行，加快内部气体流动，提高散热效果。
[0025]如图1和图2所示，安装架4设置在装置体1内，且安装架4通过第一螺栓5和固定条6螺纹连接，同时固定条6设置在装置体1内壁上，装置体1内设置有控制器7，安装架4通过第一螺栓5安装固定，拆卸方便，第一通口槽8开设在安装架4侧面上，且安装架4侧面开设有定位孔9，同时定位孔9设置在第一通口槽8的前侧，定位孔9可用于挡架10安装固定使用，定位孔9等间距分布在安装架4上，可根据电气元件大小，在安装时，用于对挡架10安装位置调整固定使用。
[0026]如图1和图4所示，挡架10侧面贯穿设置有第二螺栓11，且挡架10上开设有第二通
口槽12，第二螺栓11贯穿挡架10螺纹连接在定位孔9内，对挡架10固定，第二通口槽12用于电气元件连接线路的有序分隔。
[0027]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0028]术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。
[0029]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转炉窑尾锅炉声波清灰器用PLC控制装置，包括装置体(1)、安装架(4)、第一通口槽(8)和挡架(10)，其特征在于：所述装置体(1)内设置有温度传感器(2)，且装置体(1)内顶端设置有风扇(3)，所述装置体(1)包括有散热槽(101)和滤网(102)，且装置体(1)侧面开设有散热槽(101)，同时散热槽(101)外侧设置有滤网(102)，所述散热槽(101)的分布面积小于滤网(102)的面积，所述第一通口槽(8)开设在安装架(4)侧面上，且安装架(4)侧面开设有定位孔(9)，同时定位孔(9)设置在第一通口槽(8)的前侧；所述安装架(4)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：胥坤泉，蔡照海，臧剑波，许伟汉，张向阳，刘建良，
申请(专利权)人：湖州槐坎南方水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：