本实用新型专利技术公开了一种电缆料搅拌装置，搅拌桶的顶端开设有进料口，侧壁开设有第一出料口，且进料口和第一出料口均与搅拌桶的内腔接通；挤出机上具有烘干料斗，烘干料斗的位置高于搅拌桶的位置，且烘干料斗靠近其顶端的侧壁上具有吸料口，同时靠近其底端的侧壁上开设有与烘干料斗的内腔接通的第二出料口；送料管的一端与第一出料口接通，另一端接通吸料口；出料管的一端接通第二出料口，另一端与进料口可拆卸接通。本实用新型专利技术公开了一种电缆料搅拌装置，通过循环搅拌，达到使电缆料搅拌均匀的效果，从而利于提高产品质量。从而利于提高产品质量。从而利于提高产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆料搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，更具体的说是涉及一种电缆料搅拌装置。
技术介绍
[0002]目前，由于有些厂家因为生产及颜色需要，电缆料需要自己添加色母料进行配置，然后生产，很多情况是人工搅拌，往往出现搅拌不均匀，导致生产出的电线颜色出现差异，并且需要较大的劳动力。
[0003]因此，如何提供一种能够使电缆料搅拌均匀的电缆料搅拌装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供了一种电缆料搅拌装置，通过循环搅拌，达到使电缆料搅拌均匀的效果，从而利于提高产品质量。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种电缆料搅拌装置，包括：
[0007]搅拌桶，所述搅拌桶的顶端开设有进料口，侧壁开设有第一出料口，且所述进料口和所述第一出料口均与所述搅拌桶的内腔接通；
[0008]挤出机，所述挤出机上具有烘干料斗，所述烘干料斗的位置高于所述搅拌桶的位置，且所述烘干料斗靠近其顶端的侧壁上具有吸料口，同时靠近其底端的侧壁上开设有与所述烘干料斗的内腔接通的第二出料口；
[0009]送料管，所述送料管的一端与所述第一出料口接通，另一端接通所述吸料口；
[0010]出料管，所述出料管的一端接通所述第二出料口，另一端与所述进料口可拆卸接通。
[0011]优选的所述搅拌桶包括：
[0012]料桶，所述进料口贯通在所述料桶的顶端，所述第一出料口贯通在所述料桶的侧壁并靠近所述料桶的底端；
[0013]搅拌轴，所述搅拌轴水平并与所述料桶的内壁转动连接，且所述搅拌轴的一端贯穿所述料桶的侧壁伸出至所述料桶外；
[0014]电机，所述电机的输出轴通过联轴器与所述搅拌轴的伸出端连接。
[0015]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种电缆料搅拌装置，可以实现如下技术效果：
[0016]1、本技术能够对混合料循环搅拌，从而能够实现搅拌均匀的技术效果，因此使生产出的产品颜色均匀，无明显色差，保证产品质量；
[0017]2、本技术可以降低劳动力。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一种电缆料搅拌装置的结构示意图。
[0020]其中；1
‑
搅拌桶；101
‑
进料口；102
‑
第一出料口；2
‑
挤出机；21
‑
烘干料斗；211
‑
吸料口；212
‑
第二出料口；3
‑
送料管；4
‑
出料管；11
‑
料桶；12
‑
搅拌轴；13
‑
电机；213
‑
挡料板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术实施例公开了一种电缆料搅拌装置，包括：
[0023]搅拌桶1，搅拌桶1的顶端开设有进料口101，侧壁开设有第一出料口102，且进料口101和第一出料口102均与搅拌桶1的内腔接通；
[0024]挤出机2，挤出机2上具有烘干料斗21，烘干料斗21的位置高于搅拌桶1的位置，且烘干料斗21靠近其顶端的侧壁上具有吸料口211，同时靠近其底端的侧壁上开设有与烘干料斗21的内腔接通的第二出料口212；
[0025]送料管3，送料管3的一端与第一出料口102接通，另一端接通吸料口211；
[0026]出料管4，出料管4的一端接通第二出料口212，另一端与进料口101可拆卸接通。
[0027]预先将准备配置生产的本色料及色母通过进料口101放入至搅拌桶1的内腔中，然后将送料管3的一端与第一出料口102接通，另一端接通吸料口211，同时出料管4的一端接通第二出料口212，另一端与进料口101接通，然后使搅拌桶1进行搅拌工作，搅拌一段时间后，打开挤出机2上的吸料按钮(挤出机2的结构为现有技术，为70+45型号的挤出机，其上具有吸料按钮，打开吸料按钮后，则可以开启吸料的作用)，使搅拌桶1内腔中的混合料依次通过第一出料口102、送料管3和吸料口211进入至挤出机2的烘干料斗21内，同时关闭挡料板213(挤出机2的结构为现有技术，为70+45型号的挤出机，因此挤出机2的烘干料斗21底端为开口端，且挤出机2的烘干料斗21底端连接在挤出机本体上，同时挤出机2的烘干料斗21靠近其底端的侧壁上开设有插口，插口中插接有挡料板213)，则混合料经过烘干料斗21中转，再依次由第二出料口212、出料管4和进料口101进入至搅拌桶1内继续搅拌，如此循环，则本技术能够对混合料循环搅拌，从而能够实现搅拌均匀的技术效果，因此使生产出的产品颜色均匀，无明显色差，保证产品质量。
[0028]并且，如果混合料中的湿度较大，则在上述循环搅拌的基础上，打开挤出机2上的烘干按钮(挤出机2的结构为现有技术，为70+45型号的挤出机，其上具有烘干按钮，打开烘干按钮后，则可以开启烘干的作用)，以同时实现对混合料进行烘干的作用。
[0029]等通过搅拌桶上的玻璃窗口(搅拌桶1的侧壁上安装有玻璃窗口，用于观察桶内搅拌情况)目视电缆料搅拌均匀后，等被搅拌均匀的电缆料进入至挤出机2的烘干料斗21中
后，将挡料板213从插口中抽出来，则使电缆料进入至挤出机本体中，进而实现挤出生产，则本技术的搅拌桶1与挤出机2结合，可以形成一个循环搅拌
→
挤出，或循环搅拌，同时烘干
→
挤出的生产线，因此利于提高产品的生产效率。
[0030]为了进一步优化上述技术方案，搅拌桶1包括：
[0031]料桶11，进料口101贯通在料桶11的顶端，第一出料口102贯通在料桶11的侧壁并靠近料桶11的底端；
[0032]搅拌轴12，搅拌轴12水平并与料桶11的内壁转动连接，且搅拌轴12的一端贯穿料桶11的侧壁伸出至料桶11外；
[0033]电机13，电机13的输出轴通过联轴器与搅拌轴12的伸出端连接。
[0034]本技术通过电机13驱动搅拌轴12转动，则使搅拌轴12对电缆料进行搅拌，因此使本技术可以降低劳动力。
[0035]为了进一步优化上述技术方案本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆料搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)的顶端开设有进料口(101)，侧壁开设有第一出料口(102)，且所述进料口(101)和所述第一出料口(102)均与所述搅拌桶(1)的内腔接通；挤出机(2)，所述挤出机(2)上具有烘干料斗(21)，所述烘干料斗(21)的位置高于所述搅拌桶(1)的位置，且所述烘干料斗(21)靠近其顶端的侧壁上具有吸料口(211)，同时靠近其底端的侧壁上开设有与所述烘干料斗(21)的内腔接通的第二出料口(212)；送料管(3)，所述送料管(3)的一端与所述第一出料口(102)接通，另一端接通所述吸料口(211)；出料...
【专利技术属性】
技术研发人员：马春宇，董一峰，
申请(专利权)人：吉林省宇光线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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