本实用新型专利技术涉及塑料填料生产技术领域，尤其涉及一种塑料填料生产用冷却装置。其技术方案包括：设备台和箱体，所述设备台顶部位置处安装有箱体，所述设备台顶部中间位置处设有冷却槽，所述冷却槽内表面靠近顶部两侧位置处均安装有排液板，所述冷却槽内部位于两侧排液板相邻位置处均安装有滤板，所述设备台顶部位于排液板和滤板上表面位置处安装有输送带，所述箱体顶部一侧位置处安装有抽风机，所述箱体前表面中间位置处安装有观察窗。本实用新型专利技术解决了现有装置多采用自然风对填料进行冷却，冷却方式单一，冷却效率不佳，且无法对填料表面杂质进行清理，影响填料生产质量的问题，提高了本实用新型专利技术的冷却效率。本实用新型专利技术的冷却效率。本实用新型专利技术的冷却效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料填料生产用冷却装置
[0001]本技术涉及塑料填料生产
，具体为一种塑料填料生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]塑料填料从材质上分为PVC，PP是一种综合性能优良的塔填料,冷模测定和工业应用表明阶梯环具有很低的压降,适合于氯气干燥塔中长期使用。也适用于合成氨脱硫、脱碳系统，原油分离常减压装置各种分离,塑料填料生产用后需要使用冷却装置。
[0003]现有的冷却装置，多采用自然风对填料进行冷却，冷却方式单一，冷却效率不佳，且无法对填料表面杂质进行清理，影响填料生产质量，为此，我们提出一种塑料填料生产用冷却装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料填料生产用冷却装置，具备冷却效率高的优点，解决了现有装置多采用自然风对填料进行冷却，冷却方式单一，冷却效率不佳，且无法对填料表面杂质进行清理，影响填料生产质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料填料生产用冷却装置，包括设备台和箱体，其中所述设备台顶部位置处安装有箱体，所述设备台顶部中间位置处设有冷却槽，所述冷却槽内表面靠近顶部两侧位置处均安装有排液板，所述冷却槽内部位于两侧排液板相邻位置处均安装有滤板，所述设备台顶部位于排液板和滤板上表面位置处安装有输送带，所述箱体顶部一侧位置处安装有抽风机，所述箱体前表面中间位置处安装有观察窗。
[0006]优选的，所述抽风机输出端通过输送管连接于冷却槽内部，所述抽风机输入端安装有抽雾管，所述抽雾管末端位于箱体内靠近顶部位置处安装有抽雾罩，通过抽风机将箱体内部喷淋烟雾抽离，并输送至冷却槽。
[0007]优选的，所述箱体顶部位于抽风机一侧位置处安装有抽水管，所述抽水管一端位于箱体内靠近顶部位置处安装有喷淋管，所述喷淋管外表面安装有喷头，所述抽水管另一端连接于冷却槽内部靠近后表面位置处，所述抽水管中间位置处安装有加压水泵，通过加压水泵将冷却水通过喷淋管和喷头喷出，对填料进行快速冷却。
[0008]优选的，所述冷却槽内部位于抽风机一侧位置处安装有过滤网，所述设备台一侧位于过滤网末端位置处安装有导料板，通过过滤网对填料喷淋时产生的废料进行回收过滤。
[0009]优选的，所述箱体顶部背离抽风机一侧位置处安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴外表面位于箱体内顶部位置处安装有排风叶片，通过驱动电机带动排风叶片转动，对填料表面冷却水进行风干。
[0010]优选的，所述设备台位于驱动电机一侧靠近顶部位置处设有散热孔，所述冷却槽内壁位于散热孔一侧位置处安装有散热器，所述散热器内部安装有散热风扇，通过散热器
和散热孔，对冷却槽内部冷却水进行降温。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置冷却槽、排液板、加压水泵和滤板，达到对填料进行高效冷却的效果，在箱体顶部位于抽风机一侧位置处设置抽水管，在抽水管一端位于箱体内靠近顶部位置处设置喷淋管，在喷淋管外表面设置喷头，在抽水管另一端连接于冷却槽内部靠近后表面位置处，在抽水管中间位置处设置加压水泵，通过加压水泵将冷却水通过喷淋管和喷头喷出，对填料进行快速冷却，以解决多采用自然风对填料进行冷却，冷却方式单一，冷却效率不佳的问题，提高了本技术的冷却效率。
[0013]2、本技术通过设置抽风机、抽雾管和抽雾罩，达到对箱体内部喷淋烟雾进行清理的效果，在抽风机输出端通过输送管连接于冷却槽内部，在抽风机输入端设置抽雾管，在抽雾管末端位于箱体内靠近顶部位置处设置抽雾罩，以解决无法对喷淋烟雾件及时清理，极易污染使用环境的问题，提高了本技术的环保效果。
[0014]3、本技术通过在过滤网和滤板，达到对冷却水进行回收再利用的效果，在冷却槽内部位于抽风机一侧位置处设置过滤网，在设备台一侧位于过滤网末端位置处设置导料板，通过过滤网对填料喷淋时产生的废料进行回收过滤，以解决冷却水内部含有较多杂质，极易堵塞喷淋管的问题，提高了本技术的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0017]图3为图2当中A的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术散热器的剖视结构示意图。
[0019]附图标记：1、设备台；2、驱动电机；3、箱体；4、加压水泵；5、抽雾管；6、抽风机；7、输送管；8、抽水管；9、观察窗；10、输送带；11、散热孔；12、过滤网；13、冷却槽；14、滤板；15、排液板；16、散热器；17、排风叶片；18、导料板；19、喷淋管；20、喷头；21、抽雾罩；22、散热风扇。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
4所示，一种塑料填料生产用冷却装置，包括设备台1和箱体3，设备台1顶部位置处安装有箱体3，设备台1顶部中间位置处设有冷却槽13，冷却槽13内表面靠近顶部两侧位置处均安装有排液板15，冷却槽13内部位于两侧排液板15相邻位置处均安装有滤板14，设备台1顶部位于排液板15和滤板14上表面位置处安装有输送带10，箱体3顶部一侧位置处安装有抽风机6，箱体3前表面中间位置处安装有观察窗9，箱体3顶部位于抽风机6一侧位置处安装有抽水管8，抽水管8一端位于箱体3内靠近顶部位置处安装有喷淋管19，喷淋管19外表面安装有喷头20，抽水管8另一端连接于冷却槽13内部靠近后表面位置处，抽水管8中间位置处安装有加压水泵4，箱体3顶部背离抽风机6一侧位置处安装有驱动电机2，驱动电机2输出轴外表面位于箱体3内顶部位置处安装有排风叶片17。
[0023]基于实施例1的一种塑料填料生产用冷却装置工作原理是：将本技术安装好
后，将填料放置于输送带10上端，启动输送带10，将原料输送至箱体3内部，同时启动加压水泵4，通过加压水泵4将冷却水通过抽水管8输送至喷淋管19，通过喷淋管19一侧的喷头20喷出，对填料进行冷却和清洗，冷却水通过排液板15输送至冷却槽13，再通过输送带10将填料移至冷却槽13内部，通过冷却槽13内部冷却水对填料进行降温，完成后，启动输送带10，将填料输送至驱动电机2下端，启动驱动电机2，通过驱动电机2带动排风叶片17转动，对填料进行吹风风干，完成后，通过输送带10将填料排出，至此，本设备工作流程完成。
[0024]实施例二
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种塑料填料生产用冷却装置，相较于实施例一，本实施例还包括：抽风机6输出端通过输送管7连接于冷却槽13内部，抽风机6输入端安装有抽雾管5，抽雾管5末端位于箱体3内靠近顶部位置处安装有抽雾罩21，冷却槽13内部位于抽风机6一侧位置处安装有过滤网12，设备台1一侧位于过滤网12末端位置处安装有导料板18，设备台1位于驱动电机2一侧靠近顶部位置处设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料填料生产用冷却装置，包括设备台(1)和箱体(3)，其特征在于：所述设备台(1)顶部位置处安装有箱体(3)，所述设备台(1)顶部中间位置处设有冷却槽(13)，所述冷却槽(13)内表面靠近顶部两侧位置处均安装有排液板(15)，所述冷却槽(13)内部位于两侧排液板(15)相邻位置处均安装有滤板(14)，所述设备台(1)顶部位于排液板(15)和滤板(14)上表面位置处安装有输送带(10)，所述箱体(3)顶部一侧位置处安装有抽风机(6)，所述箱体(3)前表面中间位置处安装有观察窗(9)。2.根据权利要求1所述的一种塑料填料生产用冷却装置，其特征在于：所述抽风机(6)输出端通过输送管(7)连接于冷却槽(13)内部，所述抽风机(6)输入端安装有抽雾管(5)，所述抽雾管(5)末端位于箱体(3)内靠近顶部位置处安装有抽雾罩(21)。3.根据权利要求1所述的一种塑料填料生产用冷却装置，其特征在于：所述箱体(3)顶部位于抽风机(6)一侧位置处安装有抽水管(8)，所述抽水管(8)一端位...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴杰均，张芬，
申请(专利权)人：萍乡市鑫润填料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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