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一种xps挤塑板用截断装置制造方法及图纸

技术编号:34875628 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-10 13:30
本实用新型专利技术公开了一种xps挤塑板用截断装置,属于xps挤塑板技术领域,一种xps挤塑板用截断装置,包括基台,所述基台的顶侧且靠近中间的位置固定安装有支撑块,所述支撑块的前侧且靠近中间的位置开设有贯穿型通料槽,所述支撑块的前侧固定安装有水平卡柱,所述水平卡柱的外壁固定连接有倾斜杆,所述倾斜杆的前侧且靠近顶部的位置转动连接有动力杆,所述支撑块前侧固定安装有两个限位块,两个所述限位块相互靠近的一侧均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,两个所述滑块之间固定安装有移动块,它可以实现,本装置可以对xps挤塑板进行选择性截断,有利于后续对xps挤塑板进行拼装组合。行拼装组合。行拼装组合。

【技术实现步骤摘要】
一种xps挤塑板用截断装置


[0001]本技术涉及xps挤塑板
,更具体地说,涉及一种xps挤塑板用截断装置。

技术介绍

[0002]xps挤塑板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板.它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料。xps挤塑板具有完美的闭孔蜂窝结构,这种结构让xps板有极低的吸水性、低热导系数、高抗压性、抗老化性。
[0003]随着人们对组合式xps挤塑板需求的增加,导致便于组合的单边带有凸起或凹陷部分的xps挤塑板供不应求,然而现有的xps挤塑板截断方式多采用整体式直线型切割,难以满足人们对组合式xps挤塑板的需求。因此,本领域技术人员提供了一种xps挤塑板用截断装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种xps挤塑板用截断装置,它可以实现,本装置对xps挤塑板可以进行选择性截断,有利于后续对xps挤塑板进行拼装组合。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种xps挤塑板用截断装置,包括基台,所述基台的顶侧且靠近中间的位置固定安装有支撑块,所述支撑块的前侧且靠近中间的位置开设有贯穿型通料槽,所述支撑块的前侧固定安装有倾斜杆,所述倾斜杆的前侧且靠近顶部的位置转动连接有动力杆,所述支撑块前侧固定安装有两个限位块,两个所述限位块相互靠近的一侧均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,两个所述滑块之间固定安装有移动块,所述移动块的顶侧转动连接有移动杆,所述基台的顶侧且位于移动块的正下方的位置开设有贯穿槽。
[0009]进一步的,所述移动杆的前侧且靠近顶侧的位置转动连接有转动杆,所述转动杆的前侧且靠近底侧的位置与动力杆固定连接。
[0010]进一步的,所述基台的顶侧且位于移动块的正下方的位置开设有贯穿槽。
[0011]进一步的,所述移动块的顶侧螺纹连接有两个第一螺杆,两个所述第一螺杆的底侧延伸出移动块的底侧内壁且转动连接有连接块。
[0012]进一步的,所述连接块的底侧铰接有切刀,所述切刀的顶侧开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有限位滑杆,所述限位滑杆的外壁转动连接有第二螺杆,所述第二螺杆与连接块转动连接,且第二螺杆的顶侧延伸出移动块,所述第二螺杆与移动块滑动连接
[0013]进一步的,当所述连接块的顶部与移动块的顶侧内壁接触时,所述切刀的底侧位
置高于移动块的底侧位置。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0016](1)本方案中,手持动力杆的左端,向上抬起动力杆的左侧,此时动力杆的右侧向下移动,由于转动杆与动力杆固定连接,因而转动杆也向下移动,从而带动移动杆和移动块也向下移动,当连接块与xps挤塑板接触后能将xps挤塑板截断,随着连接块的继续下降,直至连接块完全进入到贯穿槽的内部,此时即可将xps挤塑板完全截断。
[0017](2)本方案中,在移动块向下移动的过程中滑块与滑槽滑动连接,保证了移动块下降过程的稳定性,又保证xps挤塑板截断处的平整性,而后向下压迫动力杆的左侧,转动杆在动力杆的作用下向上移动,进而通过移动杆带动移动块和连接块向上移动,使连接块复位可进行下一次截断,当需要改变xps挤塑板切割口的倾斜程度时,可以旋转第二螺杆来调整切刀的倾斜程度,本装置对xps挤塑板可以进行选择性截断,有利于后续对xps挤塑板进行拼装组合。
附图说明
[0018]图1为本技术的前视结构示意图;
[0019]图2为本技术图1的剖视结构示意图;
[0020]图3为本技术图2的剖视结构示意图;
[0021]图4为本技术移动块的内部结构示意图;
[0022]图5为本技术切刀的剖面结构示意图。
[0023]图中标号说明:
[0024]1、基台;2、支撑块;5、动力杆;6、倾斜杆;7、限位块;8、滑槽;9、滑块;10、移动块;11、移动杆;12、转动杆;13、连接块;14、贯穿槽;15、第一螺杆;16、切刀;17、第二螺杆;18、限位滑杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

5,一种xps挤塑板用截断装置,包括基台1,基台1的顶侧且靠近中间的位置固定安装有支撑块2,支撑块2的前侧且靠近中间的位置开设有贯穿型通料槽,支撑块2的前侧固定安装有倾斜杆6,倾斜杆6的前侧且靠近顶部的位置转动连接有动力杆5,支撑块2前侧固定安装有两个限位块7,两个限位块7相互靠近的一侧均开设有滑槽8,两个滑槽8的内部均滑动连接有滑块9,两个滑块9之间固定安装有移动块10,移动块10的顶侧转动连接有移动杆11,基台1的顶侧且位于移动块10的正下方的位置开设有贯穿槽14,手持动力杆5的左端,向上抬起动力杆5的左侧,此时动力杆5的右侧向下移动,由于转动杆12与动力杆5固定连接,因而转动杆12也向下移动,从而带动移动杆11和移动块10也向下移动,当连接块13与xps挤塑板接触后能将xps挤塑板截断,随着连接块13的继续下降,直至连接块13完全
进入到贯穿槽14的内部,此时即可将xps挤塑板完全截断。
[0027]参阅图3,移动杆11的前侧且靠近顶侧的位置转动连接有转动杆12,转动杆12的前侧且靠近底侧的位置与动力杆5固定连接,在移动块10向下移动的过程中,滑块9与滑槽8滑动连接,保证了移动块10下降过程的稳定性,又保证xps挤塑板截断处的平整性,后向下压迫动力杆5的左侧,转动杆12在动力杆5的作用下向上移动,进而通过移动杆11带动移动块10和连接块13向上移动,使连接块13复位可进行下一次截断,本装置对xps挤塑板截断时,截断处能得到规整的断面,有利于后续对xps挤塑板进行拼装组合,提高了组合效率。
[0028]参阅图4,移动块10的顶侧螺纹连接有两个第一螺杆15,两个第一螺杆15的底侧延伸出移动块10的底侧内壁且转动连接有连接块13,连接块13的底侧铰接有切刀16,切刀16的顶侧开设有限位槽,限位槽的内部滑动连接有限位滑杆18,限位滑杆18的外壁转动连接有第二螺杆17,第二螺杆17与连接块13转动连接,且第二螺杆17的顶侧延伸出移动块10,第二螺杆17与移动块10滑动连接,当连接块13的顶部与移动块10的顶侧内壁接触时,切刀16的底侧位置高于移动块10的底侧位置,内卡块16保证连接块13升降过程中的稳定性,将待本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种xps挤塑板用截断装置,包括基台(1),其特征在于:所述基台(1)的顶侧且靠近中间的位置固定安装有支撑块(2),所述支撑块(2)的前侧且靠近中间的位置开设有贯穿型通料槽,所述支撑块(2)的前侧固定安装有倾斜杆(6),所述倾斜杆(6)的前侧且靠近顶部的位置转动连接有动力杆(5),所述支撑块(2)前侧固定安装有两个限位块(7),两个所述限位块(7)相互靠近的一侧均开设有滑槽(8),两个所述滑槽(8)的内部均滑动连接有滑块(9),两个所述滑块(9)之间固定安装有移动块(10),所述移动块(10)的顶侧转动连接有移动杆(11),所述基台(1)的顶侧且位于移动块(10)的正下方的位置开设有贯穿槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种xps挤塑板用截断装置,其特征在于:所述移动杆(11)的前侧且靠近顶侧的位置转动连接有转动杆(12),所述转动杆(12)的前侧且靠近底侧的位置与动力杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓少丽
申请(专利权)人:邓少丽
类型:新型
国别省市:

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