一种食用盐加碘混合机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种食用盐加碘混合机构，包括设置在食用盐的输送带上的金属罩体，所述金属罩的两端分别设置有进料口和出料口，所述出料口处安装有若干条竖直设置的梳齿，所述出料口的上方可拆卸地安装有倾斜设置的筛网，筛网的底部自由搭接在输送带表面运输的盐层表面。本实用新型专利技术所述的食用盐加碘混合机构对喷洒碘酸钾后团聚的盐块进行双层拦截，第一层拦截可以去除掉5mm以上较大的盐块，盐块卡在梳齿之间会对盐层造成一定的阻尼，但由于盐块直径较大，阻尼可忽略不计。经过第二层拦截后可以去除掉所有盐块。后可以去除掉所有盐块。后可以去除掉所有盐块。

【技术实现步骤摘要】
一种食用盐加碘混合机构


[0001]本技术属于食用盐制备领域，尤其是涉及一种食用盐加碘混合机构。

技术介绍

[0002]加碘食用盐生产分为卤水制备、过滤、蒸发、洗涤、脱水、干燥、包装七个工序。其中食品添加剂碘酸钾可以选择在干燥前或干燥后添加。干燥前加碘的技术特点包括以下三点：(1)、混合均匀，干盐加入碘液后进入沸腾干燥床可得到充分混合；(2)、水分较低，主含纯相对较高，流动性好；(3)、粉盐的碘含量高，只能按工业盐处理，碘酸钾造成浪费干燥后加碘的技术特点包括以下两点：(1)、粉盐无碘，可作为食用盐售卖。(2)、水分较高，在高温干盐中加入碘液容易形成盐块，造成碘含量分布不均匀。
[0003]综上所述，干燥床后加碘要优于干燥床前加碘。目前就干燥床后加碘而言，加碘过程易在盐层表面结成盐块，而盐块中集中了较多的碘，而造成碘含量不均和料仓堵塞，影响产品质量和生产的连贯性。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种食用盐加碘混合机构。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种食用盐加碘混合机构，包括设置在食用盐的输送带上的金属罩体，所述金属罩的两端分别设置有进料口和出料口，所述出料口处安装有若干条竖直设置的梳齿，所述出料口的上方可拆卸地安装有倾斜设置的筛网，筛网的底部自由搭接在输送带表面运输的盐层表面。
[0007]进一步的，相邻两条所述梳齿之间的距离为5mm，所述梳齿的底部与输送带表面距离为0.5mm。/>[0008]进一步的，所述筛网的倾斜角度不大于30
°
。
[0009]进一步的，所述筛网的宽度与输送带的宽度相同，孔径为2mm。
[0010]进一步的，所述筛网的顶部转动安装在金属罩的出料口上方或金属罩的上表面。
[0011]进一步的，所述筛网的顶部两端设置有挂环，出料口的上方设置有挂钩，所述筛网通过挂环可拆卸地安装在金属罩上。
[0012]进一步的，所述金属罩上表面的边缘处设置有立柱，所述筛网的顶部设置有直径较立柱直径大的挂环，所述筛网通过网孔可拆卸地安装在金属罩上。
[0013]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0014]本技术所述的食用盐加碘混合机构对喷洒碘酸钾后团聚的盐块进行双层拦截，第一层拦截可以去除掉5mm以上较大的盐块，盐块卡在梳齿之间会对盐层造成一定的阻尼，但由于盐块直径较大，阻尼可忽略不计。经过第二层拦截后可以去除掉所有盐块(直径低于2mm的盐块不存在)。由于盐块都分布在盐层表面，自由垂落在盐层表面的筛网即可完
全去除盐块，又不会对盐层造成较大的阻尼。其次，此专利技术装置相对简单，不改变原有的生产设备，拆装方便且成本低廉。
附图说明
[0015]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术实施例所述的食用盐加碘混合机构的立体结构示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1、输送带；2、金属罩；3、出料口；4、梳齿；5、筛网；6、挂环；7、立柱。
具体实施方式
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]本技术提供一种食用盐加碘混合机构，如图1所示，包括设置在食用盐的输送带1上的金属罩2，金属罩2的两端分别设置有进料口和出料口3(图中未示出)，出料口3处安装有若干条竖直设置的梳齿4，梳齿4布满出料口3，作为对盐层的第一层拦截。作为本技术的一种具体实施方式，相邻两条梳齿4之间的距离为5mm，梳齿4的底部与输送带1表面距离为0.5mm。梳齿4的设置可以去除掉5mm以上较大的盐块，其作用是对加碘产生的5mm以上的盐块进行拦截。盐块卡在梳齿4之间会对盐层造成一定的阻尼，但由于盐块直径较大，阻尼可忽略不计。输送带1的持续过盐会对盐块造成磨损，使盐块越来越小，最终均匀分布到成品盐中，避免了碘含量分布不均的问题。梳齿4可选用直径为2mm的铁丝，其顶部焊接在出料口3的顶部。
[0022]另外，在出料口3的上方可拆卸地安装有倾斜设置的筛网5，筛网5的底部自由搭接在输送带1表面运输的盐层表面。筛网5作为对盐层的第二层拦截。作为本技术的一种具体实施方式，筛网5的倾斜角度不大于30
°
。筛网5的宽度与输送带1的宽度相同，孔径为2mm。在实际使用过程中，筛网5的下部覆盖在盐层表面，并保证一定的倾斜角度，拦截住2mm以上的颗粒。
[0023]作为本技术的一种实施方式，筛网5的顶部转动安装在金属罩2的上表面，具体地，金属罩2上表面的边缘处设置有立柱7，筛网5的顶部设置有直径较立柱7直径大的挂环6，筛网5通过网孔可拆卸地安装在金属罩2上。
[0024]作为本技术的另一种实施方式，筛网5的顶部转动安装在金属罩2的出料口3上方，具体地，筛网5的顶部两端设置有挂环6，出料口3的上方设置有挂钩(图中未示出)，筛网5通过挂环6可拆卸地安装在金属罩2上。
[0025]由于盐块都分布在盐层表面，自由垂落在盐层表面的筛网5即可完全去除盐块，又不会对盐层造成较大的阻尼。每个生产周期结束后只需及时清理卡在筛网5、梳齿4之间的盐块，定期更换生锈的筛网5即可。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食用盐加碘混合机构，其特征在于：包括设置在食用盐的输送带上的金属罩体，所述金属罩的两端分别设置有进料口和出料口，所述出料口处安装有若干条竖直设置的梳齿，所述出料口的上方可拆卸地安装有倾斜设置的筛网，筛网的底部自由搭接在输送带表面运输的盐层表面。2.根据权利要求1所述的食用盐加碘混合机构，其特征在于：相邻两条所述梳齿之间的距离为5mm，所述梳齿的底部与输送带表面距离为0.5mm。3.根据权利要求1所述的食用盐加碘混合机构，其特征在于：所述筛网的倾斜角度不大于30
°
。4.根据权利要求1所述的食用...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖远航，赵嘉伟，杨毅，张万，徐建鑫，
申请(专利权)人：天津长芦汉沽盐场有限责任公司，
类型：新型
国别省市：