本实用新型专利技术公开了一种偏光片生产用光源检测装置，涉及偏光片检测技术领域，包括机体，所述机体的内表面中心点左侧固定连接有电机，所述电机的内表面固定连接有传动轮，所述传动轮的下表面固定连接有单齿齿轮，所述单齿齿轮的右表面啮合有流水线，所述流水线的上方安装有CCD光源检测机构，所述流水线的上表面安装有防错位机构，所述机体靠近流水线靠左处固定连接有支撑杆，该偏光片生产用光源检测装置设置有抚平轮，通过液压活塞的上下移动可以带动压杆的上下运动，方便对即将进行检测的偏光片从中间向两端进行压平操作，防止偏光片在进入CCD时产生褶皱从而影响CCD的检测效果，减少CCD对于良品偏光片的误判率。CCD对于良品偏光片的误判率。CCD对于良品偏光片的误判率。
【技术实现步骤摘要】
一种偏光片生产用光源检测装置
[0001]本技术涉及偏光片检测
，具体为一种偏光片生产用光源检测装置。
技术介绍
[0002]偏光片的全称是偏振光片，作为偏振光学元件，它具有柔性好、轻薄、面积不受限等特点，偏光片是液晶显示器件的主要组成部件，主要分为吸收型、反射型、散射型、光栅型四类，目前占主导地位的是吸收型偏光片，通常的偏光片包括偏光层、TAC层、粘合剂、离型膜、保护膜以及反射膜，其中偏光层由PVA(聚乙烯醇)薄膜经染色拉伸后制成，是偏光片的主要部分，也称偏光原膜，偏光层决定了偏光片的偏光性能、透过率，同时也是影响偏光片色调和光学耐久性的主要部分，另外一方面，在偏光片的使用中，压敏胶粘合剂耐久性对于偏光片的使用性能也是至关重要的一个因素，因此设置了用于保护压敏胶粘合剂的离型膜。
[0003]在公开号为CN212083255U的申请中通过进料组件将偏光片输送至支撑组件处，再通过推压装置将偏光片压平整，使得摄像头能够拍摄到平整的偏光片，不会由于偏光片弯曲、不平顺而导致计算机错误识别判断偏光片的质量,此申请中直向下压的推压气缸在面对褶皱程度较大的偏光片时往往容易直接将偏光片压坏，因此实用性不强。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种偏光片生产用光源检测装置，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种偏光片生产用光源检测装置，包括机体，所述机体的内表面中心点左侧固定连接有电机，所述电机的内表面固定连接有传动轮，所述传动轮的下表面固定连接有单齿齿轮，所述单齿齿轮的右表面啮合有流水线，所述流水线的上方安装有CCD光源检测机构。
[0008]优选的，所述流水线的上表面安装有防错位机构，所述机体靠近流水线靠左处固定连接有支撑杆。
[0009]优选的，所述支撑杆的内表面下端固定连接有固定杆一，所述固定杆一的上端转动连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一的上端啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二的外表面传动连接有转轮。
[0010]优选的，所述转轮的背面固定连接有转杆，所述转杆的上端铰接有连接杆，所述连接杆的上端铰接有伸缩杆。
[0011]优选的，所述伸缩杆的上端滑动连接有液压仓，所述液压仓的内表面右端滑动连接有液压活塞，所述液压活塞的下表面左端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下端固定连接有压杆，所述压杆的下端铰接有抚平轮。
[0012]优选的，所述防错位机构包括固定筋，所述固定筋的下表面固定连接有流水线，所述固定筋的左侧设置有凹槽。
[0013]优选的，所述流水线的左表面间隔十至十五厘米均匀分布有齿块，该齿块可以与左侧单齿齿轮啮合。
[0014]优选的，所述固定筋在单个防错位机构内的数量为两个，且以凹槽的中线为对称轴对称分布在凹槽的左右两端。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种偏光片生产用光源检测装置。具备以下有益效果：
[0017](1)、该偏光片生产用光源检测装置设置有抚平轮，通过液压活塞的上下移动可以带动压杆的上下运动，方便对即将进行检测的偏光片从中间向两端进行压平操作，防止偏光片在进入CCD时产生褶皱从而影响CCD的检测效果，减少CCD对于良品偏光片的误判率。
[0018](2)、该偏光片生产用光源检测装置有防错位机构，在进行偏光片移动时，凹槽的侧壁会对偏光片产生一定水平方向的阻挡，固定筋则对偏光片的竖直方向产生阻挡，从而防止偏光片受到风力或其他影响导致在检测前产生偏移从而影响检测效果。
附图说明
[0019]图1为本技术结构剖面俯视示意图；
[0020]图2为本技术结构支撑杆内部剖面示意图；
[0021]图3为本技术防错位机构结构示意图；
[0022]图4为本技术防错位机构结构侧视示意图。
[0023]图中：1、机体；2、支撑杆；3、传动轮；4、防错位机构；5、单齿齿轮；6、电机；7、流水线；8、CCD光源检测机构；9、固定杆一；10、锥齿轮一；11、锥齿轮二；12、转轮；13、转杆；14、连接杆；15、伸缩杆；16、液压仓；17、液压活塞；18、缓冲弹簧；19、压杆；20、抚平轮；401、凹槽；402、固定筋。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：包括机体1，机体1的内表面中心点左侧固定连接有电机6，电机6的内表面固定连接有传动轮3，传动轮3的下表面固定连接有单齿齿轮5，其中传动轮3、单齿齿轮5为同轴固定连接，因此可以以相同角速度旋转，单齿齿轮5的右表面啮合有流水线7，流水线7的左表面间隔十至十五厘米均匀分布有齿块，该齿块可以与左侧单齿齿轮5啮合，流水线7的上表面安装有防错位机构4，该偏光片生产用光源检测装置有防错位机构4，在进行偏光片移动时，凹槽401的侧壁会对偏光片产生一定水平方向的阻挡，固定筋402则对偏光片的竖直方向产生阻挡，从而防止偏光片受到风力或其他影响导致在检测前产生偏移从而影响检测效果，防错位机构4包括固定筋402，固定筋402在单个防错位机构4内的数量为两个，且以凹槽401的中线为对称轴对称分布在凹槽401的左右
两端，该凹槽401的前后两端都设置有刻度标记，方便CCD光源检测机构8进行数据记录，固定筋402的下表面固定连接有流水线7，该固定筋402的长度略微长于凹槽401的边长，固定筋402的左侧设置有凹槽401，机体1靠近流水线7靠左处固定连接有支撑杆2，支撑杆2的内表面下端固定连接有固定杆一9，固定杆一9的上端转动连接有锥齿轮一10，锥齿轮一10的上端啮合有锥齿轮二11，锥齿轮二11的外表面传动连接有转轮12，转轮12的背面固定连接有转杆13，转杆13的上端铰接有连接杆14，通过转杆13的旋转从而带动连接杆14进行竖直方向的往复运动，且转轮12的后表面转动连接有支撑用的杆，伸缩杆15的上端滑动连接有液压仓16，液压仓16的内表面右端滑动连接有液压活塞17，液压活塞17的下表面左端固定连接有缓冲弹簧18，该缓冲弹簧18为刚性弹簧，防止压平偏光片时由于力过大导致偏光片损坏，缓冲弹簧18的下端固定连接有压杆19，压杆19的下端铰接有抚平轮20，该抚平轮20为铰接在压杆19下方可以转动的轮，在压杆19下压时可以冲中间向两边对偏光片进行抚平，该偏光片生产用光源检测装置设置有抚平轮20，通过液压活塞17的移动可以带动压杆19的上下运动，方便对即将进行检测的偏光片进行压平操作，防止偏光片在进入CCD时产本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种偏光片生产用光源检测装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内表面中心点左侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)的内表面固定连接有传动轮(3)，所述传动轮(3)的下表面固定连接有单齿齿轮(5)，所述单齿齿轮(5)的右表面啮合有流水线(7)，所述流水线(7)的上方安装有CCD光源检测机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种偏光片生产用光源检测装置，其特征在于：所述流水线(7)的上表面安装有防错位机构(4)，所述机体(1)靠近流水线(7)靠左处固定连接有支撑杆(2)。3.根据权利要求2所述的一种偏光片生产用光源检测装置，其特征在于：所述支撑杆(2)的内表面下端固定连接有固定杆一(9)，所述固定杆一(9)的上端转动连接有锥齿轮一(10)，所述锥齿轮一(10)的上端啮合有锥齿轮二(11)，所述锥齿轮二(11)的外表面传动连接有转轮(12)。4.根据权利要求3所述的一种偏光片生产用光源检测装置，其特征在于：所述转轮(12)的背面固定连接有转杆(13)，所述转杆(13)的上端铰接有连接杆(14)，所述连接杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李帅，何璐君，胡剑鸣，
申请(专利权)人：深圳市东永微科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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