一种智能换新风冷库制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能换新风冷库，包括库体、换新风系统、制冷系统和换新风冷气储藏系统。换新风系统包括换新风出口、换新风系统腔室和换新风管路。制冷系统包括冷风机、膨胀阀、冷凝器和压缩机组。换新风冷气储藏系统包括储藏室进风口、储藏室蒸发器、电磁阀、换新风冷气储藏室和储藏室出风口。换新风系统、制冷系统和换新风冷气储藏系统共同配有一个电控箱。电控箱内设有智能系统，智能系统内预设不同产品的不同换新风时间，在使用时只输入产品即可自动确定换新风时间以及换新风冷气储藏时间，并可根据需要自由设置换新风时间，用户使用十分方便。户使用十分方便。户使用十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种智能换新风冷库


[0001]本技术涉及制冷领域，尤其涉及一种智能换新风冷库。

技术介绍

[0002]冷库执行国标GBT/50072
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2010，主要部件由压缩机，冷凝机组，冷风机，热力膨胀阀，冷库灯，冷库门，管道，电控箱等部件组成，目前产品主要应该要建筑类固定冷库和便携式冷库两种，用电方式主要为使用常规电源接入使用和太阳能补充电能使用，尤其是太阳能新能源的与常规电力混合应用，而往往冷库可以摆放的太阳能板面积不能直接给予冷库供电。
[0003]在专利文件CN 111811187 A中公开了一种具有新风系统的冷库，此专利文件通过设置通风管、排风扇、复位机构、电磁铁、第一连接柱、第二连接柱、限位块、支撑架和密封板，当需要对冷库主体内部进行换气时，打开电磁铁，通过复位机构、第一连接柱、第二连接柱和限位块的作用下，使左右密封板之间距离减小，然后打开排风扇，通过排风扇加快冷库主体内外的空气流通，进而便于使用者对冷库主体内部进行换气。此专利文件依靠单纯的机械传动，无法根据产品智能设定通风时间。而且通风管与外界空气连通没有缓冲空间，一旦外界气温过高直接换入冷库内，将会影响产品质量。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种能够智能换新风的冷库。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种智能换新风冷库，包括库体、冷库门、换新风系统、制冷系统和换新风冷气储藏系统，冷库门位于库体前侧左下部与库体铰接，库体左侧上部设有风压平衡窗，库体下顶壁上设有冷库灯。换新风系统、制冷系统和换新风冷气储藏系统共同配有一个电控箱，电控箱位于库体前侧外壁右下部，其内部具有可编程控制器。换新风系统包括换新风出口、换新风系统腔室和换新风管路，换新风系统位于库体外侧，换新风系统腔室通过换新风出口与外界连通，其通过换新风管路与库体内部连通。制冷系统包括冷风机、膨胀阀、冷凝器和压缩机组，冷风机包括位于库体内部的风机和蒸发器，冷凝器和压缩机组位于库体外侧并通过制冷管路经过膨胀阀与冷风机连接。换新风冷气储藏系统包括位于库体内部的储藏室进风口、储藏室蒸发器、换新风冷气储藏室和储藏室出风口，换新风冷气储藏室通过储藏室进风口与外界连通，其通过储藏室出风口与库体内部连通。换新风冷气储藏系统的储藏室蒸发器位于换新风冷气储藏室上部靠近储藏室进风口，储藏室蒸发器通过电磁阀与制冷管路连接，电磁阀位于制冷管路上的膨胀阀与冷风机之间。
[0007]进一步地，换新风系统腔室位于库体上顶壁左侧，换新风出口位于换新风系统腔室的左侧，换新风管路位于换新风系统腔室的右侧。
[0008]进一步地，换新风出口朝下方倾斜，出风口处设有过滤网，换新风管路呈倒L型，换新风管路横向末端连通换新风系统腔室，换新风管路竖向末端连通库体内部。
[0009]进一步地，冷风机位于库体内部右侧，其左侧为换新风系统，右侧为换新风冷气储藏室，冷风机中的风机和蒸发器为左右排列。
[0010]进一步地，换新风冷气储藏室位于库体右侧内壁上部，储藏室进风口位于换新风冷气储藏室的右侧，其分别穿过换新风冷气储藏室以及库体右侧壁与外界连通，储藏室进风口处设有过滤网，储藏室出风口位于换新风冷气储藏室底部与库体内部相连通。
[0011]进一步地，冷凝器与压缩机组位于库体右下部外侧，其中冷凝器位于压缩机组顶部。
[0012]进一步地，制冷管路从冷凝器上部向上引出，从换新风冷气储藏室上方穿过库体右侧壁与冷风机连接。
[0013]本技术的有益效果是：本技术具有换新风冷气储藏室，可在冷库换新风时进行冷空气缓冲，避免冷库外界环境温度过高直接将热空气换入冷库。并可在电控箱的智能系统提前录入产品信息，根据储存产品的不同，可以设置不同的换新风时间，电控箱控制换新风系统、制冷系统和换新风冷气储藏系统协同运行，最大程度的保证换新风效果以及冷库内温度的稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术一种实施方式的结构原理示意图。
具体实施方式
[0015]本技术一种实施方式，如图1所示，其包括库体1、冷库门2、换新风系统、制冷系统和换新风冷气储藏系统。库体1左上部设有风压平衡窗3，风压平衡窗3可避免冷库在从高温降到低温时室内压力因空气冷而降低，从而导致冷库内因室外压力高导致冷房保温层内陷变形以及因内外压力不等导致冷房门打开困难等问题。冷库内顶壁设有冷库灯7来提供照明，冷库门2位于库体1前侧左下部与库体1铰接。
[0016]换新风系统包括换新风出口4、换新风系统腔室5和换新风管路6，换新风系统位于库体1上顶壁左侧。换新风系统腔室5通过换新风出口4与外界连通，其通过换新风管路6与库体1内部连通。换新风系统腔室5位于库体1上顶壁左侧，其内部具有风机。换新风出口4位于换新风系统腔室5的左侧朝下方倾斜，防止雨水进入。换新风出口4处还设有过滤网，能够将树叶等异物挡住。换新风管路6呈倒L型位于换新风系统腔室5的右侧，换新风管路6横向末端连通换新风系统腔室5，换新风管路6竖向末端连通库体1内部。
[0017]换新风冷气储藏系统包括储藏室进风口12、储藏室蒸发器11、换新风冷气储藏室13和储藏室出风口14，其位于库体1右侧内壁上部。储藏室进风口12位于换新风冷气储藏室13的右侧，其分别穿过换新风冷气储藏室13以及库体1右侧壁与外界连通，储藏室进风口12处设有过滤网，储藏室出风口14位于换新风冷气储藏室13底部与库体1内部相连通。换新风冷气储藏系统可避免冷库外环境温度过高直接换入冷柜出现产品毁坏的问题。
[0018]制冷系统包括冷风机8、膨胀阀10、冷凝器16、制冷电控箱18和压缩机组17。冷风机8包括风机和蒸发器呈左右排列位于库体1内部右侧，其左侧为换新风系统，右侧为换新风冷气储藏室13。冷凝器16和压缩机组17呈上下排列位于库体1外侧并通过制冷管路15经过膨胀阀10与冷风机8连接。制冷管路15从冷凝器16上部向上引出，从换新风冷气储藏室13上
方穿过库体1右侧壁与冷风机8连接。储藏室蒸发器11通过电磁阀9与制冷管路15连接，电磁阀9位于制冷管路15上的膨胀阀10与冷风机8之间。
[0019]换新风系统、制冷系统和换新风冷气储藏系统共同配有一个电控箱18，电控箱18内设有智能系统，智能系统内预设不同产品的不同换新风时间和换新风冷气储藏时间，并可根据产品需要自由设置，方便用户操作。
[0020]本技术的使用方式为，当冷库安装完毕后，将制冷系统管路内的空气抽空后灌注制冷剂。根据产品的需要在电控箱18的智能系统录入制冷1小时，制冷完成后换新风20分钟。首先冷库利用冷风机8开启常规制冷，在0.5小时后电磁阀9打开，换新风冷气储藏室13内的储藏室蒸发器11开始制冷并储藏冷气，经过0.5小时后换新风系统开启进行换新风。换新风过程中随着冷库内的气压变化，换新风冷气储藏室13内的冷气从储藏室出风口14不断进入到冷库内，冷风机8转动加快风速，不断推动冷库内的空气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能换新风冷库，包括库体(1)、冷库门(2)、换新风系统、制冷系统和换新风冷气储藏系统，冷库门(2)位于库体(1)前侧左下部与库体(1)铰接，库体(1)左侧上部设有风压平衡窗(3)，库体(1)下顶壁上设有冷库灯(7)，其特征在于：换新风系统、制冷系统和换新风冷气储藏系统共同配有一个电控箱(18)，电控箱(18)位于库体(1)前侧外壁右下部，其内部具有可编程控制器；换新风系统包括换新风出口(4)、换新风系统腔室(5)和换新风管路(6)，换新风系统位于库体(1)外侧，换新风系统腔室(5)通过换新风出口(4)与外界连通，其通过换新风管路(6)与库体(1)内部连通；制冷系统包括冷风机(8)、膨胀阀(10)、冷凝器(16)和压缩机组(17)，冷风机(8)包括位于库体(1)内部的风机和蒸发器，冷凝器(16)和压缩机组(17)位于库体(1)外侧并通过制冷管路(15)经过膨胀阀(10)与冷风机(8)连接；换新风冷气储藏系统包括位于库体(1)内部的储藏室进风口(12)、储藏室蒸发器(11)、换新风冷气储藏室(13)和储藏室出风口(14)，换新风冷气储藏室(13)通过储藏室进风口(12)与外界连通，其通过储藏室出风口(14)与库体(1)内部连通；换新风冷气储藏系统的储藏室蒸发器(11)位于换新风冷气储藏室(13)上部靠近储藏室进风口(12)，储藏室蒸发器(11)通过电磁阀(9)与制冷管路(15)连接，电磁阀(9)位于制冷管路(15)上的膨胀阀(10)与冷风机(8)之间。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立博，李美艳，苏功兵，宋万强，王明义，王光日，
申请(专利权)人：青岛澳柯玛冷链集成有限公司，
类型：新型
国别省市：