一种面料贴膜机的供料组件制造技术

本发明专利技术提供了一种面料贴膜机的供料组件，本发明专利技术涉及贴膜机技术领域，面料贴膜机的供料组件，包括底板、立板、活动板以及放卷辊，活动板位于底板上方左侧，立板固定于底板上表面右侧，放卷辊位于立板与活动板之间上方；底板上表面左方开有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，且底板上表面固定有位于立板与活动板之间的电动缸，电动缸左端滑动连接有活动杆，活动杆左端固定于活动板内侧下方；放卷辊左右两端均开有槽口；本发明专利技术的有益效果在于：可避免膜在放卷时出现左右偏移的现象，有利于放卷辊在立板与活动板之间转动更稳定，方便工作人员更换缠绕有膜的放卷辊，方便将多种长度的放卷辊安装在立板与活动板之间。在立板与活动板之间。在立板与活动板之间。

【技术实现步骤摘要】
一种面料贴膜机的供料组件


[0001]本专利技术涉及贴膜机
，尤其是涉及一种面料贴膜机的供料组件。

技术介绍

[0002]贴膜机是专门用于电子/通讯/半导体/服装等行业贴保护膜及防暴膜的机器，可确保无气泡无擦痕贴膜。料带上的自粘性零件在驱动装置的牵引到吸料装置下面的剥料板上,自粘性领引下,通过一系列张紧导向装置被送件剥离后，再自动机械手校正后，被自动贴装到用治具定位的工件上。
[0003]贴膜机中设有放卷辊，放卷辊上的膜使用完后需要更换缠绕有膜的放卷辊，由于现有的面料贴膜机的供料组件拆卸麻烦，所以不方便工作人员对放卷辊进行更换，此外，现有的贴膜机很难更换多种长度的放卷辊，进而给工作带来了不便之处。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种面料贴膜机的供料组件，可避免膜在放卷时出现左右偏移的现象，有利于放卷辊在立板与活动板之间转动更稳定，方便工作人员更换缠绕有膜的放卷辊，方便将多种长度的放卷辊安装在立板与活动板之间，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种面料贴膜机的供料组件，包括底板、立板、活动板以及放卷辊，所述活动板位于底板上方左侧，所述立板固定于底板上表面右侧，所述放卷辊位于立板与活动板之间上方；
[0007]所述底板上表面左方开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且所述底板上表面固定有位于立板与活动板之间的电动缸，所述电动缸左端滑动连接有活动杆，所述活动杆左端固定于活动板内侧下方；/>[0008]所述放卷辊左右两端均开有槽口，且所述放卷辊左右两端均固定有圆环盘，所述圆环盘与槽口相通，且所述圆环盘外侧均滚动连接有一圈滚珠一，两圈所述滚珠一分别与立板和活动板内侧相接触。
[0009]优选的，所述底板前后两侧左方均开有一排圆孔，每排所述圆孔均设有若干个并与滑槽相通，每排所述圆孔内均插入有一根螺丝。
[0010]优选的，所述滑块前后两侧均开有螺孔，两根所述螺丝末端分别螺纹连接于两个所述螺孔内。
[0011]优选的，所述活动板和立板表面上方均开有左右贯通的通孔，且所述活动板左侧上方固定有定位杆，所述定位杆右端贯穿过左方的所述通孔并伸入左方的所述槽口内。
[0012]优选的，所述定位杆外壁右侧滚动连接有若干个呈环形分布的滚珠二，所述滚珠二表面均与左方的所述槽口内壁相接触。
[0013]优选的，所述立板外侧上方安装有电机，所述电机左端固定有转轴，所述转轴左端穿过右方的所述通孔并伸入右方的所述槽口内。
[0014]优选的，右方的所述槽口内壁左侧开有十字槽，所述转轴左侧固定有十字块，所述十字块插入十字槽内。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]该种面料贴膜机的供料组件，放卷辊外部可以缠绕面料加工的膜，放卷辊左右两端圆环盘的设置，是为了对膜进行限位，避免膜在放卷时出现左右偏移的现象，有利于后期面料贴膜更准确；
[0017]放卷辊转动的同时会带动圆环盘转动，两个圆环盘上的滚珠一分别在立板和活动板内侧上滚动，圆环盘和滚珠一的设置，对放卷辊起到限位作用，有利于放卷辊在立板与活动板之间转动更稳定；
[0018]放卷辊拆卸过程简单，方便工作人员更换缠绕有膜的放卷辊；
[0019]若干个圆孔的设置，方便将多种长度的放卷辊安装在立板与活动板之间，之后将螺丝插入与螺孔对应的圆孔内，旋动螺丝，便可将螺丝末端拧入螺孔内，对滑块进行定位处理。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体主视结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的整体主视剖面结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的活动板左视剖面结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的转轴左视结构示意图；
[0024]图5为本专利技术图2的A处局部结构示意图；
[0025]图6为本专利技术图2的B处局部结构示意图；
[0026]图7为本专利技术图3的C处局部结构示意图。
[0027]图中标记：1
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底板；2
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立板；3
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活动板；4
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滑槽；5
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滑块；6
‑
螺孔；7
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电动缸；8
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活动杆；9
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通孔；10
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定位杆；11
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放卷辊；12
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圆环盘；13
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滚珠一；14
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电机；15
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转轴；16
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槽口；17
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螺丝；18
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滚珠二；19
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十字槽；20
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十字块；21
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圆孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
7，对本专利技术的实施例作进一步说明；
[0030]一种面料贴膜机的供料组件，包括底板1、立板2、活动板3以及放卷辊11，所述活动板3位于底板1上方左侧，所述立板2固定于底板1上表面右侧，所述放卷辊11位于立板2与活动板3之间上方；
[0031]所述底板1前后两侧左方均开有一排圆孔21，每排所述圆孔21均设有若干个并与滑槽4相通，每排所述圆孔21内均插入有一根螺丝17；
[0032]所述滑块5前后两侧均开有螺孔6，两根所述螺丝17末端分别螺纹连接于两个所述螺孔6内；
[0033]具体的，通过螺丝17和螺孔6配合使用，使得滑块5被定位在滑槽4内，从而可避免滑块5带动活动板3移动，进而使得活动板3被定位在底板1上方；
[0034]所述放卷辊11左右两端均开有槽口16，且所述放卷辊11左右两端均固定有圆环盘12，所述圆环盘12与槽口16相通，且所述圆环盘12外侧均滚动连接有一圈滚珠一13，两圈所述滚珠一13分别与立板2和活动板3内侧相接触；
[0035]所述活动板3和立板2表面上方均开有左右贯通的通孔9，且所述活动板3左侧上方固定有定位杆10，所述定位杆10右端贯穿过左方的所述通孔9并伸入左方的所述槽口16内；
[0036]所述定位杆10外壁右侧滚动连接有若干个呈环形分布的滚珠二18，所述滚珠二18表面均与左方的所述槽口16内壁相接触；
[0037]所述立板2外侧上方安装有电机14，所述电机14左端固定有转轴15，所述转轴15左端穿过右方的所述通孔9并伸入右方的所述槽口16内；
[0038]右方的所述槽口16内壁左侧开有十字槽19，所述转轴15左侧固定有十字块20，所述十字块20插入十字槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料贴膜机的供料组件，包括底板(1)、立板(2)、活动板(3)以及放卷辊(11)，所述活动板(3)位于底板(1)上方左侧，所述立板(2)固定于底板(1)上表面右侧，所述放卷辊(11)位于立板(2)与活动板(3)之间上方，其特征在于：所述底板(1)上表面左方开有滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动连接有滑块(5)，且所述底板(1)上表面固定有位于立板(2)与活动板(3)之间的电动缸(7)，所述电动缸(7)左端滑动连接有活动杆(8)，所述活动杆(8)左端固定于活动板(3)内侧下方；所述放卷辊(11)左右两端均开有槽口(16)，且所述放卷辊(11)左右两端均固定有圆环盘(12)，所述圆环盘(12)与槽口(16)相通，且所述圆环盘(12)外侧均滚动连接有一圈滚珠一(13)，两圈所述滚珠一(13)分别与立板(2)和活动板(3)内侧相接触。2.根据权利要求1所述的一种面料贴膜机的供料组件，其特征在于：所述底板(1)前后两侧左方均开有一排圆孔(21)，每排所述圆孔(21)均设有若干个并与滑槽(4)相通，每排所述圆孔(21)内均插入有一根螺丝(17)。3.根据权利要求2所述的一种面料贴膜机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐堂，
申请(专利权)人：昆山中天纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：