糠醛渣焚烧烟气湿法脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术提供一种糠醛渣焚烧烟气湿法脱硫塔，包括塔体，所述塔体具有烟气进口和烟气出口，所述塔体内部沿烟气流动方向依次设有烟气均布板、多级喷淋层、除盐洗涤器和除雾器；本实用新型专利技术在脱硫塔内部烟气进口处设置烟气均布板，可以延长脱硫浆液的停留时间，增加脱硫除尘效率，还能适应烟气负荷变化，缓解脱硫效率的波动，提高了脱硫效率；多级喷淋层有效提高喷淋面积覆盖率，减小了液滴的雾化粒径同时提高脱硫和除尘效率；在多级喷淋层上方设置水洗液循环利用的除盐洗涤器，充分洗涤烟气中的溶解盐和气溶胶，达到进一步除盐的效果；在烟气出口之前设置高效除雾器，有效控制烟气出口的气体雾滴含量，达到低排放要求。达到低排放要求。达到低排放要求。

【技术实现步骤摘要】
糠醛渣焚烧烟气湿法脱硫塔


[0001]本技术涉及糠醛渣焚烧烟气脱硫
，尤其涉及一种糠醛渣焚烧烟气湿法脱硫塔。

技术介绍

[0002]随着我国化工企业发展的不断加快，巨大的能源损耗也带来了一系列污染排放问题。我国化工产业的发展状态正在从高速化转为常态化、稳定化和绿色化高效生产，烟气的综合治理问题成为了企业关注的焦点。我国大气环境污染物主要来自煤及类似物质燃烧产生的烟气污染。以产生烟尘来说大部分是PM10以下的维系颗粒，微细颗粒可以进入人的呼吸道产生多种呼吸系统疾病及由此引起的其他病症。 SO2和NO
X
是燃料燃烧时产生的对环境和人类生存有极大危害的污染性气体。
[0003]针对糠醛渣行业烧渣锅炉产生的烟气，在经过常规湿法脱硫塔后，烟气液滴中还携带大量的溶解盐和气溶胶，造成粉尘排放达不到超低排放标准。由此需要额外考虑尾部除尘设施，才能达到超低排放要求，相应增加了额外的投资和运行费用。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种糠醛渣焚烧烟气湿法脱硫塔，用以解决现有技术中湿法脱硫塔对烟气中的溶解盐和气溶胶等粉尘难以一次性分离的缺陷，实现高效低成本的烟气净化以及超低排放要求。
[0005]本技术提供一种糠醛渣焚烧烟气湿法脱硫塔，包括塔体，所述塔体具有烟气进口和烟气出口，所述塔体内部沿烟气流动方向依次设有烟气均布板、多级喷淋层、除盐洗涤器和除雾器，
[0006]根据本技术提供一种糠醛渣焚烧烟气湿法脱硫塔，所述烟气均布板水平设于所述多级喷淋层的下方。
[0007]根据本技术提供一种糠醛渣焚烧烟气湿法脱硫塔，所述烟气均布板呈栅板结构，所述烟气均布板的开孔孔径在25mm～40mm的范围内，所述烟气均布板的开孔面积不小于所述烟气均布板总面积的 50％。
[0008]根据本技术提供一种糠醛渣焚烧烟气湿法脱硫塔，所述多级喷淋层包括沿烟气流动方向多层设置的脱硫剂喷枪。
[0009]根据本技术提供一种糠醛渣焚烧烟气湿法脱硫塔，所述脱硫剂喷枪沿烟气流动方向布置3～4层。
[0010]根据本技术提供一种糠醛渣焚烧烟气湿法脱硫塔，所述除盐洗涤器包括沿烟气流动方向依次设置的持液盘、填料层和水洗喷淋器。
[0011]根据本技术提供一种糠醛渣焚烧烟气湿法脱硫塔，所述持液盘对应设于所述填料层的下方，用于接收所述水洗喷淋器向所述填料层喷淋的水洗液。
[0012]根据本技术提供一种糠醛渣焚烧烟气湿法脱硫塔，所述持液盘通过设于所述
塔体外部的洗涤箱连接所述水洗喷淋器形成循环回路。
[0013]根据本技术提供一种糠醛渣焚烧烟气湿法脱硫塔，所述除雾器包括冲洗水系统。
[0014]根据本技术提供一种糠醛渣焚烧烟气湿法脱硫塔，所述塔体的直径在3000mm～5000mm的范围内。
[0015]本技术提供的糠醛渣焚烧烟气湿法脱硫塔，在脱硫塔内部烟气进口处设置烟气均布板，可以延长脱硫浆液的停留时间，增加脱硫除尘效率，还能适应烟气负荷变化，缓解脱硫效率的波动，提高了脱硫效率；多级喷淋层有效提高喷淋面积覆盖率，减小了液滴的雾化粒径同时提高脱硫和除尘效率；在多级喷淋层上方设置水洗液循环利用的除盐洗涤器，充分洗涤烟气中的溶解盐和气溶胶，达到进一步除盐的效果；在烟气出口之前设置高效除雾器，有效控制烟气出口的气体雾滴含量，达到超低排放要求；整体结构紧凑，占地面积小，运行可靠，维护方便，使用成本低。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术提供的糠醛渣焚烧烟气湿法脱硫塔结构示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1：塔体；
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2：烟气进口；
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3：烟气出口；
[0020]4：烟气均布板；
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5：多级喷淋层；
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6：除盐洗涤器；
[0021]61：持液盘；
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62：填料层；
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63：水洗喷淋器；
[0022]7：除雾器。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1所示，本实施例提供一种糠醛渣焚烧烟气湿法脱硫塔，包括竖直设置的塔体1。在本技术的可选实施例中，塔体1的直径范围优选为3000mm～5000mm。在塔体1的下端一侧设置有烟气进口 2，在塔体1的上端一侧设置有烟气出口3，烟气从塔体1下端的烟气进口2机内塔体1内，经塔体1内部净化，烟气从塔体1上端的烟气出口3排出，实现烟气的超低标准排放。
[0025]在塔体1的内部沿烟气流动方向依次设置有烟气均布板4、多级喷淋层5、除盐洗涤器6和除雾器7。具体的，烟气均布板4设置在烟气进口2和多级喷淋层5之间，烟气均布板4采用栅板结构，其表面设有多个均匀分布的开孔，烟气均布板4开孔大小及开孔率根据烟气条
件确定，优选的，开孔大小为25mm～40mm，开孔率不小于50％。
[0026]在本实施例中，烟气均布板4可以起到持液的作用，不仅能增加脱硫除尘效率，还可以均匀布置烟气，适应烟气负荷变化，缓解脱硫效率因负荷变化的快速波动。烟气均布板4的栅板除尘类似泡沫除尘器的原理，液体由上部的多级喷淋层5喷入落到栅板上，含尘气体从烟气进口2进入塔体1，当含尘气体进入塔体1后，部分烟尘被开孔泄漏下来的液滴所捕获，或由于气流在改变方向时的惯性力作用，使部分较粗的尘粒沉降到塔的底部被底部液膜捕集；而大部分微细烟尘通过烟气均布板4的开孔进入泡沫层，激起大量的气泡，烟尘在惯性、扩散作用的同时又不断地受到泡沫的扰动，使烟尘不断改变方向，增加了烟尘与液体的接触机会，气体得到均匀净化。
[0027]由于烟气均布板4的除尘包括气泡、液膜对烟尘的捕集作用，一般的泡沫除尘器的除尘效果比喷雾塔除尘器的除尘效率高，因此烟气均布板4的除尘效率比喷淋层的除尘效率高。增加烟气均布板4可以提高除尘效率。
[0028]例如对于3μm的脱除效率可以达到90％。同时烟气均布板4设置可以提高吸收剂利用率，由于栅板可保持一定高度液膜，增加了烟气在塔体1中的停留时间，当气体通过时，气液接触，可以起到吸收气体中部分污染物的作用，提高吸收剂的利用率，从而降低循环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种糠醛渣焚烧烟气湿法脱硫塔，其特征在于，包括塔体，所述塔体具有烟气进口和烟气出口，所述塔体内部沿烟气流动方向依次设有烟气均布板、多级喷淋层、除盐洗涤器和除雾器。2.根据权利要求1所述的糠醛渣焚烧烟气湿法脱硫塔，其特征在于，所述烟气均布板水平设于所述多级喷淋层的下方。3.根据权利要求2所述的糠醛渣焚烧烟气湿法脱硫塔，其特征在于，所述烟气均布板呈栅板结构，所述烟气均布板的开孔孔径在25mm～40mm的范围内，所述烟气均布板的开孔面积不小于所述烟气均布板总面积的50％。4.根据权利要求1所述的糠醛渣焚烧烟气湿法脱硫塔，其特征在于，所述多级喷淋层包括沿烟气流动方向多层设置的脱硫剂喷枪。5.根据权利要求4所述的糠醛渣焚烧烟气湿法脱硫塔，其特征在于，所述脱硫剂喷枪沿烟气流动方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭红，闫旭东，宋志福，
申请(专利权)人：武汉旭清工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：