一种多功能接料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能接料架，包括：支架主体，所述支架主体上设有相互平行的固定滑轮导轨、第一滑轮导轨和第二滑轮导轨；所述第一滑轮导轨和/或所述第二滑轮导轨可拆卸连接于所述支架主体，所述第一滑轮导轨或所述第二滑轮导轨选择性地位于所述固定滑轮导轨的左侧或者右侧。以上多功能接料架与锯台配合使用时，固定滑轮导轨靠近工作台的外侧面，第一滑轮导轨和/或第二滑轮导轨可拆卸连接于支架主体，将第一滑轮导轨或者第二滑轮导轨拆离后安装于固定滑轮导轨的左侧或右侧可形成不同组合方式，从而适用于承接多种宽度尺寸的板材，应用范围广泛。应用范围广泛。应用范围广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能接料架


[0001]本技术涉及切割设备的辅助工具
，尤其涉及一种多功能接料架。

技术介绍

[0002]目前，木工用的锯台包括工作台和设于工作台上的锯切装置，当切割的板材沿板材推送的方向的长度尺寸较大时，板材上离开工作台的部分受到重力作用向下折弯，容易导致板材折断。为此，通常会在工作台的前端拼接一个接料架，为了最大限度地减少对板材表面的磨损，接料架上设置滚轮组以承托并运输板材。然而，滚轮组的相对位置固定，当板材的宽度过窄或者过宽时，滚轮组都无法对完整地承托板材，致使板材侧倾而损伤板材。
[0003]其次，一般的接料架为可拆卸安装于工作台前端的固定支架，其存放体积较大，不利于存放和运输。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的目的之一在于提供一种可适用多种宽度尺寸的板材的多功能接料架。
[0005]根据本技术实施例的一种多功能接料架，包括：支架主体，所述支架主体上设有相互平行的固定滑轮导轨、第一滑轮导轨和第二滑轮导轨；所述第一滑轮导轨和/或所述第二滑轮导轨可拆卸连接于所述支架主体，所述第一滑轮导轨或所述第二滑轮导轨选择性地位于所述固定滑轮导轨的左侧或者右侧。
[0006]根据本技术实施例的多功能接料架，至少具有如下有益效果：
[0007]以上多功能接料架与锯台配合使用时，固定滑轮导轨靠近工作台的外侧面，第一滑轮导轨和/或第二滑轮导轨可拆卸连接于支架主体，将第一滑轮导轨或者第二滑轮导轨拆离后安装于固定滑轮导轨的左侧或右侧可形成不同组合方式，从而适用于承接多种宽度尺寸的板材，应用范围广泛。
[0008]在本技术的一些实施例中，所述支架主体具有沿左右方向贯穿设置的安装槽，所述第二滑轮导轨设有能够沿所述安装槽的两端插入的安装件。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述安装槽、所述安装件均设置有两个，两个所述安装槽沿前后方向间隔设置在所述支架主体上，所述安装件为沿所述第二滑轮导轨的同一侧面水平延伸的插杆，两个所述插杆沿前后方向间隔设置在所述第二滑轮导轨上，所述插杆能够插接于任一所述安装槽内。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述插杆可沿所述安装槽的延伸方向伸缩移动，所述插杆与所述支架主体之间设有用于锁定所述插杆的第一锁定机构。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述第一锁定机构包括第一长条孔、第一安装孔和螺纹紧固组件，所述第一长条孔设于所述支架主体并沿左右方向延伸，所述第一长条孔与所述安装槽相连通，所述第一安装孔设于所述插杆，所述螺纹紧固组件穿设于所述第一长条孔和所述第一安装孔而将所述插杆固定于所述支架主体上。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述固定滑轮导轨、所述第一滑轮导轨和所述第二滑轮导轨自左往右依次间隔设置于所述支架主体，所述第一滑轮导轨与所述支架主体之间设有位移调节机构，所述位移调节机构用于调节所述第一滑轮导轨与所述固定滑轮导轨之间的间距。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述位移调节机构包括设于所述支架主体上的滑动导向部和设于所述第一滑轮导轨并与所述滑动导向部相配合的滑动件，所述滑动件与所述滑动导向部之间设有第二锁定机构。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述滑动导向部为沿左右方向延伸的第二长条孔，所述滑动件为设于所述第一滑轮导轨的底部并向下延伸至所述第二长条孔中的导向柱，所述第二锁定机构包括设于所述导向柱上的外螺纹和与所述外螺纹相连的蝶形螺母。
[0015]在本技术的一些实施例中，所述支架主体包括支撑架和转动设于所述支撑架的第一水平架，所述第一水平架可转动至与所述支撑架相垂直的第一展开状态或者转动至位于所述支撑架的一侧的第一收叠状态，所述第一水平架远离所述支撑架的一端设有用于连接锯台的安装结构。
[0016]在本技术的一些实施例中，所述支撑架上转动设置有与所述第一水平架相对的第二水平架，所述第二水平架可转动至与所述支撑架相垂直的第二展开状态或者转动至位于所述支撑架的一侧的第二收叠状态，所述第二水平架处于所述第二展开状态时，所述第一水平架与所述第二水平架之间具有放置所述固定滑轮导轨、所述第一滑轮导轨和所述第二滑轮导轨的高度空间。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为本技术的多功能接料架的一种实施例应用于锯台的结构示意图；
[0020]图2为图1实施例的第二滑轮导轨安装在固定滑轮导轨的一侧的结构示意图；
[0021]图3为图1实施例的第二滑轮导轨相对支架主体伸出的结构示意图；
[0022]图4为图3实施例的多功能接料架的结构分解示意图。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解
为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0026]本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参见图1至图4，本技术的一种多功能接料架，包括：支架主体100，支架主体100上设有相互平行的固定滑轮导轨200、第一滑轮导轨300和第二滑轮导轨400；第一滑轮导轨300和/或第二滑轮导轨400可拆卸连接于支架主体100，第一滑轮导轨300或第二滑轮导轨400选择性地位于固定滑轮导轨200的左侧或者右侧。
[0028本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能接料架，其特征在于，包括：支架主体(100)，所述支架主体(100)上设有相互平行的固定滑轮导轨(200)、第一滑轮导轨(300)和第二滑轮导轨(400)；所述第一滑轮导轨(300)和/或所述第二滑轮导轨(400)可拆卸连接于所述支架主体(100)，所述第一滑轮导轨(300)或所述第二滑轮导轨(400)选择性地位于所述固定滑轮导轨(200)的左侧或者右侧。2.根据权利要求1所述的多功能接料架，其特征在于：所述支架主体(100)具有沿左右方向贯穿设置的安装槽(101)，所述第二滑轮导轨(400)设有能够沿所述安装槽(101)的两端插入的安装件(410)。3.根据权利要求2所述的多功能接料架，其特征在于：所述安装槽(101)、所述安装件(410)均设置有两个，两个所述安装槽(101)沿前后方向间隔设置在所述支架主体(100)上，所述安装件(410)为沿所述第二滑轮导轨(400)的同一侧面水平延伸的插杆，两个所述插杆沿前后方向间隔设置在所述第二滑轮导轨(400)上，所述插杆能够插接于任一所述安装槽(101)内。4.根据权利要求3所述的多功能接料架，其特征在于：所述插杆可沿所述安装槽(101)的延伸方向伸缩移动，所述插杆与所述支架主体(100)之间设有用于锁定所述插杆的第一锁定机构(500)。5.根据权利要求4所述的多功能接料架，其特征在于：所述第一锁定机构(500)包括第一长条孔(510)、第一安装孔(520)和螺纹紧固组件(530)，所述第一长条孔(510)设于所述支架主体(100)并沿左右方向延伸，所述第一长条孔(510)与所述安装槽(101)相连通，所述第一安装孔(520)设于所述插杆，所述螺纹紧固组件(530)穿设于所述第一长条孔(510)和所述第一安装孔(520)而将所述插杆固定于所述支架主体(100)上。6.根据权利要求1所述的多功能接料架，其特征在于：所述固定滑轮导轨(200)、所述第一滑轮导轨(300)和所述第二滑轮导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：许春晓，
申请(专利权)人：中山市锯之源机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：