一种新型桩墙组合式围护结构铣接头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种新型桩墙组合式围护结构铣接头装置，包括钻孔完成的圆形槽段，圆形槽段上部嵌套有护筒，圆形槽段的中空结构内下放有钢筋笼，钢筋笼两侧设置有在浇筑混凝土时预留向下导向槽的隔离板，隔离板上部一体成型的卡槽和护筒边缘扣接，隔离板朝向钢筋笼的面设置为平直面，圆形槽段内的钢筋笼浇筑混凝土待混凝土初凝拔出隔离板后形成导向槽。在浇筑灌注桩的时候两侧预留出向下的导向槽，这样在铣接头时，预留的导向槽能够起到导向作用，满足铣接头的垂直度要求，以便于对相邻灌注桩的地下连续墙施工，实用性能优。实用性能优。实用性能优。

【技术实现步骤摘要】
一种新型桩墙组合式围护结构铣接头装置


[0001]本技术涉及建筑施工领域，尤其涉及一种新型桩墙组合式围护结构铣接头装置。

技术介绍

[0002]随着我国基础建设行业的不断扩大，地上空间已无法满足建筑行业的发展，随而对地下基础及围护工程的探索与研究越来越多，为保证地下工程结构的质量，通常会要求地下结构工程进入岩层持力层，且地下基础及围护工程施工深度也越来越深，施工成本及造价也逐渐变高。
[0003]而地下连续墙是基础工程在地面上采用一种挖槽机械，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。
[0004]目前地下基础围护结构新工艺有钻孔灌注桩和地下连续墙组合的方式，即灌注桩在浇筑完成后，在相邻的灌注桩之间浇筑地下连续墙，灌注桩的两侧首先需要铣出和地下连续墙相匹配的凹形接头，但是，由于灌注桩混凝土强度上升，且没有导向结构，在铣接头施工时无法保证槽口的精度及垂直度，不但影响施工的效率，也加大了施工的成本，存在着不足。
[0005]综上所述，针对现有技术中存在的缺陷，特别需要一种新型桩墙组合式围护结构铣接头装置，以解决现有技术的不足。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种新型桩墙组合式围护结构铣接头装置，结构简单，在浇筑灌注桩时预留出向下的导向槽，在铣接头时通过向下的槽口能够起导向作用，从而满足灌注桩两侧接头的垂直度，利于建筑施工，实用性能优。
[0007]本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0008]一种新型桩墙组合式围护结构铣接头装置，包括钻孔完成的圆形槽段，圆形槽段上部嵌套有护筒，圆形槽段的中空结构内下放有钢筋笼，钢筋笼两侧设置有在浇筑混凝土时预留向下导向槽的隔离板，隔离板的宽度和铣接头的宽度相同，隔离板的高度小于圆形槽段的高度，隔离板上部一体成型的卡槽和护筒边缘扣接，隔离板朝向钢筋笼的面设置为平直面，圆形槽段内的钢筋笼浇筑混凝土待混凝土初凝拔出隔离板后形成导向槽。
[0009]进一步，钢筋笼的四周设置有吊环筋，吊环筋内部贯穿有将钢筋笼担在护筒上口的支杆。
[0010]进一步，所述吊环筋的形状为半圆弧状。
[0011]进一步，所述隔离板的形状呈L形。
[0012]进一步，所述隔离板和护筒之间采用可拆分连接。
[0013]进一步，所述隔离板的高度为7600mm。
[0014]本技术的优点在于：
[0015]综上所述，本技术结构设计科学合理，节约施工成本，提高施工效率，在浇筑灌注桩的时候两侧预留出向下的导向槽，这样在铣接头时，预留的导向槽能够起到导向作用，满足铣接头的垂直度要求，以便于对相邻灌注桩的地下连续墙施工，实用性能优，利用建筑施工。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构图；
[0017]图2是本技术隔离板的结构图；
[0018]100
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圆形槽段，110
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护筒，120
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钢筋笼，140
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吊环筋，150
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支杆，160
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隔离板，170
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卡槽。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。
[0020]如图1、图2所示，一种新型桩墙组合式围护结构铣接头装置，包括钻孔完成的圆形槽段100，圆形槽段100上部嵌套有护筒110，圆形槽段100的中空结构内下放有钢筋笼120，钢筋笼120两侧设置有在浇筑混凝土时预留向下导向槽的隔离板160，隔离板160的宽度和铣接头的宽度相同，隔离板160的高度小于圆形槽段100的高度，隔离板160上部一体成型的卡槽170和护筒110边缘扣接，隔离板160朝向钢筋笼120的面设置为平直面，圆形槽段100内的钢筋笼浇筑混凝土待混凝土初凝拔出隔离板后形成导向槽。
[0021]另外，钢筋笼120的四周设置有吊环筋140，吊环筋140内部贯穿有将钢筋笼担在护筒上口的支杆150，吊环筋140的形状为半圆弧状。
[0022]而且，隔离板160的形状呈L形，隔离板160和护筒110之间采用可拆分连接，隔离板160的高度为7600mm。
[0023]本技术锚定围护结构采用圆形槽段与矩形槽段结合设计，即桩墙结合的方案，由于槽段较深，为了便于在灌注桩两侧进行铣接头，同时又要保障铣接头的垂直度，本技术在钢筋笼两侧卡接隔离板，隔离板扣接在护筒上，虽然隔离板的高度小于圆形槽段的高度，浇筑混凝土时下部依然为圆柱的桩形结构，但上部在隔离板的阻挡下上部形成向下的导向槽，导向槽在铣接头时能够起到导向作用，在铣接头时平稳推进，满足铣接头的垂直度要求。
[0024]本技术的工艺流程为：
[0025]1、钢筋笼下放完成后，采用支杆将其担在护筒上口；
[0026]2、用隔离箱卡护筒连缘，隔离箱的高度小于圆形槽段的高度。
[0027]3、浇筑混凝土；
[0028]4、待混凝土初凝后，拔出隔离板，混凝土上部形成导向槽；
[0029]5、采用吊车配合加藤2045振动锤拔出护筒；
[0030]6、相邻槽段采用同样的方法完成成槽，在相邻的灌注桩之间浇筑地下连续墙，连
接墙卡接于灌注桩的铣接头。
[0031]本技术的优点在于：
[0032]综上所述，本技术结构设计科学合理，节约施工成本，提高施工效率，在浇筑灌注桩的时候两侧预留出向下的导向槽，这样在铣接头时，预留的导向槽能够起到导向作用，满足铣接头的垂直度要求，以便于对相邻灌注桩的地下连续墙施工，实用性能优，利用建筑施工。
[0033]以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型桩墙组合式围护结构铣接头装置，包括钻孔完成的圆形槽段，圆形槽段上部嵌套有护筒，圆形槽段的中空结构内下放有钢筋笼，其特征在于，钢筋笼两侧设置有在浇筑混凝土时预留向下导向槽的隔离板，隔离板的宽度和铣接头的宽度相同，隔离板的高度小于圆形槽段的高度，隔离板上部一体成型的卡槽和护筒边缘扣接，隔离板朝向钢筋笼的面设置为平直面，圆形槽段内的钢筋笼浇筑混凝土待混凝土初凝拔出隔离板后形成导向槽。2.根据权利要求1所述的一种新型桩墙组合式围护结构铣接头装置，其特征在于，所述钢筋笼的四周设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟锋，蒋赣猷，刘忠池，邱爱民，李莘哲，陈松松，汪志城，马澜锦，肖益鑫，黄华生，
申请(专利权)人：上海远方基础工程有限公司，
类型：新型
国别省市：