一种隔离衣生产用衣袖热合机构制造技术

本实用新型专利技术属于隔离衣生产技术领域，尤其是一种隔离衣生产用衣袖热合机构，包括工作台，所述工作台的顶部开设有等距离分布的放料口，且所有的放料口的底部内壁均固定有防烫垫，所述工作台的顶部外壁固定有倒U型架，且倒U型架的顶部外壁固定有PLC控制器，所述倒U型架上设有移动式热合组件，且工作台的底部设有除尘组件。本实用新型专利技术通过PLC控制器和移动式热合组件的配合使用，提高了热合的工作效率和精准度；通过防烫垫和除尘组件的配合使用，利用防烫垫能够避免放料口被热合板烫伤而出现不平整的情况，有利于提高热合的平整度，利用除尘组件能够定期对放料口内的灰尘进行有效清理，这样提高了衣袖热合口处的热合的质量和效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种隔离衣生产用衣袖热合机构


[0001]本技术涉及隔离衣生产
，尤其涉及一种隔离衣生产用衣袖热合机构。

技术介绍

[0002]经检索，公开号为CN213972636U的专利公开了一种隔离衣生产用衣袖热合装置，包括支撑台，所述支撑台的顶端固定连接有工作台，所述支撑台的内底壁固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有间歇齿轮，所述支撑台的内底壁边缘处固定连接有支撑块。该专利在进行热合工作时，能够实现热合的时间相等减少工人的参与。
[0003]但是上述专利存在以下不足：一方面，上述专利在对放料口内的隔离衣进行间歇性移动热合时，无法保证在热合时热合板能够与移动状态下的放料口进行精准对齐，从而降低了衣袖热合机构的精准度；另一方面，上述专利放料口内经过一段时间后会附着大量的灰尘，这些灰尘附着在衣袖热合口处将会降低热合的质量和效果。因此，我们提出了一种改进后的隔离衣生产用衣袖热合机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种隔离衣生产用衣袖热合机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种隔离衣生产用衣袖热合机构，包括工作台，所述工作台的顶部开设有等距离分布的放料口，且所有的放料口的底部内壁均固定有防烫垫，所述工作台的顶部外壁固定有倒U型架，且倒U型架的顶部外壁固定有PLC控制器，所述倒U型架上设有移动式热合组件，且工作台的底部设有除尘组件。
[0007]优选的，所述移动式热合组件包括移动部件和热合部件，且除尘组件包括吸尘部件和与放料口数量相适配并固定连通的吸尘管。
[0008]优选的，所述移动部件包括固定在倒U型架侧壁的伺服电机、一端通过联轴器与伺服电机输出轴同轴连接的丝杠、限位杆和螺接在丝杠中部的滑块。
[0009]优选的，所述伺服电机的输出轴通过轴承与倒U型架的一侧内壁贯穿连接，且丝杠的另一端通过轴承与倒U型架的另一侧内壁连接，所述限位杆的两端外壁分别固定在倒U型架的两侧上部外壁，且滑块还套设在限位杆上。
[0010]优选的，所述热合部件包括固定在滑块底部外壁的液压油缸和固定在液压油缸活塞端外壁的热合板。
[0011]优选的，所述吸尘部件包括固定在工作台底部外壁的吸尘箱、活动安装在吸尘箱内的抽屉、固定连通在抽屉底部的防尘网和固定连通在吸尘箱底部的抽气风扇。
[0012]优选的，所述抽屉位于吸尘管的下方，且所有的吸尘管的底端均固定连通在吸尘箱的背面。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过PLC控制器和移动式热合组件的配合使用，使得移动部件能够精准的控制热合部件进行移动，使得热合板能够精准的对各个放料口内的隔离衣的衣袖进行热合处理，从而提高了热合的工作效率和精准度；
[0015]2、通过防烫垫和除尘组件的配合使用，利用防烫垫能够避免放料口被热合板烫伤而出现不平整的情况，有利于提高热合的平整度，利用除尘组件能够定期对放料口内的灰尘进行有效清理，这样提高了衣袖热合口处的热合的质量和效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种隔离衣生产用衣袖热合机构的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种隔离衣生产用衣袖热合机构的背视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种隔离衣生产用衣袖热合机构中移动式热合组件的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种隔离衣生产用衣袖热合机构中吸尘箱内部的立体结构示意图。
[0020]图中：1工作台、2放料口、3防烫垫、4倒U型架、5PLC控制器、6移动部件、61伺服电机、62丝杠、63限位杆、64滑块、7热合部件、71液压油缸、72热合板、8吸尘部件、81吸尘箱、82抽屉、83防尘网、84抽气风扇、9吸尘管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1，参照图1和图3，一种隔离衣生产用衣袖热合机构，由工作台1、等距离分布的放料口2、倒U型架4、PLC控制器5、移动式热合组件和除尘组件构成；
[0023]工作台1的底部四角外壁均焊接有支撑腿，等距离分布的放料口2均开设在工作台1的顶部，且为了避免放料口2被烫伤而出现不平整的情况，在所有的放料口2的底部内壁均粘接有防烫垫3；
[0024]倒U型架4焊接在工作台1的顶部外壁，PLC控制器5通过螺栓安装在倒U型架4的顶部外壁，移动式热合组件设在倒U型架4上，除尘组件设在工作台1的底部；
[0025]移动式热合组件具体是由移动部件6和热合部件7组成，移动部件6具体是由伺服电机61、丝杠62、限位杆63和滑块64组成；
[0026]伺服电机61通过螺栓安装在倒U型架4的一侧外侧壁上，丝杠62的一端通过联轴器与伺服电机61的输出轴同轴连接，伺服电机61的输出轴通过轴承与倒U型架4的一侧内壁贯穿连接，丝杠62的另一端通过轴承与倒U型架4的另一侧内壁连接，限位杆63的两端外壁分别焊接在倒U型架4的两侧上部内侧外壁上，PLC控制器5与伺服电机61和液压油缸71电性连接，且PLC控制器5的型号为S7
‑
200；
[0027]滑块64螺纹连接在丝杠62的中部，滑块64还套设在限位杆63上，具体是在滑块64上开设螺纹孔和滑孔，螺纹孔与丝杠62螺纹连接，滑孔的内壁与限位杆63的内壁滑动连接；
[0028]热合部件7是由通过螺栓安装在滑块64底部外壁的液压油缸71和固定在液压油缸71活塞端外壁的热合板72组成；
[0029]在本实施例中，通过PLC控制器5自动控制伺服电机61，通过伺服电机61的输出轴驱动丝杠62转动，在限位杆63的限位下使得滑块64带动整个热合部件7依次精准移动至各个对应的放料口2处进行热压操作，从而提高了热合的工作效率和精准度。
[0030]实施例2，参照图2和图4，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
[0031]除尘组件具体是由吸尘部件8和与放料口2数量相适配并固定连通的吸尘管9组成；
[0032]吸尘部件8具体是由吸尘箱81、抽屉82、防尘网83和抽气风扇84组成，吸尘箱81焊接在工作台1的底部外壁，抽屉82活动安装在吸尘箱81内，抽屉82位于吸尘管9的下方，且所有的吸尘管9的底端均固定连通在吸尘箱81的背面；
[0033]防尘网83固定连通在抽屉82的底部，具体是在抽屉82的底部内壁开设一个安装口，将防尘网83通过螺栓固定在该安装口的四周内壁上，抽气风扇84固定连通在吸尘箱81的底部，具体是在吸尘箱81的底部中心内壁开设有对流孔，将抽气风扇84通过螺栓安装在吸尘箱81的底部外壁并与对流孔位置对应；
[0034]在本实施例中，通过抽气风扇84产生的吸力能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔离衣生产用衣袖热合机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有等距离分布的放料口(2)，且所有的放料口(2)的底部内壁均固定有防烫垫(3)，所述工作台(1)的顶部外壁固定有倒U型架(4)，且倒U型架(4)的顶部外壁固定有PLC控制器(5)，所述倒U型架(4)上设有移动式热合组件，且工作台(1)的底部设有除尘组件。2.根据权利要求1所述的一种隔离衣生产用衣袖热合机构，其特征在于，所述移动式热合组件包括移动部件(6)和热合部件(7)，且除尘组件包括吸尘部件(8)和与放料口(2)数量相适配并固定连通的吸尘管(9)。3.根据权利要求2所述的一种隔离衣生产用衣袖热合机构，其特征在于，所述移动部件(6)包括固定在倒U型架(4)侧壁的伺服电机(61)、一端通过联轴器与伺服电机(61)输出轴同轴连接的丝杠(62)、限位杆(63)和螺接在丝杠(62)中部的滑块(64)。4.根据权利要求3所述的一种隔离衣生产用衣袖热合机构，其特征在于，所述伺服...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红伟，蔡金玉，
申请(专利权)人：安徽弘远卫生用品有限公司，
类型：新型
国别省市：