一种具有节能功能的能源管理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有节能功能的能源管理装置，涉及能源管理装置技术领域，包括箱体，所述箱体一侧安装有烟气连接法兰，所述箱体内部开设有第一烟道，所述第一烟道一端与烟气连接法兰连通，所述第二烟道内设置有清灰机构。本实用新型专利技术通过转动安装在第二烟道内的挡灰板，可以将烟气中裹挟的灰尘及其为充分燃烧的煤粉拦住，防止其在大气中排放污染环境，同时利用清灰机构可以将第一烟道和第二烟道中的灰渣收集起来，实现了保护环境，节约能源的作用，并通过缠绕于第二烟道外构造的缠绕管，将即将进入锅炉中的空气利用排出烟气所携带的热量进行加热，避免温差悬殊过大的外部空气进入到锅炉中而发生的能量损耗，从而提高了能源的利用率。能源的利用率。能源的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有节能功能的能源管理装置


[0001]本技术涉及能源管理装置
，尤其涉及一种具有节能功能的能源管理装置。

技术介绍

[0002]能源管理是对能源的生产、分配、转换和消耗的全过程进行科学的计划、组织、检查、控制和监督工作的总称。包括制定正确的能源开发政策和节能政策，不断完善能源规划、能源法规，能源控制系统，安排好工业能源、生活能源的生产与经营；加强能源设备管理，及时对锅炉、工业窑炉，各类电器等进行技术改造和更新，提高能源利用率。
[0003]燃煤锅炉是生产、生活等领域大量使用的设备，但是在燃煤过程中，未加处理的烟尘会被直接排放到空中，烟尘所裹挟的未燃烧完全的灰尘也随之分散到大气中，不仅污染了环境，而且还浪费了煤炭资源。鉴于此，我们提出一种具有节能功能的能源管理装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的燃煤锅炉在排放烟气时，将未燃烧完全的煤粉也排放到大气中的问题，而提出的一种具有节能功能的能源管理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有节能功能的能源管理装置，包括箱体，所述箱体一侧安装有烟气连接法兰，所述箱体内部开设有第一烟道，所述第一烟道一端与烟气连接法兰连通，所述箱体内且位于第一烟道上方开设有第二烟道，所述第二烟道内腔与第一烟道连通，所述第二烟道内设置有清灰机构；
[0007]所述清灰机构包括滑动安装在第一烟道内部的清理板，所述清理板两端固定连接有传动齿条，所述传动齿条内螺纹连接有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆两端转动安装在箱体内部，所述箱体内腔左侧安装有传动机构，所述箱体一侧转动安装有转盘，所述转盘一侧通过传动机构与传动螺纹杆传动连接，所述第二烟道内转动安装有挡灰板，所述挡灰板上设置有孔洞，所述挡灰板两端通过转轴贯穿第二烟道安装有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮外啮合有齿带，所述齿带内侧啮合有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮一侧延伸至齿带外与传动齿条相互啮合。
[0008]优选的，所述第一烟道内部上部开设有供传动齿条滑动的滑槽。
[0009]优选的，所述传动齿条上部齿牙呈间隔设置，所述第二传动齿轮一侧固定连接有扭簧一，所述扭簧一一端与箱体固定连接。
[0010]优选的，所述第一烟道内壁且靠近烟气连接法兰的位置转动安装有除灰板，所述除灰板两侧通过转轴贯穿第一烟道安装有除灰齿轮二，所述除灰齿轮二一侧固定连接有扭簧二，所述扭簧二一端与箱体固定连接，所述除灰齿轮二外部通过齿牙啮合有除灰齿轮一，所述传动齿条底部左部设置有齿牙，所述除灰齿轮一与传动齿条啮合，所述除灰齿轮一和除灰齿轮二均转动安装在箱体内。
[0011]优选的，所述箱体内且缠绕于第二烟道外构造有缠绕管，所述缠绕管一端连通有锥形腔，所述缠绕管另一端连通有进风腔，所述进风腔内安装有鼓风机，所述锥形腔内腔一端连通有进风法兰。
[0012]优选的，所述锥形腔内壁一侧固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端固定连接有隔板，所述隔板外部与锥形腔滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过转动安装在第二烟道内的挡灰板，可以将烟气中裹挟的灰尘及其为充分燃烧的煤粉拦住，防止其在大气中排放污染环境，同时利用清灰机构可以将第一烟道和第二烟道中的灰渣收集起来使用，从而实现了保护环境，节约能源的作用。
[0015]2、本技术通过缠绕于第二烟道外构造的缠绕管，将即将进入锅炉中的空气利用排出烟气所携带的热量进行加热，避免温差悬殊过大的外部空气进入到锅炉中而发生的能量损耗，从而提高了能源的利用率，此外通过锥形腔、伸缩弹簧和隔板的配合，可以有效的防止锅炉中的烟尘进入到缠绕管中，污染鼓风机。
[0016]本技术通过转动安装在第二烟道内的挡灰板，可以将烟气中裹挟的灰尘及其为充分燃烧的煤粉拦住，防止其在大气中排放污染环境，同时利用清灰机构可以将第一烟道和第二烟道中的灰渣收集起来，实现了保护环境，节约能源的作用，并通过缠绕于第二烟道外构造的缠绕管，将即将进入锅炉中的空气利用排出烟气所携带的热量进行加热，避免温差悬殊过大的外部空气进入到锅炉中而发生的能量损耗，从而提高了能源的利用率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的半剖结构示意图；
[0019]图3为图2中A区域放大结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的前剖结构示意图；
[0021]图5为图4中B区域放大结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、烟气连接法兰；3、第一烟道；4、第二烟道；5、进风法兰；6、锥形腔；61、伸缩弹簧；62、隔板；7、缠绕管；8、进风腔；9、鼓风机；10、转盘；11、传动机构；12、传动螺纹杆；13、传动齿条；14、第一传动齿轮；15、齿带；16、第二传动齿轮；17、扭簧一；18、挡灰板；19、清理板；20、除灰齿轮一；21、除灰齿轮二；22、扭簧二；23、除灰板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例一
[0026]参照图1
‑
5，一种具有节能功能的能源管理装置，包括箱体1，箱体1一侧安装有烟气连接法兰2，箱体1内部开设有第一烟道3，第一烟道3一端与烟气连接法兰2连通，箱体1内且位于第一烟道3上方开设有第二烟道4，第二烟道4内腔与第一烟道3连通，第二烟道4内设置有清灰机构；
[0027]清灰机构包括滑动安装在第一烟道3内部的清理板19，清理板19两端固定连接有传动齿条13，传动齿条13内螺纹连接有传动螺纹杆12，传动螺纹杆12两端转动安装在箱体1内部，箱体1内腔左侧安装有传动机构11，箱体1一侧转动安装有转盘10，转盘10一侧通过传动机构11与传动螺纹杆12传动连接，第二烟道4内转动安装有挡灰板18，挡灰板18上设置有孔洞，挡灰板18两端通过转轴贯穿第二烟道4安装有第二传动齿轮16，第二传动齿轮16外啮合有齿带15，齿带15内侧啮合有第一传动齿轮14，第一传动齿轮14一侧延伸至齿带15外与传动齿条13相互啮合；
[0028]第一烟道3内部上部开设有供传动齿条13滑动的滑槽；
[0029]传动齿条13上部齿牙呈间隔设置，第二传动齿轮16一侧固定连接有扭簧一17，扭簧一17一端与箱体1固定连接；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有节能功能的能源管理装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)一侧安装有烟气连接法兰(2)，所述箱体(1)内部开设有第一烟道(3)，所述第一烟道(3)一端与烟气连接法兰(2)连通，所述箱体(1)内且位于第一烟道(3)上方开设有第二烟道(4)，所述第二烟道(4)内腔与第一烟道(3)连通，所述第二烟道(4)内设置有清灰机构；所述清灰机构包括滑动安装在第一烟道(3)内部的清理板(19)，所述清理板(19)两端固定连接有传动齿条(13)，所述传动齿条(13)内螺纹连接有传动螺纹杆(12)，所述传动螺纹杆(12)两端转动安装在箱体(1)内部，所述箱体(1)内腔左侧安装有传动机构(11)，所述箱体(1)一侧转动安装有转盘(10)，所述转盘(10)一侧通过传动机构(11)与传动螺纹杆(12)传动连接，所述第二烟道(4)内转动安装有挡灰板(18)，所述挡灰板(18)上设置有孔洞，所述挡灰板(18)两端通过转轴贯穿第二烟道(4)安装有第二传动齿轮(16)，所述第二传动齿轮(16)外啮合有齿带(15)，所述齿带(15)内侧啮合有第一传动齿轮(14)，所述第一传动齿轮(14)一侧延伸至齿带(15)外与传动齿条(13)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种具有节能功能的能源管理装置，其特征在于，所述第一烟道(3)内部上部开设有供传动齿条(13)滑动的滑槽。3.根据权利要求1所述的一种具有节能功能的能...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢明星，罗文，孙峰，朱圣宇，吴祝为，赵红松，王露露，李叶龙，
申请(专利权)人：安徽翰维新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：