转子和具有其的电机制造技术

本发明专利技术公开了一种转子和具有其的电机，转子包括转子芯体和多组永磁体组，转子芯体形成有中心孔和多个安装孔，多个安装孔沿中心孔的周向间隔设置，多组永磁体组沿中心孔的周向间隔设置，每组永磁体组设于对应安装孔内，且每组永磁体组包括沿中心孔的径向依次布置的多个永磁体，任意相邻两个永磁体为分体件。根据本发明专利技术的转子，可以提升磁动势，具有较强的气隙磁场，便于提升电机的输出转矩密度。便于提升电机的输出转矩密度。便于提升电机的输出转矩密度。

【技术实现步骤摘要】
转子和具有其的电机


[0001]本专利技术涉及电机
，尤其是涉及一种转子和具有其的电机。

技术介绍

[0002]相关技术中，电机的转子结构设置不合理，使得转子的磁动势较低，且气隙磁场较弱，导致电机的输出能力欠佳。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种转子，所述转子可以提升磁动势，具有较强的气隙磁场，便于提升电机的输出转矩密度。
[0004]本专利技术还提出一种具有上述转子的电机。
[0005]根据本专利技术第一方面实施例的转子，包括：转子芯体，所述转子芯体形成有中心孔和多个安装孔，多个所述安装孔沿所述中心孔的周向间隔设置；多组永磁体组，多组所述永磁体组沿所述中心孔的周向间隔设置，每组所述永磁体组设于对应所述安装孔内，且每组所述永磁体组包括沿所述中心孔的径向依次布置的多个永磁体，任意相邻两个所述永磁体为分体件。
[0006]根据本专利技术实施例的转子，通过设置永磁体组包括多个永磁体，且任意相邻两个永磁体为分体件，实现了永磁体组的分段式设计，以便于充分利用转子芯体的布置空间，提升转子的磁场性能，同时并联式的磁路设计，便于使得转子芯体的各段均工作在较高的磁场下，实现“聚磁效应”，以产生更强的气隙磁场、减小气隙间隙，从而提升电机的输出转矩密度。
[0007]在一些实施例中，多个所述永磁体中的至少两个所述永磁体的磁场强度不等，所述至少两个所述永磁体包括第一永磁体和第二永磁体，所述第一永磁体位于所述第二永磁体的径向外侧，且所述第一永磁体的磁场强度大于所述第二永磁体的磁场强度。
[0008]在一些实施例中，所述转子芯体还形成有多个隔磁气隙，多个所述隔磁气隙均设于所述中心孔和所述安装孔之间且沿所述中心孔的周向依次设置，多个所述隔磁气隙与多个所述安装孔分别连通，每个所述隔磁气隙与对应所述安装孔之间设有限位凸起，所述限位凸起止抵于对应所述永磁体组的径向内端。
[0009]在一些实施例中，所述转子还包括：包塑件，所述包塑件包覆所述转子芯体和多组所述永磁体组。
[0010]在一些实施例中，所述包塑件包覆所述转子芯体的轴向两侧，且所述包塑件的轴向两端中的至少一端具有第一扰流结构。
[0011]在一些实施例中，在所述中心孔的径向上，所述第一扰流结构与所述包塑件的外周沿间隔设置，以使所述第一扰流结构与所述包塑件的外周沿之间限定出避让空间，所述避让空间用于避让定子。
[0012]在一些实施例中，所述转子芯体的轴向两端中的至少一端具有第二扰流结构。
[0013]根据本专利技术第二方面实施例的电机，包括根据本专利技术上述第一方面实施例的转子。
[0014]根据本专利技术实施例的电机，通过采用上述的转子，可以提升电机的输出转矩密度。
[0015]在一些实施例中，所述电机为轴向磁场电机且还包括：定子，所述转子的轴向两侧中的至少一侧设有所述定子。
[0016]在一些实施例中，所述定子包括：定子芯体，所述定子芯体为一体注塑件且包括定子轭和多个定子齿，多个所述定子齿均设于所述定子轭的轴向一侧且沿所述定子轭的周向间隔设置。
[0017]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1是根据本专利技术一个实施例的转子的示意图，图中未示出包塑件；
[0020]图2是图1中圈示的A部的放大图；
[0021]图3是图1中所示的转子的另一个示意图；
[0022]图4是根据本专利技术一个实施例的电机的示意图；
[0023]图5是图4中所示的定子的示意图；
[0024]图6是图5中所示的定子芯体和绝缘件的装配示意图；
[0025]图7是图5中所示的定子芯体的示意图；
[0026]图8是图5中所示的定子和轴承组件的装配示意图；
[0027]图9是图8中所示的定子芯体的示意图；
[0028]图10是图8中所示的轴承座的示意图。
[0029]附图标记：
[0030]电机100、
[0031]转子1、
[0032]转子芯体11、中心孔11a、安装孔11b、隔磁气隙11c、限位凸起111、
[0033]永磁体组12、永磁体121、第一永磁体121a、第二永磁体121b、
[0034]包塑件13、第一扰流结构131、扰流凸起1311、限位凸台1312、
[0035]定子2、
[0036]定子芯体21、定子轭211、配合孔211a、限位槽211b、定子齿212、
[0037]定子绕组22、绝缘件23、第一绝缘部231、第二绝缘部232、
[0038]输出轴3、轴承组件4、轴承41、轴承座42、座体421、连接翻边422。
具体实施方式
[0039]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0040]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本专利技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
[0041]下面，参考附图，描述根据本专利技术实施例的转子1。
[0042]如图1和图2所示，转子1包括转子芯体11，转子芯体11形成有中心孔11a和多个安装孔11b，多个安装孔11b沿中心孔11a的周向间隔设置。其中，中心孔11a用于与电机100的输出轴3配合，使得转子芯体11可以带动电机100的输出轴3转动，以实现电机100的运转。
[0043]转子1还包括多组永磁体组12，多组永磁体组12沿中心孔11a的周向间隔设置，每组永磁体组12设于对应安装孔11b内，则永磁体组12插设于转子芯体11，使得转子1采用内插式方案，相对于一些技术中永磁体贴设于转子铁芯的表面，气隙磁场较弱，通常为了提升磁场性能，多采用双转子单定子结构、或者三转子双定子结构，以在定子的轴向两侧分别设置转子，利用两个转子的磁场给一个定子供磁，以提升定子的匝链磁通，本申请中的转子1具有更高的磁动势，便于打破电机100中“两个转子的磁场给一个定子供磁”的结构限制，以简化电机100的结构，同时转子1可以取消励磁线圈、并通过永磁体组12产生励磁磁场，从而消除了励磁线圈铜耗，有效提高了电机100的效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子，其特征在于，包括：转子芯体，所述转子芯体形成有中心孔和多个安装孔，多个所述安装孔沿所述中心孔的周向间隔设置；多组永磁体组，多组所述永磁体组沿所述中心孔的周向间隔设置，每组所述永磁体组设于对应所述安装孔内，且每组所述永磁体组包括沿所述中心孔的径向依次布置的多个永磁体，任意相邻两个所述永磁体为分体件。2.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，多个所述永磁体中的至少两个所述永磁体的磁场强度不等，所述至少两个所述永磁体包括第一永磁体和第二永磁体，所述第一永磁体位于所述第二永磁体的径向外侧，且所述第一永磁体的磁场强度大于所述第二永磁体的磁场强度。3.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述转子芯体还形成有多个隔磁气隙，多个所述隔磁气隙均设于所述中心孔和所述安装孔之间且沿所述中心孔的周向依次设置，多个所述隔磁气隙与多个所述安装孔分别连通，每个所述隔磁气隙与对应所述安装孔之间设有限位凸起，所述限位凸起止抵于对应所述永磁体组的径向内端。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的转子，其特征在于，还包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟兆平，刘贤，李忠华，
申请(专利权)人：芜湖美的智能厨电制造有限公司，
类型：发明
国别省市：