本实用新型专利技术涉及短电弧放电加工技术领域，具体地说，涉及一种短电弧放电加工安装工件装置。其包括一种短电弧放电加工安装工件装置，包括底座、活动钳体、定位块、推杆及定位板，底座设置有固定钳体，底座顶端两侧均设置有对称导轨，对称导轨设置定位孔与空间凹槽，定位块安装于空间凹槽中，通过销轴与开口销固定与限位，活动钳体安装于定位槽上，转动推杆配合第二垫块、固定钳体与第一垫块夹紧工件，定位板与连接杆形成空间垂直，连接杆与固定板形成空间垂直。本实用通过推杆配合活动钳体便于夹紧工件，工件一端与定位板接触，便于定位，保证加工精度，定位块通过定位孔、销轴与开口销定位与固定，便于不同尺寸的工件加工。便于不同尺寸的工件加工。便于不同尺寸的工件加工。
【技术实现步骤摘要】
一种短电弧放电加工安装工件装置
[0001]本技术涉及短电弧放电加工
，具体地说，涉及一种短电弧放电加工安装工件装置。
技术介绍
[0002]在当前短电弧放电加工中没有专用工件夹具，通常会直接采用一块导电金属配合螺栓螺母将电缆线与工件进行按压接触，需要工件与电缆线接触，构成放电条件；实际加工中，存在安装拆卸时间长，工件校正与定位时间长，机器待机时间长，生产效率低的问题；随着短电弧放电加工在高熔点难加工材料的普遍应用，原有的工件安装条件已远远不能满足高效准确的加工要求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种短电弧放电加工安装工件装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种短电弧放电加工安装工件装置，包括底座，所述底座的顶端边沿位置设置固定钳体，所述底座顶端两侧均设置有一对称导轨，两所述对称导轨之间开设有空间凹槽，所述对称导轨两侧开设有多个定位孔，各定位孔呈阵列排布，所述空间凹槽内端安装定位块，所述定位块顶端设置有活动钳体，所述活动钳体底端两侧均设置有导轨，两所述导轨分别安装在空间凹槽内端两侧，所述定位孔内端插接配合有销轴，所述销轴穿过定位孔，所述定位块侧面开设有若干第二通孔，所述销轴与所述第二通孔插接配合，所述销轴末端套接配合有开口销，所述固定钳体侧面贴合安装有第一垫块，所述第一垫块侧面螺纹连接有内六角螺栓，所述第一垫块与所述固定钳体通过所述内六角螺栓螺纹连接，所述固定钳体两侧均沿开口方向水平伸出固定板，所述固定板顶端套接有连接杆，所述连接杆顶端套接有定位板，所述连接杆与所述定位板之间形成空间垂直，所述活动钳体侧面贴合安装第二垫块，所述活动钳体与所述第二垫块通过螺栓固定，所述活动钳体内端安装定位块，所述定位块侧面开设有螺纹孔，所述活动钳体侧面插接有推杆，所述活动钳体侧面开设有第一通孔，所述推杆穿过活动钳体的第一通孔与螺纹孔螺纹连接，所述底座底端两侧均开设有若干固定孔。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述底座端部垂直方向上伸出连接柱，所述连接柱外侧设置有外螺纹，所述连接柱侧面连接有电缆线，所述电缆线一侧开设有第五通孔，所述第五通孔与所述连接柱外侧套接配合，所述连接柱顶端螺纹连接有螺母。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述推杆一端侧面开设置有把孔，所述把孔内端插接有把手，所述活动钳体内侧开设有浅凹槽。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述固定钳体侧面有盲孔，盲孔设置有内螺纹，所述盲孔与所述内六角螺栓螺纹连接。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述活动钳体侧面有侧孔，所述侧孔设置有内螺
纹，所述侧孔与内六角螺栓相配合，所述活动钳体底面有弧槽，所述定位块顶端设置有弧顶，所述弧槽的一侧开设第一通孔，所述第一通孔轴向方向与所述推杆移动方向相同，所述弧槽与所述侧孔同一方向的侧面有浅凹槽，所述推杆的螺纹端穿过所述第一通孔与所述螺纹孔与活动钳体的浅凹槽相顶。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述连接杆侧面开设有矩形孔，所述矩形孔与所述固定板侧面套接配合，所述矩形孔内端开设有第三通孔，所述定位板侧面开设有方孔，所述方孔与所述连接杆顶端套接，所述方孔内侧开设有第四通孔，所述第四通孔以及所述第三通孔内端均螺纹连接有蝶形螺栓。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]1、该短电弧放电加工安装工件装置中，通过推杆配合活动钳体便于夹紧工件，工件一端与定位板接触，便于定位，保证加工精度，定位块通过定位孔、销轴与开口销定位与固定，便于不同尺寸的工件加工。
[0012]2、该短电弧放电加工安装工件装置中，通过设置的蝶形螺栓实现定位板的限位功能，可通过蝶形螺栓带动定位板在连接杆上可以调整高度。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例1的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例1的整体结构侧视图；
[0015]图3为本技术实施例1的底座结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例1的活动钳体结构示意图；
[0017]图5为本技术实施例1的活动钳体剖视平面图其一；
[0018]图6为本技术实施例1的活动钳体剖视平面图其二；
[0019]图7为本技术实施例1的活动钳体剖视平面图其三；
[0020]图8为本技术实施例1的推杆结构示意图；
[0021]图9为本技术实施例1的定位块结构示意图；
[0022]图10为本技术实施例1的连接杆结构示意图；
[0023]图11为本技术实施例1的定位板结构示意图；
[0024]图12为本技术实施例1的电缆线结构示意图。
[0025]图中各个标号意义为：
[0026]1、底座；110、固定钳体；111、盲孔；120、对称导轨；130、空间凹槽；140、定位孔；150、固定板；160、固定孔；170、连接柱；2、第一垫块；3、工件本体；4、第二垫块；5、活动钳体；510、导轨；520、第一通孔；530、浅凹槽；540、侧孔；550、弧槽；6、把手；7、推杆；710、把孔；8、定位块；810、螺纹孔；820、弧顶；830、第二通孔；9、销轴；10、开口销；11、连接杆；115、矩形孔；116、第三通孔；12、定位板；125、方孔；126、第四通孔；13、电缆线；135、第五通孔；14、螺母；15、内六角螺栓；16、蝶形螺栓。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]实施例1
[0031]请参阅图1
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图12所示，本技术提供一种短电弧放电加工安装工件装置，包括底座1，底座1的顶端边沿位置设置固定钳体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种短电弧放电加工安装工件装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端边沿位置设置固定钳体(110)，所述底座(1)顶端两侧均设置有一对称导轨(120)，两所述对称导轨(120)之间开设有空间凹槽(130)，所述对称导轨(120)两侧开设有多个定位孔(140)，各定位孔(140)呈阵列排布，所述空间凹槽(130)内端安装定位块(8)，所述定位块(8)顶端设置有活动钳体(5)，所述活动钳体(5)底端两侧均设置有导轨(510)，两所述导轨(510)分别安装在空间凹槽(130)内端两侧，所述定位孔(140)内端插接配合有销轴(9)，所述销轴(9)穿过定位孔(140)，所述定位块(8)侧面开设有若干第二通孔(830)，所述销轴(9)与所述第二通孔(830)插接配合，所述销轴(9)末端套接配合有开口销(10)，所述固定钳体(110)侧面贴合安装有第一垫块(2)，所述第一垫块(2)侧面螺纹连接有内六角螺栓(15)，所述第一垫块(2)与所述固定钳体(110)通过所述内六角螺栓(15)螺纹连接，所述固定钳体(110)两侧均沿开口方向水平伸出固定板(150)，所述固定板(150)顶端套接有连接杆(11)，所述连接杆(11)顶端套接有定位板(12)，所述连接杆(11)与所述定位板(12)之间形成空间垂直，所述活动钳体(5)侧面贴合安装第二垫块(4)，所述活动钳体(5)与所述第二垫块(4)通过螺栓固定，所述活动钳体(5)内端安装定位块(8)，所述定位块(8)侧面开设有螺纹孔(810)，所述活动钳体(5)侧面插接有推杆(7)，所述活动钳体(5)侧面开设有第一通孔(520)，所述推杆(7)穿过活动钳体(5)的第一通孔(520)与螺纹孔(810)螺纹连接，所述底座(1)底端两侧均开设有若干固定孔(160)。2.根据权利要求1所述的短电弧放电加工安装工件装置，其特征在于：所述底座(1)端部垂直方向上伸出连接柱(170)...
【专利技术属性】
技术研发人员：尉渊，周建平，季玉，李紫慧，邵林汉，汪兵兵，唐伟，陈小康，
申请(专利权)人：北京星航机电装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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