一种印刷电路板废水的处理系统和方法技术方案

技术编号:34868056 阅读:25 留言:0更新日期:2022-09-08 08:13
本发明专利技术涉及水处理技术领域,尤其涉及一种印刷电路板废水的处理系统和方法。处理系统包括生产系统、预处理系统、生化系统、废水回收系统和浓水处理系统,产系统用于以自来水为原料生产工艺用水和辅助设施用水;预处理系统用于对不同的污水分别进行预处理;生化系统用于对预处理后的废水进行分解;废水回收系统用于将预处理系统和生化系统的废水处理得到工艺用水或其他用水,并将废物排入浓水处理系统;浓水处理系统用于对浓水进行处理,达到排放标准。本发明专利技术实施例根据不同水质的特性进行工艺设计,实现70%左右再生水回收率,达到处理经济、管理可靠的目的,同时置换出相应的环境容量,切实做到减量、减排。减排。减排。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷电路板废水的处理系统和方法


[0001]本专利技术涉及水处理
,尤其涉及一种印刷电路板废水的处理系统和方法。

技术介绍

[0002]印刷电路板(Printed Circuit Board,简称PCB)厂在印刷线路板的生产过程中,用水环节多,耗水量大,是电子行业中的用水量大户。目前在PCB的生产过程中,几乎每个工序都需要用到自来水和化学药水槽,作业时在各化学药水槽后还会有多道溢流水洗,种类繁多,水质水量之间存在较大差异,废水的成分也各不相同,因此处理工艺也有所不同,通常需要根据不同废水特征采取相应的处理工艺,生产车间分流后的各股生产废水会流入不同的废水储存池并送入不同预处理设施,综合废水处理设施负责最终的处理和排放。
[0003]PCB行业的工序分为干处理和湿处理两大类,干处理主要在开料、钻孔、切边等几道工序产生边料、钻孔粉等固体废弃物,大部分是含铜的有价废物。而湿处理包括粗化、活化、氧化、蚀刻、电镀、退锡、沉镍金、多次冲洗等20多个工序,产生大量废液和废水,其中含有铜、镍、锡等有色金属污染物和废酸、废碱、COD、氟化物、氰化物等一二类污染物。由于工序多、污染源复杂多样,要保证长期稳定达标排放,必须投入大量人力、财力和各种先进技术,其废水治理是一个系统工程。更应当结合生产工艺与需求,实现生产过程与废水处理耦合的全流程生产技术。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种印刷电路板废水的处理系统和方法。
[0005]本专利技术第一方面提供了一种印刷电路板废水的处理系统,处理系统包括生产系统、预处理系统、生化系统、废水回收系统和浓水处理系统,生产系统用于以自来水为原料生产工艺用水和辅助设施用水;预处理系统用于对不同的污水分别进行预处理;生化系统用于对预处理后的废水进行分解;废水回收系统用于将所述预处理系统和生化系统的废水处理得到工艺用水或其他用水,并将废物形成浓水,排入浓水处理系统;浓水处理系统用于对浓水进行处理,达到排放标准;生产系统的输出端、生活系统的输出端与预处理系统的第一输入端相连接;预处理系统的第一输出端与生化系统的输入端相连接;生化系统的输出端与所述废水回收系统的第一输入端相连接;预处理系统的第二输出端与废水回收系统的第二输入端相连接;废水回收系统的第一输出端与浓水处理系统相连接,废水回收系统的第二输出端与生产系统的输入端相连接;浓水处理系统的第一输出端用于排放废水,浓水处理系统的第二输出端、废水回收系统的第三输出端与预处理系统的第二输入端相连接。
[0006]本专利技术第二方面提供了一种印刷电路板废水的处理方法,包括以下步骤:S1、生产系统产生生产废水,生活系统产生生活废水;S2、生产废水和生活废水分别进行预处理,得到预处理后的废水,预处理后的废水进入生化系统或废水回收系统;S3、预处理后的废水经所述生化系统处理后,进入废水回收系统进行回收;S4、废水回收系统处理后,得到工艺用水和其他用水,同时产生浓水;工艺用水进入生产系统使用,其他用水进入生活系统使用;S5、浓水进入浓水处理系统进行处理,达到排放标准。
[0007]本专利技术实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点:本专利技术实施例提出了一种包括生产废水、清洗废水的预处理工艺,去除有机物和氨氮的生化工艺,分级回收使用的再生水工艺,以及在此过程中产生的浓水处理工艺。根据不同水质的特性进行工艺设计,实现70%左右再生水回收率,达到处理经济,管理可靠的目的,同时置换出相应的环境容量,切实做到减量、减排。废水整体集中处理处理厂运行药剂及人员便于统筹安排,运行成本也可以有效降低,同时提高管理效率和供水可靠性。
附图说明
[0008]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本专利技术的实施例,并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0009]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本专利技术实施例印刷电路板废水的处理系统的示意图;图2为本专利技术实施例的预处理系统1的结构示意图;图3为本专利技术实施例的预处理系统2的结构示意图;图4为本专利技术实施例的生化系统的结构示意图;图5为本专利技术实施例的废水回收系统的结构示意图;图6为本专利技术实施例的浓水处理系统的结构示意图。
具体实施方式
[0011]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点,下面将对本专利技术的方案进行进一步描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0012]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术,但本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施;显然,说明书中的实施例只是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0013]本专利技术实施提供一种印刷电路板废水的处理系统,涵盖了包括生产废水、清洗废水的预处理,去除有机物和氨氮的生化处理系统,分级回收使用的再生水系统,以及在此过程中产生的浓水处理系统。考虑到不同企业的产品类型、生产工艺及规模不同,采用分类收集、分质预处理、综合处理、分级回用的思路搭建了印刷电路板水资源处理系统,主要包括
五部分,分别是生产系统、预处理系统、生化系统、废水回收系统、浓水处理系统。其示意图如图1所示,由图1可知,本专利技术实施例的印刷电路板废水的处理系统包括生产系统、预处理系统、生化系统、废水回收系统和浓水处理系统。
[0014]其中,生产系统用于以自来水为原料生产工艺用水和辅助设施用水;预处理系统用于对不同的污水分别进行预处理;生化系统用于对预处理后的废水进行分解;废水回收系统用于将预处理系统和生化系统的废水处理得到工艺用水或其他用水,并将废物形成浓水,排入浓水处理系统;浓水处理系统用于对浓水进行处理,达到排放标准。
[0015]具体的连接方式如下:生产系统的输出端、生活系统的输出端与预处理系统的第一输入端相连接;预处理系统的第一输出端与生化系统的输入端相连接;生化系统的输出端与废水回收系统的第一输入端相连接;预处理系统的第二输出端与废水回收系统的第二输入端相连接;废水回收系统的第一输出端与浓水处理系统相连接;废水回收系统的第二输出端与生产系统的输入端相连接;浓水处理系统的第一输出端用于排放废水,浓水处理系统的第二输出端、废水回收系统的第三输出端与预处理系统的第二输入端相连接。
[0016]在本专利技术实施例的印刷电路板废水的处理系统的主要连接接口包括:预处理系统具有第一输入端、第二输入端、第一输出端和第二输出端;废水回收系统具有第一输入端、第二输入端、第一输出端和第二输出端和第三输出端;浓水处理系统具有第一输出端和第二输出端。
[0017]除上述接口和连接方式外,本专利技术实施例的印刷电路板废水的处理系统还包括一些次要的连接方式及接口。
[0018]在本专利技术实施例的印刷电路板废水的处理系统中,生本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷电路板废水的处理系统,其特征在于,所述处理系统包括生产系统、预处理系统、生化系统、废水回收系统和浓水处理系统,所述生产系统用于以自来水为原料生产工艺用水和辅助设施用水;所述预处理系统用于对不同的污水分别进行预处理;所述生化系统用于对预处理后的废水进行分解;所述废水回收系统用于将所述预处理系统和所述生化系统的废水处理得到工艺用水或其他用水,并将废物形成浓水,排入所述浓水处理系统;所述浓水处理系统用于对浓水进行处理,达到排放标准;所述生产系统的输出端、生活系统的输出端与所述预处理系统的第一输入端相连接;所述预处理系统的第一输出端与所述生化系统的输入端相连接;所述生化系统的输出端与所述废水回收系统的第一输入端相连接;所述预处理系统的第二输出端与所述废水回收系统的第二输入端相连接;所述废水回收系统的第一输出端与所述浓水处理系统相连接,所述废水回收系统的第二输出端与所述生产系统的输入端相连接;所述浓水处理系统的第一输出端用于排放废水,所述浓水处理系统的第二输出端、所述废水回收系统的第三输出端与所述预处理系统的第二输入端相连接。2.根据权利要求1所述的处理系统,其特征在于,所述预处理系统包含预处理系统1和预处理系统2;所述预处理系统1包括高浓度有机废水处理单元、低浓度有机废水处理单元、油墨废水处理单元、络合铜废水处理单元、铜氨废水处理单元、生活废水处理单元和混合废水处理单元;所述高浓度有机废水处理单元的输出端与所述低浓度有机废水处理单元的输入端相连接;所述低浓度有机废水处理单元的输出端、所述油墨废水处理单元的输出端、所述络合铜废水处理单元的输出端、所述铜氨废水处理单元的输出端、所述生活废水处理单元的输出端均与所述混合废水处理单元的输入端相连接;所述混合废水处理单元的输出端与所述生化系统的输入端相连接;所述预处理系统2包括含铜废水处理单元、含镍废水处理单元、含氰废水处理单元、含银废水处理单元和综合废水处理单元;所述含氰废水处理单元的输出端与所述含镍废水处理单元的输入端相连接;所述含铜废水处理单元的输出端、所述含镍废水处理单元的输出端、所述含银废水处理单元的输出端均与所述综合废水处理单元的输入端相连接,所述综合废水处理单元的输出端与所述废水回收系统的第二输入端相连接。3.根据权利要求2所述的处理系统,其特征在于,所述预处理系统1中:所述高浓度有机废水处理单元用于对高浓度有机废水进行处理,形成低浓度有机废水;所述高浓度有机废水经处理后COD为 800~2000mg/L;所述低浓度有机废水处理单元用于对低浓度有机废水进行处理,所述低浓度有机废水经处理后COD为100~500mg/L;所述油墨废水处理单元用于对油墨废水进行处理,所述油墨废水经处理后COD为400~
800mg/L所述络合铜废水处理单元用于对络合铜废水进行处理,所述络合铜废水的指标为铜元素降低至0.5mg/L;所述铜氨废水处理单元用于对铜氨废水进行处理,所述铜氨废水的指标为铜元素降低至0.5mg/L;所述生活废水处理单元用于对生活废水进行处理;所述高浓度有机废水处理单元包括依次连接的收集槽A、酸化槽A、混凝槽A、沉淀槽A;所述低浓度有机废水处理单元包括依次连接的收集槽B、反应槽B、pH调节槽B、反应器B;反应器B用于混凝和沉淀;所述油墨废水处理单元包括依次连接的收集槽C、脱墨反应槽C、沉淀槽C;所述络合铜废水处理单元包括依次连接的收集槽D、破络槽D、pH调节槽D、反应器D;反应器D用于混凝和沉淀;所述铜氨废水处理单元包括依次连接的收集槽D、pH调节槽D、反应槽D和反应器D;反应器D用于混凝和沉淀;所述生活废水处理单元包括依次连接的粗格栅、细格栅、隔油槽、沉淀槽F;所述混合废水处理单元包括依次连接的收集槽G、pH调节槽G1、混凝槽G、沉淀槽G和pH调节槽G2。4.根据权利要求2所述的处理系统,其特征在于,所述预处理系统2中:所述含氰废水处理单元用于对含氰废水进行处理,处理后CN

≤0.05mg/L;所述含镍废水处理单元用于对含镍废水进行处理,处理后Ni
2+
≤0.075mg/L;所述含铜废水处理单元用于对含铜废水进行处理,处理后Cu
2+
≤0.5mg/L;所述含银废水处理单元用于对含银废水进行处理,处理后Ag
+
≤0.075mg/L;所述含氰废水处理单元包括依次连接的收集槽K、pH调节槽K、反应槽K;反应槽K与收集槽J连接;所述含镍废水处理单元包括依次连接的收集槽J、pH调节槽J、破络反应槽J、反应器J;所述含银废水处理单元包括依次连接的收集槽H、反应器H;所述含铜废水处理单元包括依次连接的收集槽I、反应器I;所述综合废水处理单元包括依次连接的收集槽L、反应槽L、pH调节槽L、混凝槽L和沉淀槽L。5.根据权利要求1所述的处理系统,其特征在于,所述生化系统包括依次连接的厌氧单元、缺氧单元、好氧单元和MBR槽;所述废水回收系统包括过滤单元、离子交换单元和反渗透单元...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩慧铭黎泽华刘牡林晓峰苏英强段梦缘肖聪孙凯朱希坤
申请(专利权)人:金科环境股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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