一种浸没式相变服务器散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浸没式相变服务器散热器，涉及服务器散热器技术领域，该方案包括冷却单元，冷却单元包括浸没室、设于浸没室上端的风冷室、风机和导热管，浸没室内装有冷却液，导热管的一端位于浸没室上部，另一端同时穿过浸没室与风冷室，且伸入风冷室内，风冷室内部的空气通过风机与外界循环流动，本实用新型专利技术通过将需要散热的服务器设备浸没在冷却液内，服务器设备工作发热使冷却液升温，冷却液沸腾之后从液态转化为气态，从而随蒸汽带走热量，蒸汽在导热管上冷凝形成液态并滴落到冷却液内，蒸汽冷凝释放的热量被导热管吸收，导热管将热量传导至其上端，并将热量散发至风冷室内的空气中，风机工作吹走风冷室内的热空气，实现散热。实现散热。实现散热。

【技术实现步骤摘要】
一种浸没式相变服务器散热器


[0001]本技术涉及服务器散热器
，尤其涉及一种浸没式相变服务器散热器。

技术介绍

[0002]随着科技进步，大数据技术蓬勃发展，对于服务器设备性能要求越来越高，而电子元件工作的可靠性对温度较为敏感，这给传统低效率的风冷技术带来严峻挑战，因此液冷技术逐渐成为高密度服务器设备的散热技术研究热点。
[0003]一般单相浸没式液冷设备应用时，只是驱动冷却液从服务器设备的进液端流入，从服务器设备的出液端流出，冷却液在流过整个服务器设备内部时，同时与发热元件进行热交换，随着冷却液的流动，热量被带至服务器设备外部，通过风冷设备进行散热；该单相浸没式液冷设备的缺陷在于：需要配置额外的驱动设备驱动冷却液循环流动，导致整体能耗较大，另一方面，由于需要铺设循环管将循环液引出至风冷设备，导致整体体积较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于设计一种浸没式相变服务器散热器，实现降低整体能耗、降低整体体积，以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案如下：
[0006]一种浸没式相变服务器散热器，包括冷却单元，所述冷却单元包括浸没室、设于浸没室上端的风冷室、风机和导热管，所述浸没室内装有冷却液，所述浸没室内部的热量通过导热管传递至风冷室内，所述风冷室内部的空气通过风机与外界循环流动。
[0007]进一步地，所述导热管的一端位于浸没室上部，另一端同时穿过浸没室与风冷室，且伸入风冷室内。
[0008]进一步地，所述冷却单元还包括服务器单板，所述服务器单板固定设置在浸没室内部，且服务器单板浸没于冷却液内。
[0009]进一步地，所述冷却液为非导电、且具有气液两相相变的冷却液。
[0010]进一步地，位于风冷室内的导热管上固定设置有第一散热翅片。
[0011]进一步地，所述浸没室的外侧面上固定设置有第二散热翅片。
[0012]进一步地，所述风冷室的两侧开设有通风口，所述风机固定设置在通风口处。
[0013]进一步地，还包括控制器、压力传感器和温度传感器，所述压力传感器和温度传感器均与控制器信号连接，且压力传感器和温度传感器均设置在浸没室内。
[0014]进一步地，还包括机箱，所述冷却单元至少有一组，且冷却单元固定设置在机箱内。
[0015]本技术的有益效果为：本技术通过设计浸没室和风冷室，将风冷室直接设置在浸没室的上端，与传统的单相浸没式液冷设备相比，本技术无需将浸没室与风冷室分开，更无需设计循环管，从而在整体体积上得到大幅降低；另一方面，通过将需要散
热的服务器设备浸没在冷却液内，服务器设备工作发热时，使冷却液升温，冷却液沸腾之后从液态转化为气态，从而随蒸汽带走热量，蒸汽在上方的导热管上冷凝形成液态并滴落到冷却液内，蒸汽冷凝释放的热量被导热管吸收，导热管将热量传导至其上端，并将热量散发至风冷室内的空气中，风机工作，使风冷室内部空气流动，吹走风冷室内的热空气，从而实现散热，与传统技术相比，本技术无需额外配置驱动设备驱动冷却液循环流动，从而大幅降低了设备运行所需的能耗。
附图说明
[0016]图1是实施例一的冷却单元的结构示意图；
[0017]图2是实施例二的冷却单元的结构示意图；
[0018]附图标记为：
[0019]浸没室11，第二散热翅片111，风冷室12，风机13，导热管14，第一散热翅片141，第三散热翅片142，服务器单板15，冷却液16。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明；在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术；但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制，以下结合附图对本技术进行进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1所示的一种浸没式相变服务器散热器，包括机箱、冷却单元、控制器、压力传感器和温度传感器，冷却单元包括浸没室11、设于浸没室11上端的风冷室12、风机13、导热管14和服务器单板15。
[0023]浸没室11为密封状态，导热管14采用高导热材料制作。
[0024]浸没室11内装有冷却液16，冷却液16为非导电、且具有气液两相相变的冷却液16，冷却液16可采用FC
‑
3160氟化液或者采用FC
‑
3050氟化液，在本实施例中，冷却液16采用FC
‑
3160氟化液，FC
‑
3160氟化液具有沸点低、绝缘且不燃的惰性特点，其表面张力低，可以渗入微小缝隙，具有优秀的导热性能和化学稳定性，不会对塑料、树脂、金属等材料表面造成破坏，可反复使用。
[0025]所述浸没室11内部的热量通过导热管14传递至风冷室12内，具体结构为：导热管14的一端位于浸没室11上部，另一端同时穿过浸没室11与风冷室12，且伸入风冷室12内，风冷室12内部的空气通过风机13与外界循环流动，具体结构为：风冷室12的两侧开设有通风口，风机13固定设置在通风口处，风机13工作时，将风冷室12外部的空气从其一侧的通风口吹入风冷室12，并从其另一侧的通风口吹出。
[0026]服务器单板15固定设置在浸没室11内部，且服务器单板15浸没于冷却液16内，使用时，将服务器设备固定在服务器单板15上，并使服务器设备浸没于冷却液16内，服务器设备工作发热，使冷却液16升温，冷却液16沸腾之后从液态转化为气态，从而随蒸汽带走热量，蒸汽在上方的导热管14上冷凝形成液态并滴落到冷却液16内，蒸汽冷凝释放的热量被
导热管14吸收，导热管14将热量传导至其位于风冷室12内的上端，并将热量散发至风冷室12内的空气中，风机13工作，使风冷室12内部空气流动，吹走风冷室12内的热空气，从而实现散热。
[0027]位于风冷室12内的导热管14上固定设置有第一散热翅片141，导热管14将热量传导至第一散热翅片141，通过第一散热翅片141将热量加速散发至空气中。
[0028]位于浸没室11内的导热管4上固定设置有第三散热翅片142，第三散热翅片142增大了导热管14的吸热面积，利于加快吸收浸没室11内的热量。
[0029]浸没室11的外侧面上固定设置有第二散热翅片111，当服务器设备工作发热，并使冷却液16升温之后，冷却液16将热量传导至浸没室11，浸没室11将热量传导至第二散热翅片111，通过第二散热翅片111将热量散发至空气中，从而进一步加速散热。
[0030]压力传感器和温度传感器均与控制器信号连接，且压力传感器和温度传感器均设置在浸没室11内，通过设计压力传感器和温度传感器，实时对浸没室11内的温度和压力进行监测。
[0031]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸没式相变服务器散热器，其特征在于：包括冷却单元，所述冷却单元包括浸没室、设于浸没室上端的风冷室、风机和导热管，所述浸没室内装有冷却液，所述浸没室内部的热量通过导热管传递至风冷室内，所述风冷室内部的空气通过风机与外界循环流动。2.根据权利要求1所述的一种浸没式相变服务器散热器，其特征在于：所述导热管的一端位于浸没室上部，另一端同时穿过浸没室与风冷室，且伸入风冷室内。3.根据权利要求1所述的一种浸没式相变服务器散热器，其特征在于：所述冷却单元还包括服务器单板，所述服务器单板固定设置在浸没室内部，且服务器单板浸没于冷却液内。4.根据权利要求1所述的一种浸没式相变服务器散热器，其特征在于：所述冷却液为非导电、且具有气液两相相变的冷却液。5.根据权利要求1所述的一种浸没...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵钧，陈建华，余地飞，李家荣，
申请(专利权)人：东莞立讯技术有限公司，
类型：新型
国别省市：