铰链式防护皮腔与防护系统技术方案

技术编号:34865876 阅读:13 留言:0更新日期:2022-09-08 08:10
一种铰链式防护皮腔,铰链式防护皮腔由弹性材料预制成型;沿防护系统的伸缩方向,铰链式防护皮腔包括有大波浪段以及小波浪段。本发明专利技术还提供了一种防护系统,该防护系统包括如上述的铰链式防护皮腔。本发明专利技术提供的铰链式防护皮腔,用于代替传统结构中的防护罩皮囊。本发明专利技术整体质量轻,因此铰链惯性小,能够满足机床的高速运动要求。另外,铰链式防护皮腔能够完全伸展打开,同时,还能够被弹性压缩减小其整体收纳体积。本发明专利技术所提供的铰链式防护皮腔投入实际应用后,解决了现有防护系统所存在的折叠厚度较大、展开长度较短以及运动惯性较大等问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
铰链式防护皮腔与防护系统


[0001]本专利技术属于机械加工防护设备
,更具体地说,特别涉及一种铰链式防护皮腔以及一种防护系统,具体是一种机械加工领域中的防护结构。

技术介绍

[0002]在机械领域中,尤其是针对易产生灰尘、飞絮的加工设备,或者是针对防尘性要求较高的精密机床设备而言,加装防护系统成为了必不可少的防护手段。
[0003]加装防护系统具有如下两个功能:1、防止灰尘、飞絮外溢到大气中,提高加工设备的环保性能;2、避免外界灰尘、杂质进入到精密机床设备内部,提高精密机床设备运行的安全性以及使用寿命。
[0004]在现有技术中,一种典型的防护系统结构如下:包括有金属铠甲,金属铠甲通过铰链结构实现连接,金属铠甲可实现折叠收纳以及展开防护,通常情况下,金属铠甲之间所使用的铰链结构均为金属铰链,金属铰链受其结构限制在折叠收纳后会使得防护系统整体厚度较大,而展开后,金属铠甲的展开角度也会受到较大的限制,展开长度较短。另外,金属铠甲以及金属铰链均为金属结构,其运行惯性较大,无法满足机床的高速运动要求。

技术实现思路

[0005](一)技术问题
[0006]综上所述,如何提供一种具有新型铰链结构的防护系统,用于解决现有防护系统所存在的折叠厚度较大、展开长度较短以及运动惯性较大的问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本专利技术提供了一种铰链式防护皮腔,该所述铰链式防护皮腔由弹性材料预制成型;
[0009]沿防护系统的伸缩方向,所述铰链式防护皮腔包括有大波浪段(1)以及小波浪段(2),所述大波浪段为正弦波形或余弦波形,所述小波浪段为正弦波形或余弦波形,所述大波浪段与所述小波浪段的波形一致;
[0010]沿防护系统的伸缩方向,所述大波浪段与所述小波浪段为依次穿插排布结构。
[0011]优选地,在本专利技术所提供的铰链式防护皮腔中,所述铰链式防护皮腔由PP材料一体成型。
[0012]优选地,在本专利技术所提供的铰链式防护皮腔中,铰链式防护皮腔由PVC材料一体成型;
[0013]优选地,在本专利技术所提供的铰链式防护皮腔中,铰链式防护皮腔由聚酰胺材料一体成型。
[0014]优选地,在本专利技术所提供的铰链式防护皮腔中,所述大波浪段的振幅高度大于小波浪段的振幅高度。
[0015]优选地,在本专利技术所提供的铰链式防护皮腔中,所述大波浪段与所述小波浪段的连接部位为弧形过渡连接。
[0016]优选地,在本专利技术所提供的铰链式防护皮腔中,所述大波浪段与所述小波浪段的连接部位的顶点位于同一平面内并形成安装面。
[0017]本专利技术还提供了一种防护系统,该防护系统包括:
[0018]如上述的铰链式防护皮腔,所述铰链式防护皮腔包括有大波浪段以及小波浪段,所述大波浪段与所述小波浪段的连接部位的顶点位于安装面内;
[0019]铠甲片(3),所述铠甲片的一侧边为折边结构并作为连接翼缘(4)使用,所述连接翼缘设置于所述铰链式防护皮腔的安装面一侧,所述连接翼缘插入至所述小波浪段的开口中并固定,所述铠甲片的宽度大于所述大波浪段于完全伸展状态下的宽度。
[0020]优选地,在本专利技术所提供的防护系统中,所述连接翼缘的高度与所述小波浪段的最大振幅高度一致。
[0021]优选地,在本专利技术所提供的防护系统中,所述连接翼缘与所述小波浪段铆接固定。
[0022]优选地,在本专利技术所提供的防护系统中,沿防护系统的伸缩方向,相邻的所述铠甲片之间依次滑动式叠放,所述铠甲片为背向所述安装面方向拱起的结构。
[0023]优选地,在本专利技术所提供的防护系统中,所述铠甲片为金属铠甲片,所述铠甲片为多段式弯折结构,所述铠甲片为一体式结构。
[0024](三)有益效果
[0025]本专利技术提供了一种铰链式防护皮腔,所述铰链式防护皮腔由弹性材料预制成型;沿防护系统的伸缩方向,所述铰链式防护皮腔包括有大波浪段以及小波浪段,所述大波浪段为正弦波形或余弦波形,所述小波浪段为正弦波形或余弦波形,所述大波浪段与所述小波浪段的波形一致;沿防护系统的伸缩方向,所述大波浪段与所述小波浪段依次穿插设置。此外,本专利技术还提供了一种防护系统,该防护系统包括:如上述的铰链式防护皮腔,所述铰链式防护皮腔包括有大波浪段以及小波浪段,所述大波浪段与所述小波浪段的连接部位的顶点位于安装面内;铠甲片,所述铠甲片的一侧边设置有连接翼缘,所述连接翼缘设置于所述铰链式防护皮腔的安装面一侧,所述连接翼缘插入至所述小波浪段的开口中并固定,所述铠甲片的宽度大于所述大波浪段于完全伸展状态下的宽度。
[0026]由上述可知,本专利技术提供了一种铰链式防护皮腔,用于代替传统结构中的防护罩皮腔。通过上述结构设计,本专利技术所提供的铰链式防护皮腔无需再使用金属结构铰链,通过其使用材料特性以及结构特点,就能够实现自身结构的伸缩。本专利技术所提供的铰链式防护皮腔整体质量轻,因此铰链惯性小,能够满足机床的高速运动要求。另外,铰链式防护皮腔能够完全伸展打开,同时,还能够被弹性压缩减小其整体收纳体积。本专利技术所提供的铰链式防护皮腔投入实际应用后,解决了现有防护系统所存在的折叠厚度较大、展开长度较短以及运动惯性较大等问题。
附图说明
[0027]图1为本专利技术实施例中铰链式防护皮腔应用于防护系统中后的结构示意简图;
[0028]图2为本专利技术实施例中铠甲片的结构示意简图;
[0029]在图1和图2中,部件名称与附图标记的对应关系为:
[0030]大波浪段1、小波浪段2、铠甲片3、连接翼缘4、铠甲片主体5、
[0031]搭接边6。
具体实施方式
[0032]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。
[0033]另外,在本专利技术的描述中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术而不是要求本专利技术必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是直接相连,也可以通过中间部件间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0034]请参考图1,图1为本专利技术实施例中铰链式防护皮腔应用于防护系统中后的结构示意简图。
[0035]本专利技术提供了一种铰链式防护皮腔,可作为防护系统中防护罩的皮囊载体使用,即替代传统防护罩中皮囊。
[0036]为了使得该铰链式防护皮腔(下面简称为弹性铰链)具备可伸缩性能,该弹性铰链由弹性材料预制成型。其中,弹性材料是指具备弹性的高分子材料,例如PP材料、PVC材料或者聚酰胺材料。预制成型是指根据成品设计形状在厂家进行成形,然后直接进行组装即可。
[0037]在本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铰链式防护皮腔,其特征在于,所述铰链式防护皮腔由弹性材料预制成型;沿防护系统的伸缩方向,所述铰链式防护皮腔包括有大波浪段(1)以及小波浪段(2),所述大波浪段为正弦波形或余弦波形,所述小波浪段为正弦波形或余弦波形,所述大波浪段与所述小波浪段的波形一致;沿防护系统的伸缩方向,所述大波浪段与所述小波浪段为依次穿插排布结构。2.根据权利要求1所述的铰链式防护皮腔,其特征在于,所述铰链式防护皮腔由PP材料一体成型;或,铰链式防护皮腔由PVC材料一体成型;或,铰链式防护皮腔由聚酰胺材料一体成型。3.根据权利要求1或2所述的铰链式防护皮腔,其特征在于,所述大波浪段的振幅高度大于小波浪段的振幅高度。4.根据权利要求1或2所述的铰链式防护皮腔,其特征在于,所述大波浪段与所述小波浪段的连接部位为弧形过渡连接。5.根据权利要求4所述的铰链式防护皮腔,其特征在于,所述大波浪段与所述小波浪段的连接部位的顶点位于同一平面内并形成安装面。6.一种防护系统,...

【专利技术属性】
技术研发人员:周涛周瑞
申请(专利权)人:黑马瓦尔特防护技术连云港有限公司
类型:发明
国别省市:

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