本实用新型专利技术属于静载试验装置技术领域，公开了可调节式水平静载试验装置，包括支撑梁基座、调节座，所述支撑梁基座的一侧设有横向调节柱，两个横向调节柱均位于调节座内，所述支撑梁基座的侧壁开设有收纳腔体，所述收纳腔体内转动连接有压力板，当支撑梁基座需要放置时，可将压力板从收纳腔体内打开，将重物放置于压力板的顶部，可进一步提高支撑梁基座、横向调节柱的稳定性；测试块通过液压组件进行位移调节，当测试块放置于桩基的顶部后，可通过液压组件将测试块向底部移动，通过液压组件对桩基产生的压力，即可测试处桩基做能承受的承载力，使用非常自动化，同时可对不同压力下的数据进行调节和测量，使用非常方便。使用非常方便。使用非常方便。
【技术实现步骤摘要】
可调节式水平静载试验装置
[0001]本技术属于静载试验装置
，具体涉及可调节式水平静载试验装置。
技术介绍
[0002]桩基静载试验是运用在工程上对桩基承载力检测的一项技术。在确定单桩极限承载力方面，它是最为准确、可靠的检验方法，作为判定某种动载检验方法是否成熟，均以静载试验成果的对比误差大小为依据；
[0003]在桩基静载试验中常常采用堆载法，即在桩顶返力梁，返力梁上堆配重单元，平台两侧设置支撑墙，依靠放在桩头上的千斤顶将平台逐步顶起，从而将力施加到桩身。
[0004]现有的桩基测试时，难以将试验装置进行移动、适配使用，由于试验装置需要用于调节重量，来测试不同重量下桩基的数据，但现有装置多为放置重物起到测量效果，试验时较为繁琐、复杂，同时试验装置的支撑梁难以调节大小，还需要场地适应支撑梁，使得工作进展非常缓慢，为此我们提出可调节式水平静载试验装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供可调节式水平静载试验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的桩基测试时，难以将试验装置进行移动、适配使用，由于试验装置需要用于调节重量，来测试不同重量下桩基的数据，但现有装置多为放置重物起到测量效果，试验时较为繁琐、复杂等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可调节式水平静载试验装置，包括支撑梁基座、调节座，所述支撑梁基座的一侧设有横向调节柱，两个横向调节柱均位于调节座内，所述支撑梁基座的侧壁开设有收纳腔体，所述收纳腔体内转动连接有压力板，当支撑梁基座需要放置时，可将压力板从收纳腔体内打开，将重物放置于压力板的顶部，可进一步提高支撑梁基座、横向调节柱的稳定性。
[0007]优选的，所述调节座的底部通过液压组件连接有测试块，所述测试块的两侧对称设有加重放置板；所述调节座内设有联动齿轮，所述横向调节柱靠近联动齿轮的一侧开设有调节内齿槽，当测试块放置于桩基上后，可运转液压组件，使得液压组件带动测试块向底部移动，随着液压组件的不断运转，液压组件、测试块对桩基的压力，即可测试处桩基做能承受的承载力。
[0008]优选的，所述调节座的顶部设有转动电机，所述转动电机的底端设有联动轴，且所述联动轴穿过调节座与联动齿轮相连接。所述联动轴与联动齿轮为同一个圆心设置，且所述联动齿轮与调节内齿槽啮合连接。所述调节座内开设有内置横向槽，且所述联动齿轮通过两个轴承与内置横向槽的内壁转动连接，两个横向调节柱均位于内置横向槽内，当转动电机运转后，转动电机可带动联动轴、联动齿轮旋转，联动齿轮与调节内齿槽啮合连接，即可同时带动两个横向调节柱移动，即可同时改变两个支撑梁基座的位置，使得支撑梁基座、横向调节柱的调节更加稳定。
[0009]优选的，所述加重放置板的表面开设有矩形凹槽，所述加重放置板的底部与测试块之间设有加强筋，加重块可放置于加重放置板的顶部，从而进一步提高了重量。
[0010]优选的，所述测试块、液压组件、联动齿轮为同一个圆心设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]测试块通过液压组件进行位移调节，当测试块放置于桩基的顶部后，可通过液压组件将测试块向底部移动，通过液压组件对桩基产生的压力，即可测试处桩基做能承受的承载力，使用非常自动化，同时可对不同压力下的数据进行调节和测量，使用非常方便。
[0013]测试块的两侧设有加重放置板，加重放置板与测试块相连接，使得外界的加重块可放置于加重放置板的顶部，从而进一步提高了重量，而转动电机的运转，可调节两个支撑梁基座之间的距离，使得工作人员可根据地形调节支撑梁基座的距离，灵活性较高，确保了工作的顺利进展。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的收纳时示意图；
[0016]图3为本技术的结构调节内齿槽立体图；
[0017]图中：1、支撑梁基座；11、压力板；12、收纳腔体；2、横向调节柱；21、调节内齿槽；3、调节座；31、转动电机；32、内置横向槽；33、联动轴；34、联动齿轮；4、加重放置板；41、矩形凹槽；42、加强筋；5、测试块；6、液压组件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：可调节式水平静载试验装置，包括支撑梁基座1、调节座3，支撑梁基座1的一侧设有横向调节柱2，两个横向调节柱2均位于调节座3内，支撑梁基座1的侧壁开设有收纳腔体12，收纳腔体12内转动连接有压力板11，当支撑梁基座1需要放置时，可将压力板11从收纳腔体12内打开，将重物放置于压力板11的顶部，可进一步提高支撑梁基座1、横向调节柱2的稳定性。
[0020]本实施例中，优选的，如图2、图3，调节座3的底部通过液压组件6连接有测试块5，测试块5的两侧对称设有加重放置板4；调节座3内设有联动齿轮34，横向调节柱2靠近联动齿轮34的一侧开设有调节内齿槽21，当测试块5放置于桩基上后，可运转液压组件6，使得液压组件6带动测试块5向底部移动，随着液压组件6的不断运转，液压组件6、测试块5对桩基的压力，即可测试处桩基做能承受的承载力。
[0021]本实施例中，优选的，如图2、图3，调节座3的顶部设有转动电机31，转动电机31的底端设有联动轴33，且联动轴33穿过调节座3与联动齿轮34相连接。联动轴33与联动齿轮34为同一个圆心设置，且联动齿轮34与调节内齿槽21啮合连接。调节座3内开设有内置横向槽32，且联动齿轮34通过两个轴承与内置横向槽32的内壁转动连接，两个横向调节柱2均位于
内置横向槽32内，当转动电机31运转后，转动电机31可带动联动轴33、联动齿轮34旋转，联动齿轮34与调节内齿槽21啮合连接，即可同时带动两个横向调节柱2移动，即可同时改变两个支撑梁基座1的位置，使得支撑梁基座1、横向调节柱2的调节更加稳定。
[0022]本实施例中，优选的，如图2，加重放置板4的表面开设有矩形凹槽41，加重放置板4的底部与测试块5之间设有加强筋42，加重块可放置于加重放置板4的顶部，从而进一步提高了重量。
[0023]本实施例中，优选的，测试块5、液压组件6、联动齿轮34为同一个圆心设置。
[0024]工作原理及使用流程：根据使用需求，调节两个支撑梁基座1之间的距离，运转转动电机31，使得转动电机31带动联动轴33、联动齿轮34旋转，联动齿轮34与调节内齿槽21啮合连接，即可同时带动两个横向调节柱2移动，即可同时改变两个支撑梁基座1的位置，使得支撑梁基座1、横向调节柱2的调节更加稳定，使得支撑梁基座1、横向调节柱2可适用于地面，接着将压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.可调节式水平静载试验装置，包括支撑梁基座（1）、调节座（3），所述支撑梁基座（1）的一侧设有横向调节柱（2），两个横向调节柱（2）均位于调节座（3）内，其特征在于：所述调节座（3）的底部通过液压组件（6）连接有测试块（5），所述测试块（5）的两侧对称设有加重放置板（4）；所述调节座（3）内设有联动齿轮（34），所述横向调节柱（2）靠近联动齿轮（34）的一侧开设有调节内齿槽（21）。2.根据权利要求1所述的可调节式水平静载试验装置，其特征在于：所述调节座（3）的顶部设有转动电机（31），所述转动电机（31）的底端设有联动轴（33），且所述联动轴（33）穿过调节座（3）与联动齿轮（34）相连接。3.根据权利要求2所述的可调节式水平静载试验装置，其特征在于：所述联动轴（33）与联动齿轮（34）为同一个圆心设置，且所述联动齿轮（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：柏超，苗娜，刘江华，程华根，
申请(专利权)人：江苏长江建设工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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