一种焊带制备装置及热压串焊机制造方法及图纸

本申请揭示了一种焊带制备装置及热压串焊机，该焊带制备装置包括焊带供料装置、涂胶装置、固化装置及牵引装置；焊带供料装置用于向涂胶装置提供焊带组；涂胶装置内存放有熔融的热熔胶，以向经过涂胶装置的焊带表面涂覆热熔胶；固化装置设置在涂胶装置后道，固化装置用于将涂胶装置输出的焊带组表面的热熔胶固化；牵引装置设置在固化装置后道，牵引装置用于将涂覆热熔胶的焊带组牵引到预定的位置。通过焊带供料装置提供焊带，通过涂胶装置向焊带上涂覆热熔胶，通过固化装置将焊带上涂覆的热熔胶固化成热熔层，通过牵引装置实现了向后续串焊设备直接提供带有热熔层的焊带，无需将带有热熔层的焊带卷成料卷供料，简化设备，提高生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焊带制备装置及热压串焊机


[0001]本技术属于光伏设备
，涉及一种焊带制备装置及热压串焊机。

技术介绍

[0002]光伏电池串一般由焊带和电池片按照预定的顺序叠放在一起，然后由焊接装置将焊带焊接到电池片的预定位置上，使焊带和电池片连接成串。传统的焊接方式一般是利用助焊剂及高温将焊带焊接到电池片表面。但是这种方式如若焊点较多会增加光伏组件的制备成本，同时会增加焊带的遮光面积，产生光学损失，降低光伏组件的发电效率；如若焊点较少，一方面难以确定焊盘的设置位置，另一方面，焊带的焊接容易松动，电池片会因焊接问题而产生隐裂，光伏组件的发电效率会快速降低，甚至导致光伏组件完全失效。
[0003]鉴于此，业界提出了一种新型的表面包覆有热熔层的焊带，将焊带和电池片叠放好后，对焊带和电池片实施热压，即能通过熔融的热熔层将焊带直接压接至电池片上从而获得高质量的电池串。但是这种方式需要先在焊带上涂覆热熔层，然后再将焊带按照不同规格卷成焊带盘，供电池串焊接设备使用，由于焊带表面包覆了热熔层，焊带盘所缠绕的焊带大量减少，生产过程中需要频繁更换焊带盘，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊带制备装置，其特征在于，所述焊带制备装置包括焊带供料装置、涂胶装置、固化装置及牵引装置；所述焊带供料装置用于向所述涂胶装置提供焊带组；所述涂胶装置内存放有熔融的热熔胶，以向经过所述涂胶装置的所述焊带组表面涂覆热熔胶；所述固化装置设置在所述涂胶装置后道，所述固化装置用于将所述涂胶装置输出的所述焊带组表面的热熔胶固化；所述牵引装置设置在所述固化装置后道，所述牵引装置用于将涂覆热熔胶的所述焊带组牵引到预定的位置。2.根据权利要求1所述的焊带制备装置，其特征在于，所述涂胶装置包括涂胶池和第一加热部；所述涂胶池用于承载热熔胶，所述第一加热部与所述涂胶池连接，所述第一加热部用于对所述涂胶池加热，以使热熔胶保持熔融状态。3.根据权利要求1所述的焊带制备装置，其特征在于，所述焊带制备装置还包括供胶部，所述供胶部包括供料盒及供料管路；所述供料盒用于承载热熔胶原料；所述供料管路的第一端与所述供料盒连接，所述供料管路的第二端与所述涂胶装置连接，所述供料管路被配置为将所述供料盒承载的热熔胶原料输送到所述涂胶装置。4.根据权利要求3所述的焊带制备装置，其特征在于，所述供胶部还包括第二加热部，所述第二加热部与所述供料盒连接，以将所述供料盒承载的热熔胶原料熔融。5.根据权利要求1所述的焊带制备装置，其特征在于，所述固化装置包括焊带塑形部和焊带冷却部；所述焊带塑形部用于对所述焊带组表面涂覆的热熔层塑形，所述焊带冷却部用于对所述焊带塑形部制冷，以将所述焊带组表面涂覆的热熔层固化。6.根据权利要求5所述的焊带制备装置，其特征在于，所述焊带塑形部包括第一半圆管组及第二半圆管组；所述第一半圆管组设置在所述焊带组上方，所述第一半圆管组包括与所述焊带组中焊带一一对应的上半圆管，所述第二半圆管组设置在所述焊带组下方，所述第二半圆管组包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋伟光，王蔚，姜高峰，张妙春，
申请(专利权)人：无锡奥特维科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：