本发明专利技术公开了一种纱布敷料裁切封端装置，包括机架，机架上设有操作台、布料固定组件、刀具组件以及设于刀具组件上的封胶部件、激光切割部件；刀具组件设于操作台的正上方，通过刀具组件驱动封胶部件、激光切割部件移动，封胶部件在纱布待切割处喷涂热塑性胶带，激光切割部件沿喷涂有热塑性胶带处进行切割；该纱布敷料裁切封端装置使用时，通过布料固定组件将纱布固定在操作台上，通过刀具组件带动封胶部件与激光切割部件移动，对纱布待切割处喷热塑性胶带，激光切割部件紧随其后，沿喷涂有热塑性胶带处进行切割，切割时热塑性胶带经过一定温度熔融自动对纱布纤维切割边进行封端，实现切割封胶一体化。割封胶一体化。割封胶一体化。
【技术实现步骤摘要】
一种纱布敷料裁切封端装置
[0001]本专利技术涉及裁切设备，尤其涉及一种纱布敷料裁切封端装置。
技术介绍
[0002]医用脱脂棉纱布作为一种主要医用敷料,价格低廉、来源广泛，被广泛应用在伤口敷料中，其具有良好的吸水性、柔软性、透气性、生物相容性等。医用脱脂棉纱布，棉纤维一般为几十毫米，编织成纱布，但在裁切后纱布暴露的线头容易与伤口发生黏连，跟换或移除敷料时容易对伤口造成二次伤害。
[0003]目前为了防止切割边脱落纱线多采取绞边，绞边需要再次编制，费时费力成本较高。本专利技术提供一种裁切封胶一体的装置，解决了二次编织，切割边脱毛的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种切割封胶一体化的纱布敷料裁切封端装置。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种纱布敷料裁切封端装置，包括机架，所述机架上设有操作台、布料固定组件、刀具组件以及设于所述刀具组件上的封胶部件、激光切割部件；所述刀具组件设于所述操作台的正上方，通过所述刀具组件驱动所述封胶部件、所述激光切割部件移动，所述封胶部件在纱布待切割处喷涂热塑性胶带，所述激光切割部件沿喷涂有所述热塑性胶带处进行切割。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：
[0008]所述刀具组件包括可360
°
旋转的刀具旋转杆，所述封胶部件、所述激光切割部件设置在所述刀具旋转杆上。
[0009]所述刀具组件包括刀具轨道，所述刀具轨道的两端分别沿所述操作台的左右两侧延伸布置，所述刀具旋转杆与所述刀具轨道滑动连接。
[0010]所述刀具组件包括刀具轨道航道，所述刀具轨道航道的两端分别沿所述操作台的前后两端延伸布置，所述刀具轨道与所述刀具轨道航道滑动连接。
[0011]所述刀具组件包括两个刀具轨道航道，两个所述刀具轨道航道分别设于所述操作台的两侧，所述刀具轨道航道上设有槽条，所述槽条沿所述刀具轨道航道的长度方向延伸布置，所述刀具轨道的两端分别嵌入两个所述刀具轨道航道的槽条内，与两个所述刀具轨道航道滑动连接。
[0012]所述刀具轨道航道的两端分别设有限位块体；所述限位块体的一端连接所述刀具轨道航道的端部，所述限位块体的另一端朝向另一所述操作台的中心轴线的方向延伸布置。
[0013]所述刀具组件包括轨道升降杆，所述轨道升降杆连接所述刀具轨道航道，通过所述轨道升降杆带动所述刀具轨道航道在纵向方向上沿远离或者靠近所述操作台的方向来
回移动。
[0014]所述刀具轨道航道的两端均连接有所述轨道升降杆。
[0015]所述机架包括控制系统，通过所述控制系统控制所述刀具组件运动。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
[0017]本专利技术的纱布敷料裁切封端装置，该纱布敷料裁切封端装置使用时，首先将纱布置于操作台上，通过布料固定组件将纱布固定在操作台上，通过刀具组件带动封胶部件与激光切割部件移动，对纱布待切割处喷热塑性胶带，激光切割部件紧随其后，沿喷涂有热塑性胶带处进行切割，切割时热塑性胶带经过一定温度熔融自动对纱布纤维切割边进行封端，从而实现切割封胶一体化，避免了裁切后纱布线头暴露与伤口发生黏连，避免对伤口造成二次伤害。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的纱布敷料裁切封端装置的立体示意图。
[0019]图中各标号表示：
[0020]1、机架；2、操作台；3、纱布；4、布料固定组件；5、刀具轨道航道；51、槽条；52、限位块体；6、刀具轨道；7、轨道升降杆；8、刀具旋转杆；9、封胶部件；10、激光切割部件。
具体实施方式
[0021]以下将结合说明书附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细说明。
[0022]图1示出了本专利技术纱布敷料裁切封端装置的一种实施例，包括机架1，机架1上设有操作台2、布料固定组件4、刀具组件以及设于刀具组件上的封胶部件9、激光切割部件10；将纱布3平摊在操作台2上，通过布料固定组件4将纱布3的两端固定，便于裁切；刀具组件设于操作台2的正上方，通过刀具组件驱动封胶部件9、激光切割部件10移动，封胶部件9在纱布3待切割处喷涂热塑性胶带，同时激光切割部件10沿喷涂有热塑性胶带处进行切割，切割过程中热塑性胶带受热呈熔融状态，自动对纱布3切割边进行封端。该纱布3敷料裁切封端装置使用时，首先将纱布3置于操作台2上，通过布料固定组件4将纱布3固定在操作台2上，通过刀具组件带动封胶部件9与激光切割部件10移动，对纱布3待切割处喷热塑性胶带，激光切割部件10紧随其后，沿喷涂有热塑性胶带处进行切割，切割时热塑性胶带经过一定温度熔融自动对纱布3纤维切割边进行封端，从而实现切割封胶一体化，避免了裁切后纱布3线头暴露与伤口发生黏连，避免对伤口造成二次伤害。
[0023]本实施例中，刀具组件包括刀具旋转杆8、刀具轨道6、刀具轨道航道5，在操作台2的两侧分别设有刀具轨道航道5，刀具轨道航道5的两端分别沿操作台2的前后两端延伸布置，刀具轨道航道5上设有槽条51，槽条51沿刀具轨道航道5的长度方向延伸，刀具轨道6的两端分别嵌入两个刀具轨道航道5的槽条51内，与刀具轨道航道5滑动连接，机架1包括控制系统，刀具旋转杆8、刀具轨道6以及刀具轨道航道5均连接有电机，通过控制系统控制电机驱动，使刀具旋转杆8旋转、刀具轨道6在刀具轨道航道5上移动。操作时，控制系统控制刀具轨道6沿刀具轨道航道5的长度方向来回移动，刀具旋转杆8与刀具轨道6滑动连接，封胶部件9与激光切割部件10设置在刀具旋转杆8上，由控制系统控制刀具旋转杆8沿刀具轨道6的两端的方向来回移动，从而带动封胶部件9与激光切割部件10移动，顺利完成对纱布3的封
胶与切割。
[0024]本实施例中，刀具旋转杆8可360
°
旋转，带动封胶部件9与激光切割部件10旋转，便于转向切割。
[0025]本实施例中，刀具轨道航道5的两端分别设有限位块体52；限位块体52的一端连接刀具轨道航道5的端部，限位块体52的另一端朝向另一操作台2的中心轴线的方向延伸布置，当刀具轨道6移至刀具轨道航道5的端部时，限位块体52限制刀具轨道6继续移动，避免刀具轨道6与刀具轨道航道5脱离。
[0026]本实施例中，刀具组件包括轨道升降杆7，轨道升降杆7纵向布置，轨道升降杆7的上端连接刀具轨道航道5，轨道升降杆7的下端连接机架1，刀具轨道航道5的两端分别设有轨道升降杆7，确保刀具升降轨道的两端在升降过程中始终保持在同一水平面上，通过控制系统控制轨道升降杆7上下移动，从而带动刀具轨道航道5在纵向方向上沿远离或者靠近操作台2的方向来回移动，配合刀具轨道6在刀具轨道航道5上的前后移动以及刀具旋转杆8的360
°
旋转，使封胶部件9与激光切割部件10到纱布3的任意位置，顺利进行纱布3的切割与封端。
[0027]虽然本专利技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本专利技术。任何熟悉本领域的技术人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纱布敷料裁切封端装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有操作台(2)、布料固定组件(4)、刀具组件以及设于所述刀具组件上的封胶部件(9)、激光切割部件(10)；所述刀具组件设于所述操作台(2)的正上方，通过所述刀具组件驱动所述封胶部件(9)、所述激光切割部件(10)移动，所述封胶部件(9)在纱布待切割处喷涂热塑性胶带，所述激光切割部件(10)沿喷涂有所述热塑性胶带处进行切割。2.根据权利要求1所述的纱布敷料裁切封端装置，其特征在于：所述刀具组件包括可360
°
旋转的刀具旋转杆(8)，所述封胶部件(9)、所述激光切割部件(10)设置在所述刀具旋转杆(8)上。3.根据权利要求2所述的纱布敷料裁切封端装置，其特征在于：所述刀具组件包括刀具轨道(6)，所述刀具轨道(6)的两端分别沿所述操作台(2)的左右两侧延伸布置，所述刀具旋转杆(8)与所述刀具轨道(6)滑动连接。4.根据权利要求3所述的纱布敷料裁切封端装置，其特征在于：所述刀具组件包括刀具轨道航道(5)，所述刀具轨道航道(5)的两端分别沿所述操作台(2)的前后两端延伸布置，所述刀具轨道(6)与所述刀具轨道航道(5)滑动连接。5.根据权利要求3所述的纱布敷料裁切封端装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗文典，史炳华，何杰，
申请(专利权)人：长沙海润生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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