一种一次性磁力搅拌袋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一次性磁力搅拌袋，包括袋体与磁力搅拌装置，所述磁力搅拌装置位于袋体底部，所述磁力搅拌装置的隔离底盘与袋体固定连接；所述磁力搅拌装置包括从上至下依次同轴设置的内磁组件、内磁固定杆与外磁组件，所述隔离底盘上表面的径向中心设有一个与其同轴的盲孔，所述内磁固定杆的下端固定安装于所述盲孔内，其上端套接在所述内磁组件的中心轴孔内；所述隔离底盘的上下表面中部分别向外凸起形成台肩部，所述内磁组件、外磁组件分别安装于所述隔离底盘的上下方的台肩部。利用台肩部的空间对内磁组件、外磁组件进行安装，提高对内磁组件的位置固定效果，避免在搅拌过程中因晃动对内磁组件产生偏离影响。程中因晃动对内磁组件产生偏离影响。程中因晃动对内磁组件产生偏离影响。

【技术实现步骤摘要】
一种一次性磁力搅拌袋


[0001]本技术涉及生物器材
，尤其涉及一种一次性磁力搅拌袋。

技术介绍

[0002]一次性软袋在药物配料和生产中有着广泛的应用。目前一次性软袋配料用磁力搅拌装置的缺点主要在于：内磁组件的自转中心经常会偏离竖直方向，影响搅拌时内磁组件自转的灵活性以及转速的提升，还严重影响轴承的使用寿命。造成这一问题的原因多种，其中一重要原因在于，一次性软袋袋体较为柔软，磁力搅拌装置在搅拌过程中，内磁组件难以保持竖直状态，从而使得内磁组件的自转中心发生偏离。

技术实现思路

[0003]基于
技术介绍
中的问题，本技术的目的在于提供一种一次性磁力搅拌袋，在隔离底盘的上下表面分别向外凸起形成台肩部，利用台肩部的空间对内磁组件、外磁组件进行安装，内磁组件、外磁组件上下对应，利用隔离底盘对内磁组件、外磁组件的位置进行固定，避免在搅拌过程中因晃动对内磁组件产生偏离影响。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种一次性磁力搅拌袋，包括袋体与磁力搅拌装置，所述磁力搅拌装置位于袋体底部，所述磁力搅拌装置的隔离底盘与袋体固定连接；所述磁力搅拌装置包括从上至下依次同轴设置的内磁组件、内磁固定杆与外磁组件，所述隔离底盘上表面的径向中心设有一个与其同轴的盲孔，所述内磁固定杆的下端固定安装于所述盲孔内，其上端套接在所述内磁组件的中心轴孔内；
[0006]所述隔离底盘的上下表面中部分别向外凸起形成台肩部，所述内磁组件、外磁组件分别安装于所述隔离底盘的上下方的台肩部，且所述外磁组件位于所述袋体外部。
[0007]进一步地，所述内磁组件包括内磁座，所述内磁座的圆周周边向下延伸形成凸出的内磁铁安装部，所述外磁组件包括外磁座，所述外磁座的圆周周边向上延伸形成凸出的外磁铁安装部。
[0008]进一步地，所述内磁铁安装部、外磁铁安装部分布位于所述隔离底盘两侧的台肩部。
[0009]更进一步地，所述内磁铁安装部与外磁铁安装部内部的磁铁在竖直方向一一对应设置。
[0010]进一步地，所述内磁组件包括搅拌轴、以及围绕搅拌轴的圆周均匀分布的搅拌桨叶。
[0011]更进一步地，所述搅拌轴与内磁固定杆同轴设置。
[0012]更进一步地，所述隔离底盘的圆周边缘向外延伸形成加强座，所述加强座的直径等于或大于所述搅拌桨叶转动时的最大直径。
[0013]进一步地，所述袋体上设有位于袋体底面位置的出液管路、位于袋体顶面的通气
管路、位于袋体顶面的进液管路、设于袋体顶面的备用管路，以及位于袋体侧面的检测口。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中对隔离底盘进行改进，隔离底盘的上下表面分别向外凸起形成台肩部，利用台肩部的空间对内磁组件、外磁组件进行安装，内磁组件、外磁组件上下对应，利用隔离底盘对内磁组件、外磁组件的位置进行固定，避免在搅拌过程中因晃动对内磁组件产生偏离影响。
[0016]2、本技术中利用隔离底盘上表面的盲孔对内磁固定杆进行固定，内磁固定杆的上端与内磁组件轴心套接，进而提高对内磁组件的位置固定效果，保证了连接稳定性，有效避免了内磁组件相对隔离底盘转动过程中出现偏离中心的现象。
附图说明
[0017]图1示出了本技术一次性磁力搅拌袋的结构示意图；
[0018]图2示出了图1中磁力搅拌装置的立体图；
[0019]图3示出了磁力搅拌装置的剖视结构示意图；
[0020]图4示出了磁力搅拌装置的分解结构示意图。
[0021]说明：1、袋体；2、磁力搅拌装置；3、隔离底盘；4、内磁组件；5、内磁固定杆；6、外磁组件；7、加强座；101、出液管路；102、通气管路；103、进液管路；104、备用管路；105、检测口；301、盲孔；302、台肩部；401、中心轴孔；402、内磁座；403、内磁铁安装部；404、搅拌轴；405、搅拌桨叶；601、外磁座；602、外磁铁安装部。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4，一种一次性磁力搅拌袋，包括袋体1与磁力搅拌装置2，所述磁力搅拌装置2位于袋体1底部，所述磁力搅拌装置2的隔离底盘3与袋体1固定连接；所述磁力搅拌装置2包括从上至下依次同轴设置的内磁组件4、内磁固定杆5与外磁组件6，所述隔离底盘3上表面的径向中心设有一个与其同轴的盲孔301，所述内磁固定杆5的下端固定安装于所述盲孔301内，其上端套接在所述内磁组件4的中心轴孔401内；
[0025]所述隔离底盘3的上下表面中部分别向外凸起形成台肩部302，所述内磁组件4、外磁组件6分别安装于所述隔离底盘3的上下方的台肩部302，且所述外磁组件6位于所述袋体1外部。
[0026]本技术中对隔离底盘3进行改进，隔离底盘3的上下表面分别向外凸起形成台肩部302，利用台肩部302的空间对内磁组件4、外磁组件6进行安装，内磁组件4、外磁组件6上下对应，利用隔离底盘3对内磁组件4、外磁组件6的位置进行固定，避免在搅拌过程中因晃动对内磁组件4产生偏离影响。
[0027]本技术中利用隔离底盘3上表面的盲孔301对内磁固定杆5进行固定，内磁固定杆5的上端与内磁组件4轴心套接，进而提高对内磁组件4的位置固定效果，保证了连接稳定性，有效避免了内磁组件4相对隔离底盘3转动过程中出现偏离中心的现象。
[0028]如图3、4所示，在本技术的一实施例中：
[0029]所述内磁组件4包括内磁座402，所述内磁座402的圆周周边向下延伸形成凸出的内磁铁安装部403，所述外磁组件6包括外磁座601，所述外磁座601的圆周周边向上延伸形成凸出的外磁铁安装部602。
[0030]所述内磁铁安装部40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一次性磁力搅拌袋，包括袋体与磁力搅拌装置，所述磁力搅拌装置位于袋体底部，所述磁力搅拌装置的隔离底盘与袋体固定连接；所述磁力搅拌装置包括从上至下依次同轴设置的内磁组件、内磁固定杆与外磁组件，其特征在于，所述隔离底盘上表面的径向中心设有一个与其同轴的盲孔，所述内磁固定杆的下端固定安装于所述盲孔内，其上端套接在所述内磁组件的中心轴孔内；所述隔离底盘的上下表面中部分别向外凸起形成台肩部，所述内磁组件、外磁组件分别安装于所述隔离底盘的上下方的台肩部，且所述外磁组件位于所述袋体外部。2.根据权利要求1所述的一种一次性磁力搅拌袋，其特征在于，所述内磁组件包括内磁座，所述内磁座的圆周周边向下延伸形成凸出的内磁铁安装部，所述外磁组件包括外磁座，所述外磁座的圆周周边向上延伸形成凸出的外磁铁安装部。3.根据权利要求2所述的一种一次性磁力搅拌袋，其特征在于，所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王罗智，张程宣，刘川亚，
申请(专利权)人：合肥无涯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：