本实用新型专利技术涉及钢结构生产设备技术领域，具体为一种用于钢结构生产的折弯装置，包括底座，所述底座底端两侧设置有支脚，底座顶端设置有安装架，底座顶端一侧设置有固定板，固定板顶端一侧设置有第一夹板，另一侧设置有侧板，所述侧板一侧设置有第二夹板，所述第二夹板一侧设置有套管，将钢结构放置在固定座上，并开启第二电机，所述第二电机通过第二齿轮驱动第一齿轮，第一齿轮驱动螺纹杆进行旋转，螺纹杆的旋转会推动套管，使套管带动第二夹板，并将钢结构夹持在第一夹板与第二夹板之间，而需要弯折的一端会处于第一折弯杆与第二折弯杆之间，开启第一电机，第一电机旋转带动第一折弯杆与第二折弯杆，从而对钢结构进行弯折，提高实用性。提高实用性。提高实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构生产的折弯装置
[0001]本技术涉及钢结构生产设备
，具体为一种用于钢结构生产的折弯装置。
技术介绍
[0002]钢结构工程主要的建筑结构类型之一。是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。中国是最早用铁制造承重结构的国家，钢结构工程是以钢材制作为主的结构。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。
[0003]在钢结构架生产时，往往会进行折弯工序，满足钢结构架的整体结构，现有的折弯装置，不能针对不同直径的钢管进行加工，大大影响了折弯装置的实用性，实用性不强。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于钢结构生产的折弯装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢结构生产的折弯装置，包括底座，所述底座底端两侧设置有支脚，所述底座顶端设置有安装架，所述底座顶端一侧设置有固定板，所述固定板顶端一侧设置有第一夹板，另一侧设置有侧板，所述侧板一侧设置有第二夹板，所述第二夹板一侧设置有套管，所述套管内部设置有螺纹孔，所述侧板内设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端设置在螺纹孔内部，另一端设置有第一齿轮，所述固定板顶端一侧设置有第二电机，所述第二电机一端设置有第二齿轮，所述安装架内部顶端一侧设置有电动推杆，所述电动推杆底端设置有固定块，所述固定块底端设置有活动板，所述底座顶端右侧设置有旋转板，所述底座内部设置有第一电机，所述第一电机输出端与旋转板连接，所述旋转板顶端中间处设置有第一折弯杆，第一折弯杆一侧设置有第二折弯杆。
[0008]为了提高设备本体的实用性，本技术改进有，所述第一折弯杆上设置有凹槽，所述凹槽上设置有防滑纹路。
[0009]为了提高第二夹板的稳定性，本技术改进有，所述第二夹板底端设置有滑块，所述固定板顶端内部设置有滑槽，所述滑块设置在滑槽内部。
[0010]为了提高第二夹板的传动效果，本技术改进有，所述第一齿轮与螺纹杆固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
[0011]为了提高夹板的夹持效果，本技术改进件有，所述第一夹板与第二夹板内壁上均设置有凹弧形槽。
[0012]为了提高设备的耐用性，本技术改进有，所述底座、支脚、安装架的表面上均
设置有防腐涂层，所述防腐涂层为防腐树脂涂剂。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于钢结构生产的折弯装置，具备以下有益效果：
[0015]该用于钢结构生产的折弯装置，在使用时，将钢结构放置在固定座上，并开启第二电机，所述第二电机通过第二齿轮驱动第一齿轮，第一齿轮驱动螺纹杆进行旋转，螺纹杆的旋转会推动套管，使套管带动第二夹板，并将钢结构夹持在第一夹板与第二夹板之间，而需要弯折的一端会处于第一折弯杆与第二折弯杆之间，开启第一电机，第一电机旋转带动第一折弯杆与第二折弯杆，从而对钢结构进行弯折，提高实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的拆解结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图中：1、底座；2、支脚；3、安装架；4、固定板；5、第一夹板；6、电动推杆；7、固定块；8、活动板；9、第一电机；10、旋转板；11、第一折弯杆；12、第二折弯杆；13、侧板；14、第二夹板；15、套管；16、螺纹孔；17、滑块；18、滑槽；19、螺纹杆；20、第一齿轮；21、第二电机；22、第二齿轮；23、凹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种用于钢结构生产的折弯装置，包括底座1，所述底座1底端两侧设置有支脚2，所述底座1顶端设置有安装架3，所述底座1顶端一侧设置有固定板4，所述固定板4顶端一侧设置有第一夹板5，另一侧设置有侧板13，所述侧板13一侧设置有第二夹板14，所述第二夹板14一侧设置有套管15，所述套管15内部设置有螺纹孔16，所述侧板13内设置有螺纹杆19，所述螺纹杆19一端设置在螺纹孔16内部，另一端设置有第一齿轮20，所述固定板4顶端一侧设置有第二电机21，所述第二电机21一端设置有第二齿轮22，所述安装架3内部顶端一侧设置有电动推杆6，所述电动推杆6底端设置有固定块7，所述固定块7底端设置有活动板8，所述底座1顶端右侧设置有旋转板10，所述底座1内部设置有第一电机9，所述第一电机9输出端与旋转板10连接，所述旋转板10顶端中间处设置有第一折弯杆11，第一折弯杆11一侧设置有第二折弯杆12。
[0022]本技术中，所述第一折弯杆11上设置有凹槽23，所述凹槽23上设置有防滑纹路，便于提高设备本身的实用性。
[0023]本技术中，所述第二夹板14底端设置有滑块17，所述固定板4顶端内部设置有滑槽18，所述滑块17设置在滑槽18内部，便于提高第二夹板14在活动时的稳定性。
[0024]本技术中，所述第一齿轮20与螺纹杆19固定连接，所述第一齿轮20与第二齿
轮22啮合连接，提高第二夹板14的传动效果。
[0025]本技术中，所述第一夹板5与第二夹板14内壁上均设置有凹弧形槽，便于提高第一夹板5与第二夹板14的夹持效果。
[0026]本技术中，所述底座1、支脚2、安装架3的表面上均设置有防腐涂层，所述防腐涂层为防腐树脂涂剂，提高设备的耐用性。
[0027]综上所述，该用于钢结构生产的折弯装置的工作原理和工作过程为，在使用时，将钢结构放置在固定座上，并开启第二电机21，所述第二电机21通过第二齿轮22驱动第一齿轮20，第一齿轮20驱动螺纹杆19进行旋转，螺纹杆19的旋转会推动套管15，使套管15带动第二夹板14，并将钢结构夹持在第一夹板5与第二夹板14之间，而需要弯折的一端会处于第一折弯杆11与第二折弯杆12之间，然后开启电动推杆6带动固定块7和活动板8进行下降，并将钢结构固定在旋转板10与活动板8之间，开启第一电机9，第一电机9旋转带动第一折弯杆11与第二折弯杆12，从而对钢结构进行弯折，通过活动板8的高度调整，能够方便对不同尺寸的钢结构进行弯折，提高实用性。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构生产的折弯装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)底端两侧设置有支脚(2)，所述底座(1)顶端设置有安装架(3)，所述底座(1)顶端一侧设置有固定板(4)，所述固定板(4)顶端一侧设置有第一夹板(5)，另一侧设置有侧板(13)，所述侧板(13)一侧设置有第二夹板(14)，所述第二夹板(14)一侧设置有套管(15)，所述套管(15)内部设置有螺纹孔(16)，所述侧板(13)内设置有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)一端设置在螺纹孔(16)内部，另一端设置有第一齿轮(20)，所述固定板(4)顶端一侧设置有第二电机(21)，所述第二电机(21)一端设置有第二齿轮(22)，所述安装架(3)内部顶端一侧设置有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)底端设置有固定块(7)，所述固定块(7)底端设置有活动板(8)，所述底座(1)顶端右侧设置有旋转板(10)，所述底座(1)内部设置有第一电机(9)，所述第一电机(9)输出端与旋转板(10)连接，所述旋转板(10)顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹宝平，王宝贵，王龙，尹同杰，梁文彬，孙振宝，周金龙，
申请(专利权)人：青岛科华钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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