本实用新型专利技术公开了一种包装袋生产用裁剪热封成型装置，涉及热封成型技术领域，包括工作平台，所述工作平台上表面的边角处均固定连接有支撑腿，所述工作平台的上方设有支撑板，每个所述支撑腿的上端均与支撑板的底面固定连接，所述支撑板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内顶壁固定连接有气缸一，所述气缸一的底端固定连接有热封件本体，所述热封件本体的下方设有挤压限位机构，所述支撑架的下方设有裁切机构。它能够通过工作平台、支撑腿、支撑板、支撑架、气缸一、热封件本体、挤压限位机构、裁切机构、支撑台和抽气机的配合设计，方便一次性将包装袋与热封件本体进行分离，省时省力，且不会影响包装袋的成型质量。且不会影响包装袋的成型质量。且不会影响包装袋的成型质量。
【技术实现步骤摘要】
一种包装袋生产用裁剪热封成型装置
[0001]本技术涉及热封成型
，具体是一种包装袋生产用裁剪热封成型装置。
技术介绍
[0002]包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中。包装袋在生产时，需要对双层塑料薄膜热封在一起，最后再用分切装置将热封处切割，从而形成独立的包装袋。
[0003]在专利号为CN213108454U的专利中公开了一种包装袋热封成型装置，其属于包装袋生产机械的
，包括机架和设置在机架上的热压机构，所述机架上设置有输送包装袋的带式输送机，带式输送机设置在热压机构下方，机架上设置有水冷机构，水冷机构包括水箱，水箱设置在带式输送机的传送带之间，热压机构的热压件能够下压至水箱上。本技术具有能够对热封后的包装袋进行降温的效果。
[0004]但上述专利中的包装袋热封成型装置，在对包装袋热封成型完成后，容易粘附在热封件上，需要另外操作将包装袋取下，不仅费时费力，且会影响包装袋的成型质量；为此，我们提供了一种包装袋生产用裁剪热封成型装置解决以上问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种包装袋生产用裁剪热封成型装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装袋生产用裁剪热封成型装置，包括工作平台，所述工作平台上表面的边角处均固定连接有支撑腿，所述工作平台的上方设有支撑板，每个所述支撑腿的上端均与支撑板的底面固定连接，所述支撑板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内顶壁固定连接有气缸一，所述气缸一的底端固定连接有热封件本体，所述热封件本体的下方设有挤压限位机构，所述支撑架的下方设有裁切机构。
[0007]进一步的，所述支撑板的上表面固定连接有支撑台，所述工作平台的上表面固定连接有抽气机，所述抽气机的输入端贯穿支撑板并延伸至支撑台的内部。
[0008]进一步的，所述挤压限位机构包括限位环，所述限位环位于热封件本体的下方，所述限位环的外表面固定连接有两个相对称的固定片一，每个所述固定片一的上表面均固定连接有挤压弹簧一。
[0009]进一步的，每个所述挤压弹簧一的上端均固定连接有固定片二，两个所述固定片二的外表面均与气缸一的外表面固定连接，所述气缸一的外表面固定连接有两个相对称的固定杆。
[0010]进一步的，每个所述固定杆远离气缸一的一端均固定连接有连接板，每个所述连接板的底面均固定连接有挤压弹簧二，每个所述挤压弹簧二的底端均与限位环的上表面固
定连接。
[0011]进一步的，所述裁切机构包括固定连接在支撑架内底壁的气缸二，所述气缸二的底端固定连接有安装板，所述安装板的下方设有裁切刀。
[0012]进一步的，所述安装板的上表面螺纹连接有等距离排列的固定螺杆，每个所述固定螺杆均贯穿安装板并延伸至裁切刀的内部，所述固定螺杆与裁切刀螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，该包装袋生产用裁剪热封成型装置具备如下有益效果：
[0014]1、本技术通过工作平台、支撑腿、支撑板、支撑架、气缸一、热封件本体、挤压限位机构、裁切机构、支撑台和抽气机的配合设计，方便一次性将包装袋与热封件本体进行分离，省时省力，且不会影响包装袋的成型质量。
[0015]2、本技术通过限位环、固定片一、挤压弹簧一、固定片二、固定杆、连接板和挤压弹簧二的配合设计，限位环与包装袋先接触，并通过挤压弹簧一和挤压弹簧二向下按压包装袋，能够对包装袋实现定位，当热封件本体上升时，由于挤压弹簧一和挤压弹簧二通过限位环向下按压包装袋，能够使包装袋与热封件本体的底面相分离。
[0016]3、本技术通过气缸二、固定螺杆、安装板和裁切刀的配合设计，当需要对包装袋进行裁切时，控制气缸二下降，气缸二下降带动安装板下降，安装板下降带动裁切刀下降，通过裁切刀能够对包装袋实现裁切。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术支撑台和抽气机立体结构示意图；
[0019]图3为本技术裁切机构立体结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0021]图中：1、工作平台；2、支撑腿；3、支撑板；4、支撑架；5、气缸一；6、热封件本体；7、挤压限位机构；71、限位环；72、固定片一；73、挤压弹簧一；74、固定片二；75、固定杆；76、连接板；77、挤压弹簧二；8、裁切机构；81、气缸二；82、固定螺杆；83、安装板；84、裁切刀；9、支撑台；10、抽气机。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]本实施例提供了一种包装袋生产用裁剪热封成型装置，该装置通过挤压限位机构7和裁切机构8的设置，方便将包装袋与热封件本体6进行分离，省时省力，且不会影响包装袋的成型质量。
[0024]参见图1～图4，一种包装袋生产用裁剪热封成型装置，包括工作平台1，工作平台1上表面的边角处均固定连接有支撑腿2，支撑腿2能够对工作平台1和支撑板3进行连接和固定，工作平台1的上方设有支撑板3，支撑板3的上表面固定连接有支撑台9，工作平台1的上表面固定连接有抽气机10，抽气机10的输入端贯穿支撑板3并延伸至支撑台9的内部。
[0025]当抽气机10开启后，能够将支撑台9内部的空气抽至抽气机10的内部，能够使支撑台9内部形成低压，能够将包装纸吸附在支撑台9的上表面，能够增强包装纸的稳定性，每个
支撑腿2的上端均与支撑板3的底面固定连接，支撑板3的上表面固定连接有支撑架4，支撑架4能够对气缸一5和裁切机构8起到支撑作用，支撑架4的内顶壁固定连接有气缸一5，气缸一5的底端固定连接有热封件本体6，通过气缸一5的伸长缩短，能够带动热封件本体6进行升降。
[0026]热封件本体6的下方设有挤压限位机构7，挤压限位机构7包括限位环71，限位环71位于热封件本体6的下方，限位环71的外表面固定连接有两个相对称的固定片一72，每个固定片一72的上表面均固定连接有挤压弹簧一73，每个挤压弹簧一73的上端均固定连接有固定片二74，两个固定片二74的外表面均与气缸一5的外表面固定连接。
[0027]当气缸一5伸长时，带动热封件本体6向下移动，能够通过限位环71首先对包装纸进行按压，当热压完成后，热封件本体6先上升，然后，限位环71再上升，能够防止包装纸粘附在热封件本体6的底面，气缸一5的外表面固定连接有两个相对称的固定杆75，每个固定杆75远离气缸一5的一端均固定连接有连接板76。
[0028]每个连接板76的底面均固定连接有挤压弹簧二77，每个挤压弹簧二77的底端均与限位环71的上表面固定连接，固定杆75、连接板76和挤压弹簧二77的设置，能够进一步增强包装袋的稳定性，支撑架4的下方设有裁切机构8，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装袋生产用裁剪热封成型装置，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)上表面的边角处均固定连接有支撑腿(2)，所述工作平台(1)的上方设有支撑板(3)，每个所述支撑腿(2)的上端均与支撑板(3)的底面固定连接，所述支撑板(3)的上表面固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内顶壁固定连接有气缸一(5)，所述气缸一(5)的底端固定连接有热封件本体(6)，所述热封件本体(6)的下方设有挤压限位机构(7)，所述支撑架(4)的下方设有裁切机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用裁剪热封成型装置，其特征在于：所述支撑板(3)的上表面固定连接有支撑台(9)，所述工作平台(1)的上表面固定连接有抽气机(10)，所述抽气机(10)的输入端贯穿支撑板(3)并延伸至支撑台(9)的内部。3.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用裁剪热封成型装置，其特征在于：所述挤压限位机构(7)包括限位环(71)，所述限位环(71)位于热封件本体(6)的下方，所述限位环(71)的外表面固定连接有两个相对称的固定片一(72)，每个所述固定片一(72)的上表面均固定连接有挤压弹簧一(73)。4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑力，应振波，陈昆鹏，
申请(专利权)人：正定旭力包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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