一种防进风器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防进风器，包括分离器主体、挡料机构和转动机构，分离器主体的内部设置有旋风桶，旋风桶下方设置有出料管，挡料机构由活动盖板组成，转动机构由转杆和两个转环组成，两个转环的一侧均开设有转孔，转杆的外壁固定连接有第一连接杆，第一连接杆的正面与活动盖板的背面固定连接。本实用新型专利技术利用活动盖板、转杆和两个转环的设置，通过转杆在两个转环的转孔内部进行转动，再在第一连接杆的连接下，使得活动盖板可以进行转动，从而再重力以及旋风桶内部负压的作用，使得活动盖板紧紧的贴合出料管的正面，这种方式代替之前的机械式阀门设计，避免人工操作，提高了操作的便捷性减少了故障率以及设备成本。便捷性减少了故障率以及设备成本。便捷性减少了故障率以及设备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种防进风器


[0001]本技术涉及砂材处理领域，特别涉及一种防进风器。

技术介绍

[0002]分离设备是一种对砂材处理的常见设备，分离设备内设置有旋风桶，通过砂材在旋风桶内进行处理，砂材在旋风桶内处理完毕后，旋风桶内的砂材会通过出料管排出，出料管的端部设置有机械式阀门，旋风桶工作时，需要人工关闭机械式阀门避免出料管出现进风的现象，砂材出料时，需要人工打开机械式阀门使得出料管流通开始出料，降低了操作的便捷性，同时提高了设备成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防进风器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防进风器，包括：
[0005]分离器主体，所述分离器主体的内部设置有旋风桶，所述旋风桶下方设置有出料管，所述旋风桶与出料管之间设置有第一连接机构；
[0006]挡料机构，所述挡料机构由活动盖板组成，所述活动盖板设置于出料管的正面，所述活动盖板的直径大于出料管出口的内径；
[0007]转动机构，所述转动机构由转杆和两个转环组成，两个转环与出料管之间设置有支撑机构，两个转环的一侧均开设有转孔，所述转杆的外壁与两个转孔的内壁转动连接，所述转杆的外壁固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的正面与活动盖板的背面固定连接，所述活动盖板与出料管之间设置有贴合机构。
[0008]优选的，所述第一连接机构包括锥形桶和防静电软管，所述锥形桶设置于旋风桶的底端，所述防静电软管设置于锥形桶的底端，所述防静电软管的一端与出料管的一端相连接。
[0009]优选的，所述支撑机构包括两个支撑块，两个所述支撑块的底端均与出料管的外壁固定连接，两个所述支撑块的顶端分别与两个转环的外壁固定连接。
[0010]优选的，所述贴合机构包括橡胶圈，所述橡胶圈固定套接于出料管的外壁，所述橡胶圈的正面与活动盖板的背面贴合设置。
[0011]优选的，所述第一连接杆的顶端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的顶端固定连接有L型卡块，所述L型卡块与出料管之间设置有第二连接机构。
[0012]优选的，所述第二连接机构包括连接环和连接绳，所述连接环的外壁与出料管的外壁固定连接，所述连接绳套设于连接环的内部。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014](1)本技术利用活动盖板、转杆和两个转环的设置，通过转杆在两个转环的转孔内部进行转动，再在第一连接杆的连接下，使得活动盖板可以进行转动，从而再重力以及旋风桶内部负压的作用，使得活动盖板紧紧的贴合出料管的正面，使得出料管与活动盖板
之间密封，使得出料管内不会出现进风的现象，这种方式代替之前的机械式阀门设计，避免人工操作，提高了操作的便捷性减少了故障率以及设备成本；
[0015](2)本技术利用锥形桶和防静电软管的设置，通过锥形桶使得旋风桶内的砂材可以完全流出，避免砂材在旋风桶内残留，同时防静电软管使得砂材流过防静电软管时不会出现粘附在防静电软管的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术侧面剖视结构示意图。
[0017]图2为本技术图1的A处局部放大结构示意图。
[0018]图3为本技术出料管立体结构示意图。
[0019]图4为本技术图2的B处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、分离器主体；2、旋风桶；3、锥形桶；4、防静电软管；5、出料管；6、活动盖板；7、转环；8、转孔；9、转杆；10、第一连接杆；11、支撑块；12、橡胶圈；13、第二连接杆；14、L型卡块；15、连接环；16、连接绳。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种防进风器，包括分离器主体1、挡料机构和转动机构，分离器主体1的内部设置有旋风桶2，旋风桶2下方设置有出料管5，旋风桶2与出料管5之间设置有第一连接机构；
[0023]挡料机构由活动盖板6组成，活动盖板6设置于出料管5的正面，活动盖板6的直径大于出料管5出口的内径，转动机构由转杆9和两个转环7组成，两个转环7与出料管5之间设置有支撑机构，两个转环7的一侧均开设有转孔8，转杆9的外壁与两个转孔8的内壁转动连接，转杆9的外壁固定连接有第一连接杆10，第一连接杆10的正面与活动盖板6的背面固定连接，活动盖板6与出料管5之间设置有贴合机构，通过转杆9在两个转环7内的转孔8内进行转动，然后在第一连接杆10的连接下，使得活动盖板6可以绕着转杆9位置处进行转动，然后使得活动盖板6在不受到较大外力的作用下可以贴着出料管5的正面，同时旋风桶2在工作时，在旋风桶2的内部会产生负压，从而使得活动盖板6稳定的盖在活动盖板6的正面，使得旋风桶2在工作时，出料管5处不会出现向旋风桶2内进风的现象，当旋风桶2不工作时，旋风桶2内的砂材会流到锥形桶3，再流入防静电软管4内，最后流到出料管5内，在出料管5内堆积的砂材会挤压活动盖板6，受挤压的活动盖板6会绕着转杆9进行转动，从而使得出料管5内的砂材从出料管5中流出进行出料；
[0024]第一连接机构包括锥形桶3和防静电软管4，锥形桶3设置于旋风桶2的底端，防静电软管4设置于锥形桶3的底端，防静电软管4的一端与出料管5的一端相连接，锥形桶3的锥形设置使得旋风桶2内的砂材可以完全流出，避免砂材在旋风桶2内残留，同时防静电软管4使得砂材流过防静电软管4后，防静电软管4内部出现产生静电，即可避免砂材附着在防静
电软管4的内壁；
[0025]支撑机构包括两个支撑块11，两个支撑块11的底端均与出料管5的外壁固定连接，两个支撑块11的顶端分别与两个转环7的外壁固定连接，通过两个支撑块11的设置，使得两个转环7固定在出料管5的上方，即可使得转杆9在两个转孔8内转动的稳定性，从而提高了活动盖板6转动的稳定性；
[0026]贴合机构包括橡胶圈12，橡胶圈12固定套接于出料管5的外壁，橡胶圈12的正面与活动盖板6的背面贴合设置，使得旋风桶2内产生负压时，活动盖板6的背面会紧贴橡胶圈12的正面，从而对活动盖板6与出料管5之间进行密封，提高了活动盖板6对出料管5密封的稳定性；
[0027]第一连接杆10的顶端固定连接有第二连接杆13，第二连接杆13的顶端固定连接有L型卡块14，L型卡块14与出料管5之间设置有第二连接机构，第二连接机构包括连接环15和连接绳16，连接环15的外壁与出料管5的外壁固定连接，连接绳16套设于连接环15的内部，当活动盖板6转动使得出料管5的出口打开，此时通过连接绳16勾住L型卡块14，即可避免活动盖板6自动复位，提高了活动盖板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防进风器，其特征在于，包括：分离器主体(1)，所述分离器主体(1)的内部设置有旋风桶(2)，所述旋风桶(2)下方设置有出料管(5)，所述旋风桶(2)与出料管(5)之间设置有第一连接机构；挡料机构，所述挡料机构由活动盖板(6)组成，所述活动盖板(6)设置于出料管(5)的正面，所述活动盖板(6)的直径大于出料管(5)出口的内径；转动机构，所述转动机构由转杆(9)和两个转环(7)组成，两个转环(7)与出料管(5)之间设置有支撑机构，两个转环(7)的一侧均开设有转孔(8)，所述转杆(9)的外壁与两个转孔(8)的内壁转动连接，所述转杆(9)的外壁固定连接有第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)的正面与活动盖板(6)的背面固定连接，所述活动盖板(6)与出料管(5)之间设置有贴合机构。2.根据权利要求1所述的一种防进风器，其特征在于，所述第一连接机构包括锥形桶(3)和防静电软管(4)，所述锥形桶(3)设置于旋风桶(2)的底端，所述防静电软管(4)设置于锥形桶(3)的底端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：董波，
申请(专利权)人：昆山华莞绅喷砂机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：