【技术实现步骤摘要】
一种标签及其生产工艺
[0001]本专利技术涉及标签生产领域，尤其是涉及一种标签及其生产工艺。
技术介绍
[0002]标签是一种粘贴于产品对产品进行防护的同时使得产品不易污染的一层防护膜，主要用于锂电池、电子设备等相关领域。标签通常包括一层粘接层和一层离型膜层，粘接层粘贴于锂电池等产品时需要将粘接层由离型膜层撕下，随后将粘接层粘接于锂电池。
[0003]相关技术中的标签在生产过程中，通常需要先将粘接层和离型膜层进行分离，随后对粘接层进行模切，使得粘接层具有印痕从而分为粘接区域和废料区域，随后对粘接层和离型膜层重新进行压合，并分别对粘接区域和废料区域进行收卷。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为当废料区域的面积大于粘接区域的面积时，粘接区域的部分在生产过程中容易随废料区域一同收卷，不易保证标签生产的良品率。
技术实现思路
[0005]为了使得标签生产过程中粘接区域的部分不易随废料区域一同收卷，即，使得标签生产过程中容易排废，进而保证标签生产的良品率，本申请提供一种标签及其生产工艺。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种标签，包括叠放设置的粘接层(1)和离型膜层(2)，其特征在于：所述粘接层(1)设置有印痕(3)，所述印痕(3)将粘接层(1)分为粘接区域(101)和废料区域(102)，所述粘接区域(101)的面积小于废料区域(102)的面积，所述粘接区域(101)和废料区域(102)朝向离型膜层(2)的一侧均印设有若干墨点(4)。2.根据权利要求1所述的一种标签，其特征在于：若干所述墨点(4)呈矩形阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种标签，其特征在于：所述墨点(4)的形状为圆形、条形或网格形的至少一种。4.根据权利要求1
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3任一所述的一种标签生产工艺，其特征在于：包括具体以下步骤：S1，将成卷设置的粘接层(1)和离型膜层(2)进行分离，并通过转动设置于印刷装置的涂墨辊(6)对粘接层(1)的粘接面印刷墨点(4)；S2，通过设置于印刷装置的模切机构对印刷墨点(4)后的粘接层(1)进行模切，使得粘接层(1)分为粘接区域(101)和废料区域(102)；S3，通过设置于印刷装置的压合机构对模切后的粘接层(1)和离型膜层(2)进行叠设压合；S4，将叠设压合后标签的废料区域(102)取下，并通过设置于印刷装置的第一收卷机构对标签取下的废料区域(102)进行收卷；S5，通过设置于印刷装置的第二收卷机构对废料区域(102)取下后的标签进行收卷。5.根据权利要求4所述的一种标签生产工艺，其特征在于：步骤S1中的印刷装置包括安装架(5)和设置于安装架(5)的压合机构，所述压合机构包括导向组件和压合组件，所述导向组件包括导向辊(11)和两卡位板(12)，所述导向辊(11)水平转动于安装架(5)并用于对离型膜层(2)和模切后的粘接层(1)进行承载，两所述卡位板(12)通过螺栓抵紧安装于导向辊(11)并用于对离型膜层(2)的两侧进行限位；所述压合组件包括两沿竖直方向分布的压合板(13)，所述压合板(13)均安装有若干沿水平方向分布的压合辊(18)，所述安装架(5)设置有驱动两压合板(13)朝相互靠近或远离方向运动的运动件，两所述压合板(13)朝相互靠近的方向运动时，两所述压合板(13)的压合辊(18)能够随压合板(13)一同运动至相贴合的状态。6.根据权利要求5所述的一种标签生产工艺，其特征在于：所述运动件包括运动电机(14)、双向丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：李郁福，高苏江，
申请(专利权)人：广东顶峰精密技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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