一种电解二氧化锰粉末粉碎烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电解二氧化锰生产领域，具体公开了一种电解二氧化锰粉末粉碎烘干装置，包括：带有进风口和出风口的干燥筒体，带有破碎转子的破碎系统，破碎转子上设置有可拆卸的耙齿，带有双螺杆的加料器，带有压缩空气管的密封盘组件。本实用新型专利技术中的电解二氧化锰粉末粉粉碎烘干装置通过加料器的双螺杆结构能够确保在物料输送的过程中防止物料粘结，发生抱杆的现象，并且通过破碎系统能够将物料打碎，提升烘干效果，通过压缩气体管向密封盘组件的座孔中通入压缩空气，能够防止二氧化锰粉末从该密封盘组件中泄漏。该密封盘组件中泄漏。该密封盘组件中泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种电解二氧化锰粉末粉碎烘干装置


[0001]本技术属于电解二氧化锰生产领域，特别涉及一种电解二氧化锰粉末粉碎烘干装置。

技术介绍

[0002]电解二氧化锰(EMD)作为电池的正极活性物质，直接参与电池的放电反应，是制造电池的关键材料。碱性锌锰电池以其优越的性能，已成为干电池中最具重要意义的产品，也是我国电池升级换代的主要方向。电池的无汞化，对电解二氧化锰提出了越来越高的要求，作为无汞碱性锌锰电池主要原料之一的电解二氧化锰须具备化学纯度高，对铁、铜、钴、镍、铅、钾、钼、砷等重金属杂质含量有非常的严苛的要求，并且要求具备较低的硫酸根、物理性能优越等特征。电解二氧化锰的成品处理包含磨粉、漂洗、烘干、混合等工序，成品处理的操作直接关系到产品的PH值、细度和粒度分布，杂质含量等重要参数。
[0003]电解二氧化锰粉料水洗经压滤机压滤成滤饼，通过输送机将滤饼送入至干燥机内进行干燥，但是由于滤饼的粘性大，容易粘结在螺旋轴上，与螺旋粘成一体，形成“抱杆”，造成输送困难，湿物料无法进入干燥机内干燥；同时在干燥机打碎装置在运行的过程中，干燥后的二氧化锰粉末会从转动零部件的缝隙中向外泄露，造成环境污染。
[0004]以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本技术的技术构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电解二氧化锰粉末粉碎烘干装置，从而克服现有的干燥机在运送滤饼时容易产生抱杆，输送困难以及二氧化锰粉末容易泄露的缺陷。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种电解二氧化锰粉末粉碎烘干装置，包括：干燥筒体，所述干燥筒体的一端设有进风口，所述干燥筒体的另一端设有出风口；破碎系统，其设于所述干燥筒体的另一端，所述破碎系统内设有可转动的破碎转子，所述破碎转子的环周设有若干个耙齿；加料器，其包括加料舱，所述加料舱包括上料口和下料口，所述下料口与所述干燥筒体的一端相连通，在所述上料口和所述下料口之间设有两根可转动的螺杆，两根所述螺杆以一定的间隔平行设置并且能够对向转动，两根所述螺杆的旋向相反。
[0007]优选的，上述技术方案中，所述破碎转子的两端分别设有一根转轴，所述转轴的端部分别从所述干燥筒体的两侧穿出并通过支架进行固定，在所述转轴和所述干燥筒体之间设有密封盘组件。
[0008]优选的，上述技术方案中，所述密封盘组件包括：盘座，所述盘座的一端固定设置在所述干燥筒体的两侧，所述盘座内设有座孔，所述转轴在所述座孔中穿过，所述座孔和所述转轴之间设有盘根；密封盖，其设于所述盘座的另一端，将所述盘根压紧在所述座孔内；压缩气体管，其设于所述盘座上并与所述座孔相连通，所述压缩气体管用于通入压缩空气。
[0009]优选的，上述技术方案中，所述破碎系统还包括第一电机，所述第一电机通过皮带轮组与其中一根所述转轴的端部连接。
[0010]优选的，上述技术方案中，所述耙齿以可拆卸的方式安装在所述破碎转子上。
[0011]优选的，上述技术方案中，所述干燥筒体的外部包覆有保温层，所述保温层由硅酸铝材料制成。
[0012]优选的，上述技术方案中，所述加料器还包括第二电机，所述第二电机通过减速箱与两根所述螺杆的端部连接。
[0013]与现有的技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1. 本技术中的电解二氧化锰粉末粉粉碎烘干装置通过加料器的双螺杆结构能够确保在物料输送的过程中防止物料粘结，发生抱杆的现象，并且通过破碎系统能够将物料打碎，提升烘干效果，通过压缩气体管向密封盘组件的座孔中通入压缩空气，能够防止二氧化锰粉末从该密封盘组件中泄漏。
[0015]2. 本技术中的电解二氧化锰粉末粉碎烘干装置的破碎系统的中的破碎转子中的耙齿由GCr15轴承钢材料制成，其具有高强度高耐磨性的特点，能够提升破碎转子的耐用度和抗疲劳强度，并且该耙齿还能够方便拆卸，在确保了破碎转子的整体强度和耐用度的情况下，能够降低设备的生产成本。
[0016]3. 本技术中的电解二氧化锰粉末粉碎烘干装置中的破碎转子的两端分别通过一根转轴与干燥筒体的侧壁进行连接，并且在连接处通过密封盘组件进行密封，在密封盘组件中的座孔中设置有用于密封转轴的盘根，并且由外部向该座孔中通入压缩空气，能够防止二氧化锰粉末从该密封盘组件中泄漏。
[0017]4. 本技术中的电解二氧化锰粉末粉碎烘干装置中的加料器中设置有两根相互平行的螺杆并且两根螺杆中的叶片的旋向相反，在输送物料的时候两根螺杆对向旋转，能够在对物料进行输送的同时对叶片上所粘结的物料进行挤压去除，从而防止物料在叶片上进行粘结，防止抱杆的现象发生。
[0018]5．本技术中的电解二氧化锰粉末粉碎烘干装置中的加料器中的螺杆的叶片表面和干燥筒体的内壁喷涂有0.8mm厚的陶瓷材料，能够防止碳钢中的铁离子进入产品中，保证产品中铁增量小于10ppm。
[0019]6. 本技术中的电解二氧化锰粉末粉碎烘干装置的干燥筒的外部包覆有厚度为50mm的保温层，该保温层的材料为硅酸铝棉，其能够对干燥筒进行保温，减少能量的消耗和损失。
附图说明
[0020]图1是本技术中的电解二氧化锰粉末粉碎烘干装置的主视方向的剖视图。
[0021]图2是电解二氧化锰粉末粉碎烘干装置的俯视图。
[0022]图3是破碎系统的局部放大图。
[0023]图4是加料器的局部放大图。
[0024]主要附图标记说明：
[0025]1‑
干燥筒体，11
‑
进风口，12
‑
出风口，13
‑
保温层；
[0026]2‑
破碎系统，21
‑
破碎转子，22
‑
耙齿，23
‑
转轴，24
‑
支架，25
‑
第一电机，26
‑
皮带轮
组；
[0027]3‑
加料器，31
‑
加料舱，32
‑
上料口，33
‑
下料口，34
‑
螺杆， 35
‑
第二电机，36
‑
减速箱；
[0028]4‑
密封盘组件，41
‑
盘座，42
‑
座孔，43
‑
密封盖，44
‑
压缩气体管，45
‑
盘根。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解二氧化锰粉末粉碎烘干装置，其特征在于，包括：干燥筒体（1），所述干燥筒体（1）的一端设有进风口（11），所述干燥筒体（1）的另一端设有出风口（12）；破碎系统（2），其设于所述干燥筒体（1）的另一端，所述破碎系统（2）内设有可转动的破碎转子（21），所述破碎转子（21）的环周设有若干个耙齿（22）；加料器（3），其包括加料舱（31），所述加料舱（31）包括上料口（32）和下料口（33），所述下料口（33）与所述干燥筒体（1）的一端相连通，在所述上料口（32）和所述下料口（33）之间设有两根可转动的螺杆（34），两根所述螺杆（34）以一定的间隔平行设置并且能够对向转动，两根所述螺杆（34）的旋向相反。2.根据权利要求1所述的电解二氧化锰粉末粉碎烘干装置，其特征在于，所述破碎转子（21）的两端分别设有一根转轴（23），所述转轴（23）的端部分别从所述干燥筒体（1）的两侧穿出并通过支架（24）进行固定，在所述转轴（23）和所述干燥筒体（1）之间设有密封盘组件（4）。3.根据权利要求2所述的电解二氧化锰粉末粉碎烘干装置，其特征在于，所述密封盘组件（4）包括：盘座（41），所述盘座（41）的一端固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗冰，陈其胜，陈移疑，梁志波，谢雪珍，曾军，
申请(专利权)人：广西下田锰矿有限责任公司，
类型：新型
国别省市：