多功能柔版印刷机制造技术

本发明专利技术涉及柔版印刷机技术领域，具体涉及多功能柔版印刷机。多功能柔版印刷机，包括底座，所述底座顶面右端固设有柔版印刷机主体，所述柔版印刷机主体左侧设有外壳，所述外壳呈U型结构，所述外壳内侧底面中部开设有导向槽，所述导向槽右部呈左小右大的等腰梯形柱结构，所述导向槽内部呈对称结构设有两个滚筒，所述导向槽底面相对于滚筒的位置开设有弧形槽，所述滚筒与弧形槽转动配合，所述滚筒底面开设有底槽，所述底槽呈弧形结构，所述导向槽左侧设有切割组件。本发明专利技术能定长并连贯的对印制好的承印物进行裁切，大大降低工作人员的操作难度，而且在将之裁切完毕后能自行打包出料，方便快捷。便快捷。便快捷。

【技术实现步骤摘要】
多功能柔版印刷机


[0001]本专利技术涉及柔版印刷机
，具体涉及多功能柔版印刷机。

技术介绍

[0002]柔版印刷机使用流动性较强的流体油墨，油墨由墨斗胶辊和网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着墨，然后由压滚筒施以印刷压力，将印版上的油墨转移到承印物上，最后经干燥面完成印刷过程。
[0003]经检索，公开号为CN201151230的专利公开了多功能柔版印刷机，现有装置采用模切装置、打孔装置以及裁花边装置的三座模切结构，来解决印刷品印后的裁切、打孔以及裁花边的工艺，并可根据需要对其中的处理工艺进行选择，将纠偏装置设置在机体内部，并将其与连接纸张用的台板连接在一起，既减少了机器的占地面积，也提高了纠偏精度。
[0004]现有装置虽然解决了模切、打孔以及裁花边的问题，但其对于承印物需要裁切的长度不能很好的适应，这样对于需要裁切成不同尺寸的承印物就要更换对应规格的模切组件，而且使用中承印物是始终保持运动状态，这就致使模切组件容易对承印物产生刮伤，既费时费力又会提高模切成本，灵活性低，还会极大影响到承印物的生产效率，鉴于此，我们提出多功能柔版印刷机。

技术实现思路

[0005]解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了多功能柔版印刷机，能够有效地解决现有技术中柔版打印机无法自动且连贯的进行承印物定长裁切的问题。
[0006]技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：本专利技术提供多功能柔版印刷机，包括底座，所述底座顶面右端固设有柔版印刷机主体，所述柔版印刷机主体左侧设有外壳，所述外壳呈U型结构，所述外壳内侧底面中部开设有导向槽，所述导向槽右部呈左小右大的等腰梯形柱结构，所述导向槽内部呈对称结构设有两个滚筒，所述导向槽底面相对于滚筒的位置开设有弧形槽，所述滚筒与弧形槽转动配合，所述滚筒底面开设有底槽，所述底槽呈弧形结构，所述导向槽左侧设有切割组件。
[0007]优选地，所述切割组件包括转轴，所述转轴两端依次贯穿导向槽两侧内壁并延伸外部并与外壳转动连接，所述转轴外壁与导向槽底面间隙配合，所述转轴左端同轴固定连接有电动机，所述电动机前壁与外壳后壁连接固定，所述转轴右方相对于两个所述滚筒的位置均设置有轴心，所述轴心与滚筒同轴固定连接，所述轴心两侧端部分别与外壳两侧内部转动连接，所述转轴外壁两端与两个所述滚筒外壁两端之间对称套设有两个传动皮带，所述外壳内侧底面相对于传动皮带下部的位置开设有边槽。
[0008]优选地，所述底槽两侧壁内端及右侧顶面内端均开设有转动槽，所述转动槽呈十分之九环状结构，所述转动槽内部设有转板，所述转动槽与转板前端均与滚筒前壁平齐，所
述转板为弧形结构并与转动槽转动配合，所述转板右侧端部开设有缺口，所述缺口使得承印物停顿一下，所述转板顶面对称固设有两个边板，所述滚筒外壁相对于边板的位置开设有板槽，所述边板与板槽均为弧形结构并滑动配合，所述板槽右部与底槽相连通，所述滚筒外壁中部以及边板外壁均呈线性等间距结构固设有多个橡胶条，位于所述边板外壁的多个所述橡胶条中部均开设有中槽，所述橡胶条外壁与导向槽底面滑动接触。
[0009]优选地，所述转板外壁两端均呈弧形等间距结构开设有多个螺纹孔A，所述滚筒外壁相对位于最右端的所述螺纹孔A的位置开设有螺纹孔B，所述螺纹孔B内部插设有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹孔A以及螺纹孔B均螺纹连接，所述滚筒外壁相对于螺纹孔B左侧的位置开设有观察槽，位于左侧的所述转板前后侧壁右端均固设有挤压柱，位于左侧的所述滚筒左部设有拨板，所述拨板呈U型结构。
[0010]优选地，所述拨板内侧中部贯穿设有铰接轴，所述外壳两侧内壁相对于拨板的位置均开设有活动槽，所述铰接轴两侧端部分别与两个所述活动槽内壁铰接，所述拨板呈左高右低的倾斜结构设置，所述拨板右侧底面与挤压柱外壁挤压配合，两个所述活动槽之间设有活动板，所述活动槽内壁相对于活动板的位置开设有固定槽，所述活动板两侧端部分别与两个固定槽滑动配合，所述活动板底面与固定槽底面之间固设有压缩弹簧A，所述拨板底面左端与活动板顶面挤压配合，所述活动板底面中部固设有切割刀。
[0011]优选地，所述外壳左侧还设置有固定座，所述固定座右壁与外壳左壁连接固定，所述固定座顶面相对于导向槽左侧开口端的位置开设有收集槽，所述导向槽底面左端呈左低右高的斜面结构，所述导向槽上部设有收纳盒A，所述收纳盒A两侧外壁均呈U型结构，所述收纳盒A与收集槽滑动配合，所述收纳盒A与收集槽底面均为左低右高的倾斜结构，所述收集槽底面中部嵌设有多节伸缩杆，所述多节伸缩杆外壁套设有压缩弹簧B，所述多节伸缩杆上部固设有托板，所述收纳盒A底面与托板顶面紧密贴合。
[0012]优选地，所述收集槽前后两侧内壁对称开设有两个块槽，所述块槽内壁通过对称固设有的两个压缩弹簧C固设有挡块，所述挡块呈斜面向下的直角梯形结构并与块槽滑动配合，所述挡块内侧端与收纳盒A外壁挤压配合，所述收集槽左壁下端开设有出料口，所述出料口的高度大小与托板高度大小以及收纳盒A高度大小之和相等，所述出料口底面中部开设有凹槽。
[0013]优选地，所述凹槽内部通过呈线性等间距结构固设有的多个复位弹簧固设有限位块，所述限位块与凹槽滑动配合，所述收集槽右壁开设有储备槽，所述储备槽底面为与收集槽底面斜度相同的斜面结构，所述储备槽底面左端与收集槽底面右端间距大小与托板高度大小相等，储备槽内部呈线性等间距结构设有多个收纳盒B，所述收纳盒B尺寸大小与收纳盒A尺寸大小相同，所述底座顶面相对于出料口左侧的位置开设有斜槽。
[0014]优选地，所述导槽内部还呈线性等间距对称设置有多个导球，左右两侧的多个所述导球排列分别与导向槽左右两侧内壁相同，所述导球嵌设于导向槽两侧底面内部，所述导球与外壳转动连接。
[0015]有益效果本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：1.本专利技术设有切割组件，可对印制好的承印物进行定长且连贯的自动切割，同时还能灵活的操作切割长度的间隔，极大的便捷了工作人员对承印物的裁切操作，省时省力
的同时还增强了生产线率，实用性强。
[0016]2.本专利技术设有固定座，通过此结构的设置让本装置能够把裁切好的承印物进行集中，且无需工作人员操作便可自行更换上打包用的收纳盒B，进一步降低了工作人员的劳动强度，方便快捷。
[0017]3.本专利技术的导向槽内设有多个导球，承印物在经过导向槽内部时便会在多个导球的作用下降低其与导向槽内壁的硬性接触，既达到了导向效果，也避免在导向槽内壁的挤压下致使承印物翻边，加之滚筒上底槽的设置，最大程度上增强了本装置对承印物的保护。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能柔版印刷机，包括底座（1），所述底座（1）顶面右端固设有柔版印刷机主体（2），所述柔版印刷机主体（2）左侧设有外壳（3），所述外壳（3）呈U型结构，其特征在于：所述外壳（3）内侧底面中部开设有导向槽（4），所述导向槽（4）右部呈左小右大的等腰梯形柱结构，所述导向槽（4）内部呈对称结构设有两个滚筒（6），所述导向槽（4）底面相对于滚筒（6）的位置开设有弧形槽（7），所述滚筒（6）与弧形槽（7）转动配合，所述滚筒（6）底面开设有底槽（15），所述底槽（15）呈弧形结构，所述导向槽（4）左侧设有切割组件（8）。2.根据权利要求1所述的多功能柔版印刷机，其特征在于：所述切割组件（8）包括转轴（10），所述转轴（10）两端依次贯穿导向槽（4）两侧内壁并延伸外部并与外壳（3）转动连接，所述转轴（10）外壁与导向槽（4）底面间隙配合，所述转轴（10）左端同轴固定连接有电动机（11），所述电动机（11）前壁与外壳（3）后壁连接固定，所述转轴（10）右方相对于两个所述滚筒（6）的位置均设置有轴心（12），所述轴心（12）与滚筒（6）同轴固定连接，所述轴心（12）两侧端部分别与外壳（3）两侧内部转动连接，所述转轴（10）外壁两端与两个所述滚筒（6）外壁两端之间对称套设有两个传动皮带（13），所述外壳（3）内侧底面相对于传动皮带（13）下部的位置开设有边槽（14）。3.根据权利要求2所述的多功能柔版印刷机，其特征在于：所述底槽（15）两侧壁内端及右侧顶面内端均开设有转动槽（16），所述转动槽（16）呈十分之九环状结构，所述转动槽（16）内部设有转板（17），所述转动槽（16）与转板（17）前端均与滚筒（6）前壁平齐，所述转板（17）为弧形结构并与转动槽（16）转动配合，所述转板（17）右侧端部开设有缺口（9），所述缺口（9）使得承印物停顿一下，所述转板（17）顶面对称固设有两个边板（18），所述滚筒（6）外壁相对于边板（18）的位置开设有板槽（19），所述边板（18）与板槽（19）均为弧形结构并滑动配合，所述板槽（19）右部与底槽（15）相连通，所述滚筒（6）外壁中部以及边板（18）外壁均呈线性等间距结构固设有多个橡胶条（20），位于所述边板（18）外壁的多个所述橡胶条（20）中部均开设有中槽（21），所述橡胶条（20）外壁与导向槽（4）底面滑动接触。4.根据权利要求3所述的多功能柔版印刷机，其特征在于：所述转板（17）外壁两端均呈弧形等间距结构开设有多个螺纹孔A（22），所述滚筒（6）外壁相对位于最右端的所述螺纹孔A（22）的位置开设有螺纹孔B（23），所述螺纹孔B（23）内部插设有螺纹杆（24），所述螺纹杆（24）与螺纹孔A（22）以及螺纹孔B（23）均螺纹连接，所述滚筒（6）外壁相对于螺纹孔B（23）左侧的位置开设有观察槽（25），位于左侧的所述转板（17）前后侧壁右端均固设有挤压柱（26），位于左侧的所述滚筒（6）左部设有拨板（27），所述拨板（27）呈U型结构。5.根据权利要求4所述的多功能柔版印刷机，其特征在于：所述拨板（27）内侧中部贯穿设有铰接轴（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：方顺杰，蔡申，
申请(专利权)人：浙江方邦机械有限公司，
类型：发明
国别省市：