一种低氮排放的燃烧室立火道结构制造技术

本发明专利技术涉及一种低氮排放的燃烧室立火道结构，立火道由相对设置的立火道隔墙及相对设置的炭化室墙合围后组成；所述立火道设有收缩段，收缩段由相对设置在炭化室墙或立火道隔墙上的2个凸起结构组成，或者是由设于炭化室墙及立火道隔墙上的凸起结构组成的环形凸起结构。本发明专利技术通过在燃烧气体出口附近设置收缩段，可以拉长燃烧火焰，减少气体在高温区的停留时间，降低燃烧高温点温度，最终减少废气中氮氧化物的生成。氮氧化物的生成。氮氧化物的生成。

【技术实现步骤摘要】
一种低氮排放的燃烧室立火道结构


[0001]本专利技术涉及焦炉炼焦
，尤其涉及一种低氮排放的燃烧室立火道结构。

技术介绍

[0002]近年来，国家越来越重视焦化行业的节能环保工作，最直接的体现是对焦炉废气中氮氧化物的要求越来越严格，并为此制定了严格的执行标准，焦化企业面临着关厂停产或整改达标的必然选择。
[0003]研究表明，焦炉废气中氮氧化物主要来源于助燃空气中氮气与氧气进行的高温反应，即所谓的热力型氮氧化物。热力型氮氧化物的生成与反应温度以及反应物在高温区的停留时间密切相关。氮氧化物的生成量随着反应温度的升高而急剧升高，并呈现指数关系；同时燃烧气体在高温区停留时间越长，氮氧化物的生成量就越大。因此，在保证焦炭成熟的前提下，降低燃烧高温点的燃烧温度以及减少燃烧气体在高温区的停留时间是减少氮氧化物生成的有效方法。此外，立火道中的燃烧火焰一般是温度最高点，最高温度可达1800℃左右；由于立火道燃烧火焰处的温度比其他地方高出许多，导致此处的焦炭容易发生过熟现象，影响焦炭的质量。
[0004]公开号为CN107880905A的中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低氮排放的燃烧室立火道结构，立火道由相对设置的立火道隔墙及相对设置的炭化室墙合围后组成；其特征在于，所述立火道设有收缩段，收缩段由相对设置在炭化室墙或立火道隔墙上的2个凸起结构组成，或者是由设于炭化室墙及立火道隔墙上的凸起结构组成的环形凸起结构。2.根据权利要求1所述的一种低氮排放的燃烧室立火道结构，其特征在于，所述立火道的底部设底部气体出口，收缩段设于底部气体出口的上方。3.根据权利要求1所述的一种低氮排放的燃烧室立火道结构，其特征在于，所述立火道的底部设底部气体出口，两侧立火道隔墙上沿高向设有多个分段气体出口；收缩段与底部气体出口及分段气体出口一一对应地设置多个。4.根据权利要求2或3所述的一种低氮排放的燃烧室立火道结构，其特征在于，对应底部气体出口设置的收缩段，凸起结构的底面设于底部气体出口顶面标高0～100mm范围内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，韩龙，杨俊峰，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：