一种上料小车制造技术

本实用新型专利技术适用于物料提升设备技术领域，提供了一种上料小车，包括支撑架和料斗；支撑架上设有第一轨道和第二轨道，所述料斗上设有第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮滑动连接第一轨道，第二滚轮滑动连接第二轨道；第一轨道上端面呈弧形，第二轨道与支撑架存在倾斜夹角，且第一滑动轨道和第二滑动轨道之间呈平滑过渡；支撑架下端设有连接料斗的牵引绳，所述牵引绳通过线盘和电动机连接所述支撑架。借此，本实用新型专利技术通过在支撑架上设置第一轨道和第二轨道，利用牵引绳实现对料斗的升降，以此实现自动上料的目的。动上料的目的。动上料的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种上料小车


[0001]本技术涉及物料提升设备
，尤其涉及一种上料小车。

技术介绍

[0002]随着劳动力成本的不断提升，企业制造人力成本不断增加；发动机生产线的规划，不断地在提升自动化率，降低和减少人工工位，减少制造成本。毛坯的自动化上料系统，将逐步取代人工上料，减少劳动负荷和生产成本。
[0003]在工厂中，最常用的搬运物料的方式依然是手推车，手推车结构简单，成本极低，而上料设备具有一定高度，直接将手推车吊装，存在较大的安全隐患，且效率较低，不适合连续作业使用。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种上料小车，其通过在支撑架上设置第一轨道和第二轨道，利用牵引绳实现对料斗的升降，以此实现自动上料的目的。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种上料小车，包括支撑架和料斗；支撑架上设有第一轨道和第二轨道，所述料斗上设有第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮滑动连接第一轨道，第二滚轮滑动连接第二轨道；第一轨道上端面呈弧形，第二轨道与支撑架存在倾斜夹角，且第一滑动轨道和第二滑动轨道之间呈平滑过渡；支撑架下端设有连接料斗的牵引绳，所述牵引绳通过线盘和电动机连接所述支撑架。
[0007]根据本技术的上料小车，所述线盘的数量的为两个，分别对称连接于电动机的两侧。
[0008]根据本技术的上料小车，所述支撑架上端还设有滑轮组，所述滑轮组均位于第一滑动轨道顶端。/>[0009]根据本技术的上料小车，所述料斗后端挡板高于前端挡板，所述料斗中部设有若干个加强筋，所述加强筋的两侧还设有用于连接牵引绳的卡槽。
[0010]根据本技术的上料小车，所述支撑架上还设有接料箱，所述接料箱位于第二滑动轨道的下端。
[0011]根据本技术的上料小车，所述接料箱上端的进料口处设有接料板，出料口设有导料板，所述导料板的宽度大于接料板宽度，且所述接料箱与支撑架之间还设有若干个缓冲弹簧。
[0012]根据本技术的上料小车，所述支撑架下端还设有若干个支撑脚。
[0013]本技术提供了一种上料小车，包括支撑架和料斗；支撑架用于安装第一轨道和第二轨道，料斗可以沿着第一轨道和第二轨道上下运动，在运动过程中，料斗会倾斜，将物料倾倒入集料箱中，以此实现上料操作。支撑架上设有第一轨道和第二轨道，料斗上设有第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮滑动连接第一轨道，第二滚轮滑动连接第二轨道；第一轨道
上端面呈弧形，第二轨道与支撑架存在倾斜夹角，且第一滑动轨道和第二滑动轨道之间呈平滑过渡；料斗上分别对称安装有第一滚轮和第二滚轮，为了方便旋转，第一滚轮的高度应该高于第二滚轮的高度，且第一滚轮与第二滚轮不在同一条直线上。牵引绳固定在料斗的上端，第一滚轮内嵌于第一轨道中，第二滚轮内嵌于第二轨道，由于第一轨道上端呈弧形，电动机通过带动线盘的旋转，将料斗的高度提升。当料斗沿着第一轨道和第二轨道向上运动时，第一滚轮会沿着呈一定弧度的第一轨道运动，第二滚轮继续向上运动，此时会带动料斗倾斜，进而实现整个料斗的翻转，此时料斗的下端高度明显高于上端，在重力作用下，料斗将物料倾倒入集料箱中。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的侧面分解装填参考示意图；
[0016]在图中，1
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支撑架，11
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第一轨道，12
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第二轨道，13
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接料箱，131
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接料板，132
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导料板，133
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缓冲弹簧，14
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线盘，15
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电动机，16
‑
滑轮组，17
‑
支撑脚，
[0017]2‑
料斗，21
‑
第一滚轮，22
‑
第二滚轮，23
‑
加强筋。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]参见图1
‑
图2，本技术提供了一种上料小车，包括支撑架1和料斗2；支撑架1用于安装第一轨道11和第二轨道12，料斗2可以沿着第一轨道11和第二轨道12上下运动，在运动过程中，料斗2会倾斜，将物料倾倒入集料箱中，以此实现上料操作。支撑架1上设有第一轨道11和第二轨道12，料斗2上设有第一滚轮21和第二滚轮22，第一滚轮21滑动连接第一轨道11，第二滚轮22滑动连接第二轨道12；第一轨道11上端面呈弧形，第二轨道12与支撑架1存在倾斜夹角，且第一滑动轨道和第二滑动轨道之间呈平滑过渡；料斗2上分别对称安装有第一滚轮21和第二滚轮22，为了方便旋转，第一滚轮21的高度应该高于第二滚轮22的高度，且第一滚轮21与第二滚轮22不在同一条直线上。牵引绳固定在料斗2的上端，第一滚轮21内嵌于第一轨道11中，第二滚轮22内嵌于第二轨道12，由于第一轨道11上端呈弧形，电动机15通过带动线盘14的旋转，将料斗2的高度提升。当料斗2沿着第一轨道11和第二轨道12向上运动时，第一滚轮21会沿着呈一定弧度的第一轨道11运动，第二滚轮22继续向上运动，此时会带动料斗2倾斜，进而实现整个料斗2的翻转，此时料斗2的下端高度明显高于上端，在重力作用下，料斗2将物料倾倒入集料箱中。
[0020]优选的是，本技术的线盘14的数量的为两个，分别对称连接于电动机15的两侧。电动机15位于中部，电动机15在旋转过程中，会通过连杆带动两侧的线盘14同步旋转，这样可以保证上料的稳定性。
[0021]另外，本技术的支撑架1上端还设有滑轮组16，滑轮组16均位于第一滑动轨道顶端，以方便固定牵引绳，为了节约生产成本，支撑架1一般可以由标准方管焊接成型，然后在方管中切割出凹槽，用于固定第一滚轮21和第二滚轮22。为了方便料斗2旋转，支撑架1需
要与地面存在一定的倾斜角，倾斜角一般15
°
左右，第二轨道12高度较高，需要设置滑轮组16，以保证线盘14旋转的稳定性。
[0022]进一步的，本技术的料斗2后端挡板高于前端挡板，料斗2中部设有若干个加强筋23，加强筋23的两侧还设有用于连接牵引绳的卡槽。料斗2中会频繁放置一定量的物料，为了提高稳定性，需要设置若干个加强筋23，并将牵引绳(图中未示出)连接在加强筋23两侧的卡槽上，这样在上升过程中，运动会更加平稳。
[0023]更好的，本技术的支撑架1上还设有接料箱13，接料箱13位于第二滑动轨道的下端。由于第一轨道11的上端呈弧形并低于第二轨道12的高度，当料斗2上的第一滚轮21运动至第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上料小车，其特征在于，包括支撑架和料斗；支撑架上设有第一轨道和第二轨道，所述料斗上设有第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮滑动连接第一轨道，第二滚轮滑动连接第二轨道；第一轨道上端面呈弧形，第二轨道与支撑架存在倾斜夹角，且第一滑动轨道和第二滑动轨道之间呈平滑过渡；支撑架下端设有连接料斗的牵引绳，所述牵引绳通过线盘和电动机连接所述支撑架。2.根据权利要求1所述的上料小车，其特征在于，所述线盘的数量的为两个，分别对称连接于电动机的两侧。3.根据权利要求2所述的上料小车，其特征在于，所述支撑架上端还设有滑轮组，所述滑轮组均位于第一滑动轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋学宗，
申请(专利权)人：青岛和顺如意金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：