一种高效螺带混合机制造技术

技术编号:34857669 阅读:16 留言:0更新日期:2022-09-08 07:59
本实用新型专利技术公开了一种高效螺带混合机,涉及物料混合技术领域,包括底座,所述底座的内部开设有滑动槽,所述滑动槽内部滑动连接有连接箱,所述连接箱内部开设有移动腔,所述移动腔内腔的底部设置有固定板,所述固定板的两侧均转动连接有转动杆,该高效螺带混合机,通过设置有第二凸轮、第一凸轮与机体,第四伺服电机的输出端带动第二凸轮转动,使得第二凸轮的凸面端向第一推柱方向转动时,使得连接箱带动机体左右来回振动,同时第一伺服电机的输出端带动转动杆转动,使得转动杆带动第一凸轮转动,使得机体上下来回振动,使得机体内部的原料能够较好的混合,从而提高了原料混合的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效螺带混合机


[0001]本技术涉及物料混合
,具体为一种高效螺带混合机。

技术介绍

[0002]在对物料进行混合时,需要使用到混合机。螺带式混合机是现有技术,正反旋转螺条安装于同一水平轴上,形成一个低动力高效的混合环境,螺带状叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中央汇集,内层螺旋将物料从中央向两侧输送,可使物料在流动中形成更多的涡流。现有的螺带式混合机在使用时,原料不能够较好的进行混合,使得混合效率降低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高效螺带混合机,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种高效螺带混合机,包括底座,所述底座的内部开设有滑动槽,所述滑动槽内部滑动连接有连接箱,所述连接箱内部开设有移动腔,所述移动腔内腔的底部设置有固定板,所述固定板的两侧均转动连接有转动杆,所述转动杆的外侧均套设有第一凸轮,所述连接箱的两侧均设置有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端均与转动杆的一端相连接,所述移动腔内腔滑动连接有推板,所述连接箱内部且位于移动腔的两端均开设有卡槽,所述推板的一端均延伸至限位槽内部,所述推板内部的两端均开设有连接槽,所述连接槽内腔的一侧均设置有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端均与螺纹杆的一端相连接,所述螺纹杆的外侧均螺纹连接有移动块,所述移动块的一端均设置有卡柱,所述连接箱内部且位于限位槽的一侧均开设有卡槽,所述卡柱的一端均延伸至卡槽内部,所述推板的顶部设置有两根固定腿,所述固定腿的顶部均延伸至底座的上方,两根所述固定腿的顶端设置有机体,所述机体内部设置有螺带混合轴。
[0005]优选的,所述机体的一侧设置有第三伺服电机,所述第三伺服电机的输出端与螺带混合轴的一端相连接,所述机体的底部设置有出料阀。
[0006]优选的,所述底座内部且位于滑动槽的一侧开设有第一固定槽,所述第一固定槽内腔转动连接有第二凸轮,所述底座内部且位于第一固定槽的下方设置有第四伺服电机,所述第四伺服电机的输出端与第二凸轮的底端相连接,所述第一固定槽内腔滑动连接有第一推柱,所述第一推柱的一端均与连接箱的一侧相连接。
[0007]优选的,所述底座内部开设有第二固定槽,所述第二固定槽内腔的一侧设置有复位弹簧,所述复位弹簧的一端设置有第二推柱,所述第二推柱的一端均与连接箱的一侧相连接。
[0008]优选的,所述移动腔内腔的顶部设置有支撑弹簧。
[0009]优选的,所述移动腔内腔的两侧均设置有电动伸缩杆,所述连接箱的底部且位于
电动伸缩杆的下方均开设有存储槽,所述电动伸缩杆的伸缩端且位于存储槽内部均设置有固定柱,所述底座内部且位于固定柱的下方均开设有柱槽。
[0010]优选的,所述连接箱的顶部且位于固定腿的一侧均设置有挡板。
[0011]本技术提供了一种高效螺带混合机,具备以下有益效果:
[0012]1、该高效螺带混合机,通过设置有第二凸轮、第一凸轮与机体,第四伺服电机的输出端带动第二凸轮转动,使得第二凸轮的凸面端向第一推柱方向转动时,使得连接箱带动机体左右来回振动,同时第一伺服电机的输出端带动转动杆转动,使得转动杆带动第一凸轮转动,使得机体上下来回振动,使得机体内部的原料能够较好的混合,从而提高了原料混合的效率。
[0013]2、该高效螺带混合机,通过设置有卡柱、固定柱与移动块,在需要取出机体内部的原料时,第四伺服电机的输出端带动第二凸轮转动,使得第二凸轮的凸面端向第一推柱方向转动时,第一推柱推动连接箱移动至极限位置,然后电动伸缩杆的伸缩端推动固定柱的底端插入至柱槽内部,将连接箱的左右位置进行限位,然后第一伺服电机的输出端带动转动杆转动,使得转动杆带动第一凸轮转动,使得第一凸轮的凸面端向推板方向转动时,推板推动固定腿上移,使得机体上移至极限位置,接着第二伺服电机的输出端带动螺纹杆转动,使得移动块推动卡柱的一端插入至卡槽内部,使得在取出原料的过程中,连接箱不会出现移动,使得原料取出较为方便。
附图说明
[0014]图1为本技术内部结构示意图;
[0015]图2为本技术图1的A处放大图;
[0016]图3为本技术图1的B处放大图。
[0017]图中:1、底座;2、滑动槽;3、连接箱;4、固定腿;6、移动腔;7、固定板;8、转动杆;9、第一伺服电机;10、第一凸轮;11、推板;12、限位槽;13、连接槽;14、第二伺服电机;15、螺纹杆;16、移动块;17、卡柱;18、卡槽;19、机体;20、螺带混合轴;21、第三伺服电机;22、出料阀;23、第一固定槽;24、第四伺服电机;25、第二凸轮;26、第一推柱;27、复位弹簧;28、第二推柱;29、第二固定槽;30、支撑弹簧;31、电动伸缩杆;32、存储槽;33、柱槽;34、固定柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种高效螺带混合机,包括底座1,底座1的内部开设有滑动槽2,滑动槽2内部滑动连接有连接箱3,连接箱3内部开设有移动腔6,移动腔6内腔的底部设置有固定板7,固定板7的两侧均转动连接有转动杆8,转动杆8的外侧均套设有第一凸轮10,连接箱3的两侧均设置有第一伺服电机9,第一伺服电机9的输出端均与转动杆8的一端相连接,移动腔6内腔滑动连接有推板11,连接箱3内部且位于移动腔6的两端均开设有卡槽18,推板11的一端均延伸至限位槽12内部,推板11内部的两端均开设有连接槽13,连接槽13内腔的一侧均设置有第二伺服电机14,第二伺服电机14的输出端均
与螺纹杆15的一端相连接,螺纹杆15的外侧均螺纹连接有移动块16,移动块16的一端均设置有卡柱17,连接箱3内部且位于限位槽12的一侧均开设有卡槽18,卡柱17的一端均延伸至卡槽18内部,推板11的顶部设置有两根固定腿4,固定腿4的顶部均延伸至底座1的上方,两根固定腿4的顶端设置有机体19,机体19内部设置有螺带混合轴20。
[0020]优选的,机体19的一侧设置有用于带动螺带混合轴20转动的第三伺服电机21,第三伺服电机21的输出端与螺带混合轴20的一端相连接,机体19的底部设置有出料阀22,使得第三伺服电机21的输出端能够带动螺带混合轴20转动,通过出料阀22方便取出机体19内部的原料。
[0021]优选的,底座1内部且位于滑动槽2的一侧开设有第一固定槽23,第一固定槽23内腔转动连接有用于推动第一推柱26移动的第二凸轮25,底座1内部且位于第一固定槽23的下方设置有第四伺服电机24,第四伺服电机24的输出端与第二凸轮25的底端相连接,第一固定槽23内腔滑动连接有第一推柱26,第一推柱26的一端均与连接箱3的一侧相连接,第四伺服电机24的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效螺带混合机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部开设有滑动槽(2),所述滑动槽(2)内部滑动连接有连接箱(3),所述连接箱(3)内部开设有移动腔(6),所述移动腔(6)内腔的底部设置有固定板(7),所述固定板(7)的两侧均转动连接有转动杆(8),所述转动杆(8)的外侧均套设有第一凸轮(10),所述连接箱(3)的两侧均设置有第一伺服电机(9),所述第一伺服电机(9)的输出端均与转动杆(8)的一端相连接,所述移动腔(6)内腔滑动连接有推板(11),所述连接箱(3)内部且位于移动腔(6)的两端均开设有卡槽(18),所述推板(11)的一端均延伸至限位槽(12)内部,所述推板(11)内部的两端均开设有连接槽(13),所述连接槽(13)内腔的一侧均设置有第二伺服电机(14),所述第二伺服电机(14)的输出端均与螺纹杆(15)的一端相连接,所述螺纹杆(15)的外侧均螺纹连接有移动块(16),所述移动块(16)的一端均设置有卡柱(17),所述连接箱(3)内部且位于限位槽(12)的一侧均开设有卡槽(18),所述卡柱(17)的一端均延伸至卡槽(18)内部,所述推板(11)的顶部设置有两根固定腿(4),所述固定腿(4)的顶部均延伸至底座(1)的上方,两根所述固定腿(4)的顶端设置有机体(19),所述机体(19)内部设置有螺带混合轴(20)。2.根据权利要求1所述的一种高效螺带混合机,其特征在于:所述机体(19)的一侧设置有第三伺服电机(21),所述第三伺服电机(21)的输出端与螺带混合轴(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘尧陈惠平司坤举
申请(专利权)人:江苏迪思朗环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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