一种PAM加药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PAM加药装置，涉及加药装置技术领域，解决现有加药装置在配制过程中PAM易吸水结块，从而影响配制浓度准确性的技术问题，包括进料斗、预处理仓和混料箱，所述进料斗固定连接于所述预处理仓的上端且相互连通，所述混料箱设在所述预处理仓的下部，所述混料箱内设有搅拌装置，所述混料箱上安装有进水管，所述预处理仓内部转动连接有两个平行设置的挤料辊，所述挤料辊下方设有筛板，所述加药装置还包括自动控制器；本实用新型专利技术具有装置结构简单，药液混合均匀，药剂配制效果好，药量添加精确和自动化程度高等优点。药量添加精确和自动化程度高等优点。药量添加精确和自动化程度高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种PAM加药装置


[0001]本技术涉及加药装置
，更具体的是涉及PAM加药装置


技术介绍

[0002]PAM(聚丙烯酰胺)具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的摩擦阻力，可以用作有效的絮凝剂、增稠剂、纸张增强剂以及液体的减阻剂等，广泛应用于水处理、造纸、石油、煤炭、矿冶、地质、轻纺、建筑等工业部门。聚丙烯酰胺在使用之前一般都需配制成0.1％～0.5％的稀释溶液备用。聚丙烯酰胺必须充分溶解才能充分发挥絮凝作用，污水处理过程中常使用PAM配制加药装置进行相关溶液的配制。
[0003]传统的PAM加药装置是一体溶解加药装置，将粉状的PAM配制成一定浓度的液体，并将其准确投加至加药点的加药系统。首先，料斗中的粉状药剂经定量供料装置送入混合器中，与水进行完全混合后进入溶液箱中，混合液经多次搅拌后混匀成规定投加浓度的溶液，最后进入贮液室内，经计量泵投至加药点。目前在投药使用的加药装置很多，但大都存在如下问题：由于PAM自身的药品颗粒结晶较大，易吸水结块，在药品配制过程中，药品极易在水中结块浮于水面；投药设备占地面积大、自动化程度低、运行管理不方便，维修维护工作量大等；干粉PAM定量计量不准确，投加物料易结成团状聚集物，PAM溶胀和溶解过程较长，药溶液含有未完全溶解的颗粒物；PAM溶液的浓度控制不准确。
[0004]因此，提供一种不易结块，计量控制准确，装置结构简单、易于操作且运行费用低的PAM加药装置是十分必要的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决现有加药装置在配制过程中PAM易吸水结块，从而影响配制浓度准确性的技术问题，本技术提供一种PAM加药装置。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种PAM加药装置，包括进料斗、预处理仓和混料箱，所述进料斗固定连接于所述预处理仓的上端且相互连通，所述混料箱设在所述预处理仓的下部，所述混料箱内设有搅拌装置，所述混料箱上安装有进水管，所述预处理仓内部转动连接有两个平行设置的挤料辊，所述挤料辊下方设有筛板。
[0008]使用及工作过程：PAM(聚丙烯酰胺)原料从进料斗进入加药装置，经过预处理仓进入混料箱，水由进水管输送入混料箱对PAM进行搅拌溶解，制得所需浓度的PAM药剂；为了防止PAM吸水结块进入混料箱影响PAM配制效果，预处理仓内设置有挤料辊和筛板，通过两个平行设置的挤料辊的辊压作用，将PAM原料中的块状物进行粉碎，利用筛板的进一步筛选作用，避免成团的PAM在后续处理过程中继续粘合变大而影响配制浓度的准确性；本技术具有结构简单、计量准确、药液混合效果好等优点。
[0009]进一步地，所述预处理仓外壁一侧固定连接有两个减速电机，两个所述减速电机的输出轴分别与两个所述挤料辊的一端固定连接。
[0010]进一步地，所述预处理仓内壁设有与所述筛板的一端相对应的连接槽，所述连接槽内设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接所述连接槽，所述复位弹簧的另一端连接所述筛板，所述预处理仓的外侧还固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有凸轮，所述筛板的另一端延伸至所述预处理仓外侧且与所述凸轮接触。
[0011]进一步地，所述混料箱包括依次设置的第一混料腔、第二混料腔和第三混料腔，所述第一混料腔、所述第二混料腔和所述第三混料腔之间通过溢流通道连通。
[0012]进一步地，所述第三混料腔内还设有液体粘度传感器。
[0013]进一步地，所述进水管上装有电动球阀和流量计。
[0014]进一步地，所述PAM加药装置还包括自动控制器，所述自动控制器分别与所述搅拌装置、所述液体粘度传感器、所述电动球阀和所述流量计电连接。
[0015]进一步地，所述混料箱的底部还连接有出料泵。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术的PAM加药装置，主要包括投料系统和混料系统两大部分，通过预处理仓将块状或粉状的不均匀PAM研磨成均匀的粉状，通过搅拌装置将混料箱内的PAM与水充分混合溶解，使药剂浓度均匀；在预处理仓内设置挤料辊和筛板，利用两个平行设置的挤料辊的辊压作用将PAM原料中的块状物进行粉碎，利用筛板的进一步筛选作用防止块状物进入混料箱，有效地防止了PAM吸水结块进入混料箱影响PAM配制效果，避免成团的PAM在后续处理过程中继续粘合变大而影响配制浓度的准确性；具有装置结构简单、药液混合均匀、药剂配制效果好等优点。
[0018]2、电机驱动两个挤料辊相互作用，不仅能够有效粉碎PAM原料中的块状物，还避免了传统PAM加药装置进料斗易堵塞的情况，同时在挤料辊的辅助作用下，也加快了PAM加药装置的加料效率；另外，通过启动伺服电机带动凸轮转动，凸轮和连接槽内的复位弹簧共同作用带动筛板一直来回振动，对挤料辊粉碎后的物料进行筛选，从而实现对原料精细的筛料，防止块状物进入混料箱影响PAM配制效果。
[0019]3、混料箱分为第一混料腔、第二混料腔和第三混料腔，在第一混料腔中经预处理后的PAM粉和水进行初步混合，混合完成后进入第二混料腔中，随后在第三混料腔达到规定投加浓度的PAM药液，最后经出料泵投至加药点。PAM的浓度由液体粘度传感器进行监测，数据传输至自动控制器，自动控制器通过控制进水量、搅拌速度和出料量实现PAM浓度的准确控制。
[0020]4、自动控制器通过液体粘度传感器监测PAM的浓度，数据传输至自动控制器，自动控制器通过电动球阀和流量计控制进水量，通过减速电机和伺服电机控制PAM进料量，以此实现对PAM浓度的调节，直至混料箱内PAM药液投加浓度达到规定值，才控制出料完成加药；具有装置结构简单，药液混合均匀，药剂配制效果好，药量添加精确和自动化程度高等优点。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术A位置的放大图；
[0023]图3是本技术预处理仓的侧视图；
[0024]图4是本技术混料箱的结构示意图；
[0025]附图标记：1
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进料斗，2
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预处理仓，3
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挤料辊，4
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搅拌装置，5
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混料箱，51
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第一混料腔，52
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第二混料腔，53
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第三混料腔，6
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筛板，7
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伺服电机，8
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凸轮，9
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自动控制器，10
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减速电机，11
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连接槽，12
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复位弹簧。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PAM加药装置，其特征在于：包括进料斗(1)、预处理仓(2)和混料箱(5)，所述进料斗(1)固定连接于所述预处理仓(2)的上端且相互连通，所述混料箱(5)设在所述预处理仓(2)的下部，所述混料箱(5)内设有搅拌装置(4)，所述混料箱(5)上安装有进水管，所述预处理仓(2)内部转动连接有两个平行设置的挤料辊(3)，所述挤料辊(3)下方设有筛板(6)。2.根据权利要求1所述的一种PAM加药装置，其特征在于：所述预处理仓(2)外壁一侧固定连接有两个减速电机(10)，两个所述减速电机(10)的输出轴分别与两个所述挤料辊(3)的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种PAM加药装置，其特征在于：所述预处理仓(2)内壁设有与所述筛板(6)的一端相对应的连接槽(11)，所述连接槽(11)内设有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)的一端固定连接所述连接槽(11)，所述复位弹簧(12)的另一端连接所述筛板(6)，所述预处理仓(2)的外侧还固定安装有伺服电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜大虎，
申请(专利权)人：四川博海供水设备有限公司，
类型：新型
国别省市：