本发明专利技术涉及油泵技术领域，具体为一种双吸离心油泵的机械密封装置，包括油泵本体，所述油泵本体包括泵下壳体、泵上壳体和出液管，所述油泵本体的下方设置有安装壳。本发明专利技术中通过设置减震组件避免了油泵运行过程中多度的震动导致其内部零部件损坏的问题，通过弹簧A和弹簧B的弹力以及空气的可压缩性减小了泵运行过程中产生的冲击力，从而有效的保护了泵内部的零部件，延长了油泵的使用寿命，减少了生产成本，通过设置密封安装组件和充气组件使得储油槽内部的油不会因油泵运行时的震动而漏出，避免了油液对泵体的污染，同时保证了泵体内部传动部件之间的润滑，进而保护了油泵内部的传动部件，延长了油泵的使用寿命。延长了油泵的使用寿命。延长了油泵的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种双吸离心油泵的机械密封装置
[0001]本专利技术涉及油泵
，具体为一种双吸离心油泵的机械密封装置。
技术介绍
[0002]离心油泵是指用于输送油品的离心泵，它由采用隔爆或防爆电机、机械密封、泵体、叶轮等组成，按照输送油的温度可分为冷油泵和热油泵，由于油品易挥发并且易燃易爆，所以对泵的密封和吸入性能有较高的要求。
[0003]传统的离心油泵通过注油孔对装置内部进行加油，进而对内部的部件进行润滑，油加完之后是通过密封塞对注油孔进行堵塞，油泵运行的过程中会产生振动，这会使密封塞松动，油液也会从注油孔和密封塞的缝隙漏出，这会对油泵造成污染，若漏出的油过多的话会导致泵内部的机械摩擦加剧，导致零部件损坏，同时离心泵在运行时产生的振动也会油泵内部的零部件造成损伤，鉴于此，我们提出一种双吸离心油泵的机械密封装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种双吸离心油泵的机械密封装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的油泵采用密封塞对注油孔进行堵塞，在油泵运行时产生的振动会使密封塞松动，进而造成油液漏出对泵体造成污染，同时油泵运行的过程中过度的震动会导致泵内部的零部件造成损伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种双吸离心油泵的机械密封装置，包括油泵本体，所述油泵本体包括泵下壳体、泵上壳体和出液管，所述油泵本体的下方设置有安装壳，所述安装壳的内部限位滑动安装有安装座，所述安装座的上表面固定安装有泵下壳体，所述泵下壳体的上表面固定安装有泵上壳体，所述泵下壳体的外表面固定安装有出液管，所述安装壳的内部设置有减震组件，所述泵上壳体的内部设置有密封安装组件，所述泵上壳体的内部靠近密封安装组件的位置处设置有充气组件。
[0006]基于以上结构，通过设置安装壳来对安装座进行限位滑动安装。通过安装座来对油泵本体进行安装，通过减震组件来对装置进行减震，通过密封安装组件和充气组件来对注油孔进行封闭。
[0007]优选的，所述减震组件包括气缸A、活塞A、连接杆和挡环，所述安装壳的底面的四个顶角处均固定安装有气缸A，所述气缸A的内部均滑动安装有活塞A，所述活塞A的上表面均固定安装有连接杆，且连接杆的端部贯穿气缸A的上表面，且连接杆的上端固定连接于安装座的下表面，所述气缸A的外表面均套接有挡环，所述气缸A的外表面均套设有弹簧A，且弹簧A的两端分别与挡环的上表面和安装座的下表面固定连接，相邻两组所述气缸A之间相通连接有连接管，所述连接管之间固定安装有气缸B，且气缸B与连接管的内部相通，所述气缸B的内部对称滑动安装有活塞B，两组所述活塞B之间固定连接有弹簧B。
[0008]进一步的，通过设置气缸A、活塞A、连接管、气缸B和活塞B利用空气的可压缩性来对震动过程中产生的冲击力减小，通过弹簧A和活塞B进一步减小产生的冲击力。
[0009]优选的，所述密封安装组件包括注油孔、安装螺纹A、螺栓A和环形放置槽A，所述泵上壳体的外表面顶部的位置处开设有注油孔，且注油孔和储油槽的内部相通，所述注油孔的内部开设有安装螺纹A，所述注油孔的内表面通过安装螺纹A啮合连接有螺栓A，所述螺栓A的外表面开设有环形放置槽A，所述环形放置槽A的表面套设有密封圈。
[0010]进一步的，通过注油孔来对储油槽进行加油，通过安装螺纹A和螺栓A来对密封圈进行固定，通过环形放置槽A来对密封圈进行安装。
[0011]优选的，所述充气组件包括储气孔、安装螺纹B、螺栓B和活塞C，所述泵上壳体的外表面靠近注油孔的位置处开设有储气孔，所述储气孔的内表面开设有安装螺纹B，所述储气孔的内部通过安装螺纹B啮合连接有螺栓B，所述螺栓B的下端转动安装有活塞C，所述泵上壳体的内部与密封圈对应的位置处开设有环形放置槽B，所述环形放置槽B的侧壁粘接有环形气囊，所述泵上壳体的内部与环形放置槽B对应的位置处开设有通气孔，且通气孔与环形气囊的内部相通，且通气孔与储气孔的内部相通。
[0012]进一步的，通过螺栓B和安装螺纹B的啮合来控制活塞C的上下移动，通过活塞C、储气孔和通气孔的配合以及通气孔和环形气囊的相通连接来控制对环形气囊内部加气或吸气。
[0013]优选的，所述安装壳的前后两侧表面靠近下表面的位置处对称固定安装有四组安装块，所述安装块的上表面均开设有安装孔，且安装孔贯穿安装块的下表面。
[0014]进一步的，通过安装块和安装孔来对装置整体进行固定。
[0015]优选的，所述安装壳的侧表面对称开设有滑槽，且滑槽贯穿安装壳的内侧壁，所述安装座的侧表面与滑槽对应的位置处均固定安装有限位杆。
[0016]进一步的，通过滑槽和限位杆来对油泵本体和安装座的移动进行限位。
[0017]优选的，所述泵上壳体的外表面对称固定安装有四组抬升板，所述抬升板的侧表面均贯穿开设有抬升孔。
[0018]进一步的，通过抬升板和抬升孔来方便对泵上壳体的安装固定。
[0019]优选的，所述螺栓A的上端套接有橡胶套，所述螺栓B的上表面固定安装有扭转板。
[0020]进一步的，通过橡胶套和扭转板来方便对螺栓A和螺栓B的转动。
[0021]综上所述，本专利技术的有益效果是：
[0022]1、通过设置减震组件避免了油泵运行过程中多度的震动导致其内部零部件损坏的问题，结合本装置，当油泵本体运行产生震动时，油泵本体带动安装座克服弹簧A的弹力上下运动，安装座带动连接杆和活塞A沿着气缸A上下运动，活塞A带动气缸A、连接管和气缸B的内部产生正压或负压，进而带动活塞B克服弹簧B的弹力相向运动，通过弹簧A和弹簧B的弹力以及空气的可压缩性减小了泵运行过程中产生的冲击力，从而有效的保护了泵内部的零部件，延长了油泵的使用寿命，减少了生产成本。
[0023]2、通过设置密封安装组件和充气组件避免了通过密封塞对注油孔进行封闭，导致在运行过程中密封塞松动，进而使油液漏出污染泵体的问题，结合本装置，当储油槽加满油后，将螺栓A插入注油孔中，旋动螺栓A，通过螺栓A和安装螺纹A的啮合，螺栓A会带动其自身和密封圈向下移动，当螺栓A完全旋紧时，旋动扭转板，扭转板带动螺栓B转动，通过螺栓B和安装螺纹B的啮合连接，螺栓B带动其自身和活塞C向下运动，活塞C向下运动过程中将储气孔和通气孔内部的气体推入环形气囊中，环形气囊鼓起与密封圈紧密贴合，进而将注油孔
封闭，通过此种封闭方式使得储油槽内部的油不会因油泵运行时的震动而漏出，避免了油液对泵体的污染，同时保证了泵体内部传动部件之间的润滑，进而保护了油泵内部的传动部件，延长了油泵的使用寿命。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术的侧视剖面示意图；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双吸离心油泵的机械密封装置，包括油泵本体(100)，其特征在于：所述油泵本体(100)包括泵下壳体(101)、泵上壳体(102)和出液管(103)，所述油泵本体(100)的下方设置有安装壳(104)，所述安装壳(104)的内部限位滑动安装有安装座(105)，所述安装座(105)的上表面固定安装有泵下壳体(101)，所述泵下壳体(101)的上表面固定安装有泵上壳体(102)，所述泵下壳体(101)的外表面固定安装有出液管(103)，所述安装壳(104)的内部设置有减震组件(200)，所述泵上壳体(102)的内部设置有密封安装组件(300)，所述泵上壳体(102)的内部靠近密封安装组件(300)的位置处设置有充气组件(400)。2.根据权利要求1所述的一种双吸离心油泵的机械密封装置，其特征在于：所述减震组件(200)包括气缸A(201)、活塞A(202)、连接杆(203)和挡环(204)，所述安装壳(104)的底面的四个顶角处均固定安装有气缸A(201)，所述气缸A(201)的内部均滑动安装有活塞A(202)，所述活塞A(202)的上表面均固定安装有连接杆(203)，且连接杆(203)的端部贯穿气缸A(201)的上表面，且连接杆(203)的上端固定连接于安装座(105)的下表面，所述气缸A(201)的外表面均套接有挡环(204)，所述气缸A(201)的外表面均套设有弹簧A(205)，且弹簧A(205)的两端分别与挡环(204)的上表面和安装座(105)的下表面固定连接，相邻两组所述气缸A(201)之间相通连接有连接管(206)，所述连接管(206)之间固定安装有气缸B(207)，且气缸B(207)与连接管(206)的内部相通，所述气缸B(207)的内部对称滑动安装有活塞B(208)，两组所述活塞B(208)之间固定连接有弹簧B(209)。3.根据权利要求1所述的一种双吸离心油泵的机械密封装置，其特征在于：所述密封安装组件(300)包括注油孔(301)、安装螺纹A(302)、螺栓A(303)和环形放置槽A(304)，所述泵上壳体(102)的外表面顶部的位置处开设有注油孔(301)，且注油孔(301)和储油槽的内部相通，所述注油孔(301)的内部开设有安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏伟，王杰，夏欣龙，马晨波，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：发明
国别省市：
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