一种振动式自动吹尘工作台制造技术

本发明专利技术公开了一种振动式自动吹尘工作台，包括框架和PLC控制器，所述框架上固定安装有吹尘机构、振动机构和滑动装置，所述吹尘机构包括物料容器、吹气嘴组、气管和电磁阀组，所述物料容器活动安装在框架的上部，所述物料容器的底部开设有若干筛孔，所述电磁阀组与所述气管连接，所述电磁阀组与所述PLC控制器连接，所述气管与所述吹气嘴组连接，所述电磁阀组与所述气管连接，所述电磁阀组与所述PLC控制器连接，所述振动机构、所述滑动装置分别与所述物料容器的底端连接。本发明专利技术通过吹尘机构、振动机构和滑动装置等装置，实现了自动化吹尘及振动过滤清除散热器上铝屑等杂质，减轻了员工的劳动强度，提高车间生产效率。提高车间生产效率。提高车间生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种振动式自动吹尘工作台


[0001]本专利技术涉及铝屑清洁
，特别是一种振动式自动吹尘工作台。

技术介绍

[0002]控制器主板生产中，其中一种功率模块散热器的预装岗位，需要先将散热器吹尘除杂后，方可进行装配，为了避免散热器铝屑掉落到主板上，引起主板短路的质量隐患，需要将散热器上的铝屑清除干净。
[0003]原作业模式为员工手拿气枪对散热器逐个进行吹尘，生产效率低，劳动强度大。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的人工拿气枪清除散热器上的铝屑，需要逐个进行吹尘，效率低，劳动强度等上述缺点，本专利技术的目的是提供一种振动式自动吹尘工作台。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种振动式自动吹尘工作台，包括框架和PLC控制器，所述框架上固定安装有吹尘机构、振动机构和滑动装置，所述吹尘机构包括物料容器、吹气嘴组、气管和电磁阀组，所述物料容器活动安装在框架的上部，所述物料容器的底部开设有若干筛孔，所述电磁阀组与所述气管连接，所述电磁阀组与所述PLC控制器连接，所述气管与所述吹气嘴组连接，所述电磁阀组与所述气管连接，所述电磁阀组与所述PLC控制器连接，所述振动机构、所述滑动装置分别与所述物料容器的底端连接。
[0006]作为本专利技术的进一步改进：所述框架的上部设有安装板，所述安装板上开设有安装口，所述物料容器安装在所述安装口上。
[0007]作为本专利技术的进一步改进：所述安装口的横截面积大于所述物料容器的横截面积。
[0008]作为本专利技术的进一步改进：所述安装板上设置有固定架，所述吹尘机构还设有吹尘盖板，所述吹尘盖板活动安装在所述固定架上。
[0009]作为本专利技术的进一步改进：所述吹气嘴组固定安装在所述吹成盖板上。
[0010]作为本专利技术的进一步改进：所述振动机构设有振动气缸和连接板，所述连接板与所述物料容器的底部连接，所述振动气缸与所述连接板连接，所述振动气缸还与所述PLC控制器连接。
[0011]作为本专利技术的进一步改进：所述滑动装置设有滑轨和滑块，所述滑块的一端与所述物料容器的底端固定连接，所述滑块另一端活动安装于所述滑轨上，所述滑轨固定安装在所述框架上。
[0012]作为本专利技术的进一步改进：所述物料容器的下方还设置有铝屑盒。
[0013]作为本专利技术的进一步改进：所述物料容器的外侧上设有硬质海绵块。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]本专利技术采用吹尘机构、振动机构和滑动装置，通过PLC控制器、吹气嘴、振动气缸、滑轨和电磁阀等，完成吹气和振动的精准控制，每次吹气振动除尘30s，一次可清除约200个
散热器上的铝屑等杂质，实现了自动化吹尘及振动过滤清除散热器上铝屑等杂质，减轻了员工的劳动强度，提高车间生产效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的主视图。
[0018]附图标记：1、框架，101、安装板，102、安装口，103、固定架，2、物料容器，201、筛孔，3、吹尘盖板，4、吹气嘴组，401、吹气嘴，5、振动气缸，6、连接板，7、滑轨，8、滑块，9、硬质海绵块，10、铝屑盒。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术具体实施例及相应的附图对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]为了解决现有技术中的技术问题，现结合附图说明与实施例对本专利技术进一步说明：
[0021]如图1
‑
图2所示，本专利技术公开了一种振动式自动吹尘工作台，包括框架1和PLC控制器，所述框架1上固定安装有吹尘机构、振动机构和滑动装置，所述吹尘机构、振动机构分别与所述PLC控制器连接，所述吹尘机构用于将粘在散热器上的铝屑吹落，使用振动机构将铝屑等杂质过滤，通过滑动装置实现散热器在容器内的振动，加快吹落的铝屑从容器中掉落出来，完成散热器表面铝屑的清除。
[0022]所述吹尘机构包括物料容器2、吹尘盖板3、吹气嘴组4、气管和电磁阀组，所述物料容器2活动安装在框架1的上部，用于放置待清除铝屑的散热板物料，所述吹尘盖板3的一端与所述框架1活动铰接，所述吹尘盖板3向下盖时封住所述物料容器2的上部，所述吹气嘴组4安装在所述吹尘盖板3的上，所述气管与所述吹气嘴组4连接，所述电磁阀组与所述气管连接，所述电磁阀组与所述PLC控制器连接，用于控制所述吹气嘴组4的工作状态，实现自动化吹落铝屑，替代人工逐个用气枪清除铝屑的工作模式，降低工人的劳动强度，提高生产效率。
[0023]优选的，所述物料容器2的底部开设有若干筛孔201。
[0024]所述振动机构、所述滑动装置分别与所述物料容器2的底端连接。
[0025]优选的，所述框架1的上部设有安装板101，所述安装板101上开设有安装口102，所述物料容器2安装在所述安装口102上。
[0026]优选的，所述安装口102的横截面积大于所述物料容器2的横截面积。
[0027]优选的，所述安装板101上设置有固定架103，所述固定架103上设有铰接结构，所述铰接结构与所述吹尘盖板3活动连接。
[0028]所述固定架103的上端高于所述物料容器2的上端，使得吹尘盖板3翻转后，盖住所述物料容器2的上部时，留有空气流通的空间，不至使散热器铝屑清除工作时，物料容器2内部空气不流通，导致铝屑清除不彻底，达不到清除铝屑的效果，同时保证从不同位置吹到散
热器时，防止铝屑全部飞出，污染环境，保障员工身体健康。
[0029]优选的，所述物料容器2的一侧设有开口，便于吹气嘴组4吹气或者气压不足时，飘起来的铝屑可以从开口处吹出，提高铝屑清除效率，提高铝屑清除完全的效果。
[0030]优选的，所述吹气嘴组4设有至少3个吹气嘴401，所述电磁阀组至少设有一个电磁阀，用于同时控制3个吹气嘴401。
[0031]更优选的，所述吹气嘴组4设有6个吹气嘴401，所述电磁阀组设有两个电磁阀，每个电磁阀控制3个吹气嘴401，采用电磁阀控制气管的通断，
[0032]优选的，所述振动机构设有振动气缸5和连接板6，所述连接板6与所述物料容器2的底部连接，所述振动气缸5与所述连接板6连接，所述振动气缸5还与所述PLC控制器连接，通过PLC控制器控制振动气缸5的工作状态，使连接板6带动所述物料容器2移动，使放在物料容器2内的散热器晃动，促使吹落的铝屑快速从筛孔201中掉落。
[0033]优选的，所述振动气缸5固定安装在所述框架1上，所述振动气缸5相对物料容器2的下方设置。
[0034]所述滑动装置设有滑轨7和滑块8，至少设有两个滑块8，也可至少设置有两个滑轨7，也可每个滑轨7上至少设有两个滑块8，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动式自动吹尘工作台，其特征在于，包括框架和PLC控制器，所述框架上固定安装有吹尘机构、振动机构和滑动装置，所述吹尘机构包括物料容器、吹气嘴组、气管和电磁阀组，所述物料容器活动安装在框架的上部，所述物料容器的底部开设有若干筛孔，所述电磁阀组与所述气管连接，所述电磁阀组与所述PLC控制器连接，所述气管与所述吹气嘴组连接，所述电磁阀组与所述气管连接，所述电磁阀组与所述PLC控制器连接，所述振动机构、所述滑动装置分别与所述物料容器的底端连接。2.根据权利要求1所述的一种振动式自动吹尘工作台，其特征在于，所述框架的上部设有安装板，所述安装板上开设有安装口，所述物料容器安装在所述安装口上。3.根据权利要求2所述的一种振动式自动吹尘工作台，其特征在于，所述安装口的横截面积大于所述物料容器的横截面积。4.根据权利要求2所述的一种振动式自动吹尘工作台，其特征在于，所述安装板上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓霞，叶少武，冯辉，王天武，徐东东，李山闯，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：