本实用新型专利技术适用于胶袋加工技术领域，提供了一种用于胶袋生产加工的打孔装置，包括底板、紧固机构、打孔机构和收集机构紧固机构包括竖向固定连接于底板上表面的相互对称的第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板相对一侧的表面均固定连接有多个第一伸缩杆和多个第二伸缩杆。该用于胶袋生产加工的打孔装置，通过设置收集机构，收集机构通过抽取泵和抽取管，在对胶袋进行打孔时，打孔刀会连带着被切割下的废料插入抽取管中，之后在抽取泵的作用下，被切割下来的废料通过抽取管进入收集箱之中，不会被随意丢弃在装置外部，免去了对废料进行集中清理的步骤，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，进而提高了装置的实用性。的实用性。的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于胶袋生产加工的打孔装置
[0001]本技术属于胶袋加工
，尤其涉及一种用于胶袋生产加工的打孔装置。
技术介绍
[0002]料包装胶袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中。按照用途塑料包装胶袋分为两大类，可分为生活用塑料包装袋以及工业用塑料包装胶袋。塑料包装胶袋行业规定，塑料包装胶袋袋身需要打孔，其一，防止小孩玩耍时套入头中不透气而窒息；其二、防止胶袋里面有空气，经过长期的海运产生水气致使产品潮湿，发霉或生锈。
[0003]一般的打孔机在对胶袋进行打孔时，并不会设置一个专门收集打孔废料的机构，由于胶袋的材质较轻，被切割下来的废料就会随地飘散，同时由于其容易粘合在一些带有静电的物体上，在这些废料进行收集时就比较麻烦，非常耽误工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种用于胶袋生产加工的打孔装置，旨在解决一般的打孔机在对胶袋进行打孔时，并不会设置一个专门收集打孔废料的机构，由于胶袋的材质较轻，被切割下来的废料就会随地飘散，同时由于其容易粘合在一些带有静电的物体上，在这些废料进行收集时就比较麻烦，非常耽误工作效率的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种用于胶袋生产加工的打孔装置，包括底板、紧固机构、打孔机构和收集机构；
[0006]所述紧固机构设置于所述底板的上表面；
[0007]所述紧固机构包括竖向固定连接于所述底板上表面的相互对称的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板相对一侧表面的上方和下方分别横向固定连接有多个第一伸缩杆和多个第二伸缩杆，多个所述第一伸缩杆和多个第二伸缩杆分别位于两个水平面，多个第一伸缩杆和多个第二伸缩杆的外端均固定连接有压板，所述收集机构设置于所述第二安装板的后端，所述打孔机构设置于所述第一安装板的前端；
[0008]所述收集机构包括固定连接于所述底板上表面且位于所述第二安装板后端的收集箱，所述收集箱的上表面固定连接有抽取泵，所述抽取泵的进口端连通有抽取管，所述抽取管的外端贯通所述第二安装板并延伸至所述第一安装板和所述第二安装板之间，所述抽取泵的出口端与所述收集箱之间连通有下料管。
[0009]优选的，所述收集箱的内部设置有抽拉箱，所述抽拉箱的外端表面设置有握把。
[0010]优选的，多个所述压板的外表面均固定连接有防滑垫。
[0011]优选的，所述打孔机构包括固定连接于所述第一安装板内部位于所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆之间的螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前后两端分别延伸至所述第一安装板前后两侧的外部，所述螺纹杆的后端固定连接有圆形的
打孔刀，所述打孔刀的表面贯通开设有多个进气孔，所述第一安装板前侧的表面横向固定连接有多个滑动杆，多个所述滑动杆的表面滑动连接有安装架，所述安装架的内部固定连接有马达，所述马达的输出轴外端固定连接于所述螺纹杆的前端。
[0012]优选的，多个所述滑动杆的外端固定连接有限位块。
[0013]优选的，所述打孔刀的外径与所述抽取管的内径相适配，所述打孔刀、所述螺纹杆和所述抽取管的中轴线位于同一直线。
[0014]优选的，所述底板的底端固定连接有多个支撑垫。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种用于胶袋生产加工的打孔装置，通过设置收集机构，在该装置对胶袋进行打孔时，圆形的打孔刀将胶袋打出孔洞后直接插入抽取管中，之后在抽取泵的作用下，被切割下来的废料会被吸入抽取管的内部，直至到过滤网处，之后抽取泵停止抽取，废料在自身的重力作用下通过下料管进入收集箱之中，工作人员在需要对废料进行处理时，只需将抽拉箱拉出，即可将被收集的废料取出进行集中处理，该装置在对胶袋进行打孔的同时将被切割下的废料进行收集，免去了后续的集中清理步骤，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，从而提高了该装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的外视图及切割机构结构示意图；
[0018]图2为本技术的收集机构结构示意图；
[0019]图3为本技术的紧固机构结构示意图；
[0020]图中：1
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底板、2
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第一安装板、3
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第二安装板、4
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第一伸缩杆、5
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第二伸缩杆、6
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压板、7
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防滑垫、8
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螺纹套、9
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螺纹杆、10
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打孔刀、11
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滑动杆、12
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安装架、13
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马达、14
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限位块、15
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抽取管、16
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收集箱、17
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抽取泵、18
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下料管、19
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滤网、20
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抽拉箱、21
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握把、22
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支撑垫。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于胶袋生产加工的打孔装置，包括底板1、紧固机构、打孔机构和收集机构。
[0023]紧固机构设置于底板1的上表面。
[0024]紧固机构包括竖向固定连接于底板1上表面的相互对称的第一安装板2和第二安装板3，第一安装板2和第二安装板3相对一侧表面的上方和下方分别横向固定连接有多个第一伸缩杆4和多个第二伸缩杆5，多个第一伸缩杆4和多个第二伸缩杆5分别位于两个水平面，多个第一伸缩杆4和多个第二伸缩杆5的外端均固定连接有压板6，收集机构设置于第二安装板3的后端，打孔机构设置于第一安装板2的前端。
[0025]多个压板6的外表面均固定连接有防滑垫7。
[0026]在本实施方式中，同一安装板上的多个第一伸缩杆4和多个第二伸缩杆5在水平方向上分为两排，多个第二伸缩杆5位于多个第一伸缩杆4的下方，两个安装板之间的多个第一伸缩杆4和多个第二伸缩杆5相互对应，在对胶袋进行打孔时，工作人员将胶袋从两个安装板之间放下，直至胶袋移动到合适位置后，启动多个第一伸缩杆4和多个第二伸缩杆5，多个第一伸缩杆4和多个第二伸缩杆5将胶袋夹紧，此时即可对胶袋进行打孔。
[0027]进一步的，打孔机构包括固定连接于第一安装板2内部位于第一伸缩杆4和第二伸缩杆5之间的螺纹套8，螺纹套8的内部螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的前后两端分别延伸至第一安装板2前后两侧的外部，螺纹杆9的后端固定连接有圆形的打孔刀10，打孔刀10的表面贯通开设有多个进气孔19，第一安装板2前侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于胶袋生产加工的打孔装置，其特征在于：包括底板(1)、紧固机构、打孔机构和收集机构；所述紧固机构设置于所述底板(1)的上表面；所述紧固机构包括竖向固定连接于所述底板(1)上表面的相互对称的第一安装板(2)和第二安装板(3)，所述第一安装板(2)和所述第二安装板(3)相对一侧表面的上方和下方分别横向固定连接有多个第一伸缩杆(4)和多个第二伸缩杆(5)，多个所述第一伸缩杆(4)和多个第二伸缩杆(5)分别位于两个水平面，多个第一伸缩杆(4)和多个第二伸缩杆(5)的外端均固定连接有压板(6)，所述收集机构设置于所述第二安装板(3)的后端，所述打孔机构设置于所述第一安装板(2)的前端；所述收集机构包括固定连接于所述底板(1)上表面且位于所述第二安装板(3)后端的收集箱(16)，所述收集箱(16)的上表面固定连接有抽取泵(17)，所述抽取泵(17)的进口端连通有抽取管(15)，所述抽取管(15)的外端贯通所述第二安装板(3)并延伸至所述第一安装板(2)和所述第二安装板(3)之间，所述抽取泵(17)的出口端与所述收集箱(16)之间连通有下料管(18)。2.如权利要求1所述的一种用于胶袋生产加工的打孔装置，其特征在于：所述收集箱(16)的内部设置有抽拉箱(20)，所述抽拉箱(20)的外端表面设置有握把(21)。3.如权利要求1所述的一种用于胶袋生产加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：章保华，
申请(专利权)人：彩宝印刷品包装佛山市有限公司，
类型：新型
国别省市：
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