本实用新型专利技术公开了一种液晶屏边框尺寸检测用辅助装置，包括底板，底板的顶端对称设置有两个连接板，底板的内腔设置有用于两个连接板位置调节的驱动组件，两个连接板的两端均滑动穿插设置有条形板，底板的顶端通过开设的条形开槽转动设置有双向丝杆，双向丝杆的外壁对称螺纹套设有两个螺母座，两个螺母座分别与两个连接板传动设置，条形板与连接板之间设置有复位弹簧。本实用新型专利技术利用双向丝杆转动带动螺母座移动，使两个连接板之间的宽度能够进行调节，再配合连接板两端滑动穿插设置的条形板以及两者之间的复位弹簧，能够根据液晶屏边框内腔长度进行自动调节，从而适应不同尺寸的液晶屏边框的辅助定位，提高了对液晶屏边框辅助定位的实用性。位的实用性。位的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种液晶屏边框尺寸检测用辅助装置
[0001]本技术涉及液晶屏边框尺寸检测
，特别涉及一种液晶屏边框尺寸检测用辅助装置。
技术介绍
[0002]目前在液晶屏边框的生产加工过程中，需要对成品的液晶屏边框尺寸进行检测，以保证出产的液晶屏边框能够达到合格的要求，目前液晶屏边框在进行尺寸检测时，需要对液晶屏边框进行辅助定位，使检测设备能够更好的对液晶屏边框尺寸进行检测，提高检测精度，但现今的辅助定位装置大多都是只能对单一尺寸的液晶屏边框进行定位，实用性较低，无法适应多种液晶屏边框的辅助定位使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种液晶屏边框尺寸检测用辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液晶屏边框尺寸检测用辅助装置，包括底板，所述底板的顶端对称设置有两个连接板，所述底板的内腔设置有用于两个连接板位置调节的驱动组件，两个所述连接板的两端均滑动穿插设置有条形板；
[0005]所述驱动组件包括双向丝杆，所述双向丝杆转动设置于底板顶端开设的条形开槽内腔，所述双向丝杆的外壁对称螺纹套设有两个螺母座，两个所述螺母座分别与两个连接板传动设置；
[0006]所述条形板与连接板之间设置有复位弹簧。
[0007]优选的，所述双向丝杆的一端贯穿底板的外壁并固定连接有转盘，所述条形开槽内腔的底部固定设置有限位滑杆，所述限位滑杆的外壁与螺母座滑动穿插设置。
[0008]优选的，所述连接板的两端均开设有收纳开槽，所述条形板的外壁与收纳开槽滑动穿插设置，且所述复位弹簧固定设置于收纳开槽与条形板相对一侧之间。
[0009]优选的，所述连接板的顶端对称开设有两个条形通孔，两个所述条形通孔分别与对应位置的收纳开槽相连通，且所述条形板顶端的端部固定连接有拨动块，所述拨动块的顶部穿过条形通孔并延伸至上方。
[0010]优选的，所述条形板远离连接板的一端开设有卡槽，所述卡槽的内腔通过转轴转动设置有辅助滚轮。
[0011]优选的，所述辅助滚轮的外壁固定套设有弹性橡胶圈。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术利用双向丝杆转动带动螺母座移动，使两个连接板之间的宽度能够进行调节，再配合连接板两端滑动穿插设置的条形板以及两者之间的复位弹簧，能够根据液晶屏边框内腔长度进行自动调节，从而适应不同尺寸的液晶屏边框的辅助定位，提高了对液晶屏边框辅助定位的实用性；
[0014](2)本技术利用条形板远离连接板的一端通过开设的卡槽转动设置的辅助滚轮，不仅能够对液晶屏边框内壁进行挤压定位，同时能够辅助连接板的移动，避免由于连接板的移动造成对液晶屏边框内壁的磨损，增加了辅助定位的安全防护性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图。
[0016]图2为本技术底板侧面剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术连接板正面剖视结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、条形开槽；3、连接板；4、条形板；5、辅助滚轮；6、双向丝杆；7、螺母座；8、转盘；9、收纳开槽；10、复位弹簧；11、条形通孔；12、拨动块；13、限位滑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种液晶屏边框尺寸检测用辅助装置，包括底板1，底板1的顶端对称设置有两个连接板3，底板1的内腔设置有用于两个连接板3位置调节的驱动组件，驱动组件能够带动两个连接板3在底板1上同步相向或反向移动，从而调节两个连接板3之间的距离，以便于适应不同尺寸的液晶屏边框，两个连接板3的两端均滑动穿插设置有条形板4，利用连接板3两端滑动穿插设置的条形板4，能够通过调节同一连接板3上两个条形板4之间的长度来适应不同液晶屏边框的宽度，从而达到对液晶屏边框的横向定位，条形板4与连接板3之间设置有复位弹簧10，利用复位弹簧10的弹性回复力，使条形板4能够达到一个自动伸出，同时能够对液晶屏边框的内侧进行挤压，增加定位的稳定性；
[0021]驱动组件包括双向丝杆6，双向丝杆6转动设置于底板1顶端开设的条形开槽2内腔，双向丝杆6的外壁对称螺纹套设有两个螺母座7，两个螺母座7分别与两个连接板3传动设置，通过双向丝杆6的顺时针或逆时针转动，带动两个同步座同步相向或同步反向移动，实现对两个连接板3距离的调控；
[0022]双向丝杆6的一端贯穿底板1的外壁并固定连接有转盘8，便于操作者手动转动双向丝杆6，提高操作的便捷性，条形开槽2内腔的底部固定设置有限位滑杆13，限位滑杆13的外壁与螺母座7滑动穿插设置，对螺母座7的移动起到一个限位导向作用，增加螺母座7移动的稳定性；
[0023]连接板3的两端均开设有收纳开槽9，条形板4的外壁与收纳开槽9滑动穿插设置，且复位弹簧10固定设置于收纳开槽9与条形板4相对一侧之间，收纳开槽9的开设，便于条形板4与连接板3的穿插设置，同时便于复位弹簧10的安装；
[0024]连接板3的顶端对称开设有两个条形通孔11，两个条形通孔11分别与对应位置的收纳开槽9相连通，且条形板4顶端的端部固定连接有拨动块12，拨动块12的顶部穿过条形通孔11并延伸至上方，利用条形通孔11配合拨动块12的设置，使操作者能够通过相向按压两个拨动块12带动两个条形板4相向移动，便于将条形板4的端部缩入到液晶屏边框的内
部，增加使用的便捷性；
[0025]条形板4远离连接板3的一端开设有卡槽，卡槽的内腔通过转轴转动设置有辅助滚轮5，辅助滚轮5的外壁固定套设有弹性橡胶圈，辅助滚轮5的设置，能够起到一个辅助移动的作用，使得连接板3移动而带动条形板4移动时，不会由于滑动摩擦而造成对液晶屏边框内侧的磨损，增加对液晶屏边框定位的防护性。
[0026]本技术工作原理：初始位置时两个连接板3相互靠近，将待检测的液晶屏边框放置在底板1上，通过相向按压同一连接板3上的两个拨动块12，带动同一连接板3上的两个条形板4相向移动，复位弹簧10压缩形变，从而使条形板4一端的辅助滚轮5移动到液晶屏边框的内侧位置，松开对拨动块12的按压，利用复位弹簧10的弹性回复力，使辅助滚轮5挤压液晶屏边框的内壁，达到对液晶屏边框的横向定位，再通过顺时针转动转盘8，带动双向丝杆6转动，使螺母座7在双向丝杆6上移动而带动两个连接板3同步反向移动，从而使两个连接板3向液晶屏边框另外两侧内壁靠近并挤压，达到对液晶屏边框的纵向定位。
[0027]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液晶屏边框尺寸检测用辅助装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端对称设置有两个连接板(3)，所述底板(1)的内腔设置有用于两个连接板(3)位置调节的驱动组件，两个所述连接板(3)的两端均滑动穿插设置有条形板(4)；所述驱动组件包括双向丝杆(6)，所述双向丝杆(6)转动设置于底板(1)顶端开设的条形开槽(2)内腔，所述双向丝杆(6)的外壁对称螺纹套设有两个螺母座(7)，两个所述螺母座(7)分别与两个连接板(3)传动设置；所述条形板(4)与连接板(3)之间设置有复位弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种液晶屏边框尺寸检测用辅助装置，其特征在于，所述双向丝杆(6)的一端贯穿底板(1)的外壁并固定连接有转盘(8)，所述条形开槽(2)内腔的底部固定设置有限位滑杆(13)，所述限位滑杆(13)的外壁与螺母座(7)滑动穿插设置。3.根据权利要求1所述的一种液晶屏边框尺寸检...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆云丰，林峰，江荣，
申请(专利权)人：苏州市得宝韩利光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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