一种井下挡排水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种井下挡排水装置，涉及井下防水技术领域，为解决煤层在俯斜开采过程中，现有减小水量的方式会造成电能的浪费的问题而设计。该井下挡排水装置包括挡排水组件，挡排水组件包括挡水板、排水槽和支撑架，其中，挡水板具有用于挡水的第一面和与第一面相背设置的第二面，排水槽铰接于挡水板的底部，且排水槽的凹槽部与第一面连通；支撑架铰接于第二面，支撑架与第二面的铰接点处设置有阻尼结构，阻尼结构被配置为使支撑架与挡水板保持于设定夹角。本实用新型专利技术提供的井下挡排水装置不但节约用电，而且安全方便。而且安全方便。而且安全方便。

【技术实现步骤摘要】
一种井下挡排水装置


[0001]本技术涉及井下防水
，具体而言，涉及一种井下挡排水装置。

技术介绍

[0002]煤层在俯斜开采过程中，上部含水层中的水会通过导水裂隙带涌入到采空区，随后，水流会夹带大量杂质流向采煤工作面，一方面，会淤埋采煤机械，影响采煤设备的正常运转，使得维护费用大大增加；另一方面，还会影响采煤工作面的工作环境，使工作面的环境恶化，造成开采效率降低，而且还给现场安全生产带来了隐患。尤其是，随着工作面的不断推进，水量越来越大，造成的影响也越来越严重。
[0003]针对上述问题，目前，主要通过在回采工作面抽水的方式来减小水量，这种减小水量的方式不仅会造成电能的浪费，而且，操作不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种井下挡排水装置，以解决煤层在俯斜开采过程中，现有减小水量的方式会造成电能的浪费的技术问题。
[0005]本技术提供的井下挡排水装置，包括挡排水组件，所述挡排水组件包括挡水板、排水槽和支撑架，其中，所述挡水板具有用于挡水的第一面和与所述第一面相背设置的第二面，所述排水槽铰接于所述挡水板的底部，且所述排水槽的凹槽部与所述第一面连通；所述支撑架铰接于所述第二面，所述支撑架与所述第二面的铰接点处设置有阻尼结构，所述阻尼结构被配置为使所述支撑架与所述挡水板保持于设定夹角。
[0006]进一步地，所述支撑架可拆卸铰接于所述第二面。
[0007]进一步地，所述支撑架包括多个支撑杆，多个所述支撑杆沿所述挡水板的宽度方向间隔排布，每个所述支撑杆均铰接于所述第二面。
[0008]进一步地，所述支撑架还包括多个底座，所述底座的数量与所述支撑杆的数量相同，多个所述底座分别一一对应地铰接于多个支撑杆远离所述第二面的端部。
[0009]进一步地，所述第二面固定设置有铰接座，所述铰接座具有相对设置的第一连接块和第二连接块，所述第一连接块朝向所述第二连接块的一面固定设置有锁紧螺母，所述第二连接块开设有锁紧通孔，所述支撑杆靠近所述第二面的一端设置有转轴孔，所述挡排水组件还包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓依次穿过所述锁紧通孔、所述转轴孔，旋紧于所述锁紧螺母，所述支撑杆与所述第一连接块及所述支撑杆与所述第二连接块之间的摩擦力形成所述阻尼结构。
[0010]进一步地，所述排水槽的所述凹槽部呈弧形。
[0011]进一步地，所述挡排水组件的数量为多组，多组所述挡排水组件沿所述挡水板的宽度方向依次排布，其中，多组所述挡排水组件的所述挡水板相互可拆卸连接，多组所述挡排水组件的所述排水槽紧密对接。
[0012]进一步地，所述挡水板沿其宽度方向的第一侧设置有第一拼插部，所述挡水板沿
其宽度方向的第二侧设置有第二拼插部，任意相邻的两组所述挡排水组件的所述挡水板通过所述第一拼插部和所述第二拼插部拼接。
[0013]进一步地，所述第一拼插部包括第一板体部和第一豁口部，所述第一板体部靠近所述第一面，所述第一豁口部靠近所述第二面；所述第二拼插部包括第二板体部和第二豁口部，所述第二板体部靠近所述第二面，所述第二豁口部靠近所述第一面；所述第一板体部与第二豁口部配合，所述第二板体部与第一豁口部配合；所述第一板体部开设有第一孔，所述第二板体部开设有第二孔，所述井下挡排水装置还包括连接件，所述连接件穿过第二孔固定于所述第一孔。
[0014]进一步地，所述连接件为连接螺钉，所述第一孔为螺纹孔，所述第二孔为光孔，所述连接螺钉穿过所述第二孔螺纹连接于所述第一孔。
[0015]本技术井下挡排水装置带来的有益效果是：
[0016]通过设置主要由挡排水组件形成的井下挡排水装置，其中，挡排水组件包括挡水板、铰接于挡水板底部的排水槽和铰接于挡水板的支撑架，挡水板具有用于挡水的第一面和与第一面相背设置的第二面，排水槽的凹槽部与第一面连通，支撑架铰接于第二面，且两者铰接处设置有用于使支撑架与挡水板保持在设定夹角的阻尼结构。
[0017]在利用该井下挡排水装置进行井下的挡排水操作时，可以先根据回采工作面的坡度，对挡水板与支撑架之间的夹角以及排水槽与挡水板之间的夹角进行调节，使得排水槽的边沿能够处于与坡面紧紧贴合的状态，防止排水槽的边沿与坡面之间出现缝隙，从而使得在煤层俯斜开采过程中，上部含水层中的水通过导水裂隙带涌入到采空区之后，能够顺着排水槽的边沿进入排水槽中，并最终顺着排水槽的两端流向两边的区域，同时，挡水板也会对这部分即将涌入采空区的水流进行阻挡，在挡水板的阻挡作用下，这部分水流将在自身重力作用下，流入排水槽中，并也顺着排水槽的两端流向两边的区域。如此，即可实现井下的挡排水操作。其中，挡水板与支撑架之间的铰接结构，能够调节挡水板与地面的夹角；排水槽与挡水板之间的铰接结构，能够使得排水槽适应不同的坡度。
[0018]在该井下挡排水装置工作的过程中，支撑架对挡水板进行支撑，利用支撑架与挡水板形成的三角形结构，对水流的冲击作用进行抵挡，其中，支撑架与第二面铰接点处设置的阻尼结构，能够使得支撑架与挡水板之间形成的夹角保持在作业人员预先设定的角度位置，从而保证排水槽接水的可靠性。
[0019]该井下挡排水装置能够将煤层俯斜开采过程中通过导水裂隙带涌入到采空区的水排向两边的区域，从而减小了流向采煤工作面的水量，这种减小水量的方式无需使用电能，从而有效避免了传统方式所造成的电能浪费现象，且安全性较高，并且，在挡排水操作时，只需将挡排水组件放置于相应的位置处，操作方便。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的井下挡排水装置的挡排水组件的俯视结构示意
图；
[0022]图2为本技术实施例提供的井下挡排水装置的挡排水组件的侧视结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]010
‑
挡排水组件；
[0025]100
‑
挡水板；200
‑
排水槽；300
‑
支撑架；400
‑
铰接座；
[0026]110
‑
第一面；120
‑
第二面；130
‑
第一拼插部；140
‑
第二拼插部；
[0027]131
‑
第一板体部；132
‑
第一豁口部；133
‑
第一孔；
[0028]141
‑
第二板体部；142
‑
第二豁口部；143
‑
第二孔；
[0029]310
‑
支撑杆；320
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井下挡排水装置，其特征在于，包括挡排水组件(010)，所述挡排水组件(010)包括挡水板(100)、排水槽(200)和支撑架(300)，其中，所述挡水板(100)具有用于挡水的第一面(110)和与所述第一面(110)相背设置的第二面(120)，所述排水槽(200)铰接于所述挡水板(100)的底部，且所述排水槽(200)的凹槽部与所述第一面(110)连通；所述支撑架(300)铰接于所述第二面(120)，所述支撑架(300)与所述第二面(120)的铰接点处设置有阻尼结构，所述阻尼结构被配置为使所述支撑架(300)与所述挡水板(100)保持于设定夹角。2.根据权利要求1所述的井下挡排水装置，其特征在于，所述支撑架(300)可拆卸铰接于所述第二面(120)。3.根据权利要求1所述的井下挡排水装置，其特征在于，所述支撑架(300)包括多个支撑杆(310)，多个所述支撑杆(310)沿所述挡水板(100)的宽度方向间隔排布，每个所述支撑杆(310)均铰接于所述第二面(120)。4.根据权利要求3所述的井下挡排水装置，其特征在于，所述支撑架(300)还包括多个底座(320)，所述底座(320)的数量与所述支撑杆(310)的数量相同，多个所述底座(320)分别一一对应地铰接于多个支撑杆(310)远离所述第二面(120)的端部。5.根据权利要求3所述的井下挡排水装置，其特征在于，所述第二面(120)固定设置有铰接座(400)，所述铰接座(400)具有相对设置的第一连接块(410)和第二连接块(420)，所述第一连接块(410)朝向所述第二连接块(420)的一面固定设置有锁紧螺母(430)，所述第二连接块(420)开设有锁紧通孔，所述支撑杆(310)靠近所述第二面(120)的一端设置有转轴孔，所述挡排水组件(010)还包括锁紧螺栓(440)，所述锁紧螺栓(440)依次穿过所述锁紧通孔、所述转轴孔，旋紧于所述锁紧螺母(430)，所述支撑杆(310)与所述第一连接块(410)及所述支撑杆(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：周全超，李伟东，顾雷雨，李继升，郝娇阳，冯来宏，高利晶，殷裁云，王冰山，张磊，孙福龙，
申请(专利权)人：华能煤炭技术研究有限公司，
类型：新型
国别省市：