一种可调节流量高扬程气液混合泵制造技术

本发明专利技术公开了一种可调节流量高扬程气液混合泵，混合泵包括叶轮、泵体、主轴，叶轮安装在主轴的一端，叶轮位于泵体内；叶轮上设有至少两种叶轮出口安放角的流道，两个出口安放角差值五十度以上。叶轮为交叉叶轮或层级叶轮：交叉叶轮具有位于叶轮轴线同一横截面上的交替分布的液体流道和气液流道，液体流道工作面出口安放角小于气液流道工作面出口安放角，液体流道的背面与气液流道工作面之间设置交换孔；层级叶轮具有位于叶轮轴线相邻横截面上的第一流道和第二流道，泵体包括蜗壳和进口段，第一流道比第二流道更靠近进口段，进口段带有旋流结构。旋流结构。旋流结构。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节流量高扬程气液混合泵


[0001]本专利技术涉及气液混合泵
，具体为一种可调节流量高扬程气液混合泵。

技术介绍

[0002]气液混合泵主要用作气体与液体的充分搅拌混合以及增压输送，主要的性能参数有气液比范围、汽蚀余量、使用温度、流量扬程等，其中，因为气液混合比的范围变化以及初期吸入位置的气液混合分布状态的不同均对于叶轮稳定做功有不利影响。
[0003]现有技术的叶轮一般延续采用传统离心泵叶轮构型，以设计工况的气液混合平均值来作为输送介质参数而大致确定叶轮比转速，之后仅仅调整叶轮壁厚、表面粗糙度等等来进行最终定型，由此导致在气液混合比偏离设计值较多时，叶轮叶片的安放角无法以最优参数进行做功，扬程下降很快，做功效率也受到很大影响，并且，气液混合介质在叶轮内仅仅是被同时泵送甩出，动能获得一致，出口速度也是气液一致，因此，在输送泵内气液混合物的均匀性二次提升不明显，所以，现有技术如果继续使用传统离心泵的结构来进行气液混合输送，扬程参数、气液混合质量都是无法充分保证的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节流量高扬程气液混合泵，其特征在于：所述混合泵包括叶轮、泵体(3)、主轴(5)，所述叶轮安装在主轴(5)的一端，叶轮位于泵体(3)内；所述叶轮上设有至少两种叶轮出口安放角的流道，两个出口安放角差值五十度以上。2.根据权利要求1所述的一种可调节流量高扬程气液混合泵，其特征在于：所述叶轮为交叉叶轮(1)，所述交叉叶轮(1)具有位于叶轮轴线同一横截面上的交替分布的液体流道(11)和气液流道(12)，所述液体流道(11)工作面为低角工作面(101)，所述气液流道(12)工作面为高角工作面(103)，所述液体流道(11)的背面(102)与高角工作面(103)之间设置连通的交换孔(13)，所述低角工作面(101)的出口安放角低于高角工作面(103)出口安放角，所述液体流道(11)占据全部的叶轮轮毂处进口面积。3.根据权利要求2所述的一种可调节流量高扬程气液混合泵，其特征在于：所述交叉叶轮(1)在背面(102)和高角工作面(103)之间设置堵流区(14)，所述堵流区(14)填充液体流道(11)和气液流道(12)在交叉叶轮(1)径向出口位置的过流区域，所述液体流道(11)的过流面积为逐渐减小的过流面积。4.根据权利要求1所述的一种可调节流量高扬程气液混合泵，其特征在于：所述叶轮为层级叶轮(2)，所述层级叶轮(2)具有位于叶轮轴线相邻横截面上的第一流道(21)和第二流道(22)，所述泵体(3)包括蜗壳(31)和进口段(32)，所述第一流道(21)比第二流道(22)更靠近进口段(32)，所述第一流道(21)进口为第一进口(211)，所述第二流道(22)进口为第二进口(221)，所述第一进口(211)径向包围第二进口(221)，所述进口段(32)带有旋流结构，所述第一流道(21)内叶片出口安放角小于第二流道(22)的叶片出口安放角。5.根据权利要求4所述的一种可调节流量高扬程气液混合泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金鹏，
申请(专利权)人：江苏惠尔泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：