本实用新型专利技术公开了一种装配式建筑联接件自动组装设备,包括横板和电机,所述横板的顶部通过支架与电机相固接,所述外壳的一端与电机的输出端相固接,所述外壳的内部固接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固接有竖板,所述竖板的两端均通过转轴与L形杆转动连接,所述L形杆的外壁通过转轴与滑块转动连接。该装配式建筑联接件自动组装设备,通过外壳、电动推杆、第一支杆和竖杆之间的配合,将螺丝放置在两个夹持块之间,此时接通电动推杆的外接电源,启动电动推杆,使得电动推杆带动竖板向右移动,竖板使两个L形杆转动,L形杆在转动时会使两个滑块向外侧移动,解决了装配式建筑联接件自动组装设备对于螺丝的固定比较麻烦和浪费时间的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑联接件自动组装设备
[0001]本技术涉及装配式建筑
,具体为一种装配式建筑联接件自动组装设备。
技术介绍
[0002]装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等),运输到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑,在各个构件进行连接的过程中需要用到很多的联接件,在连接的过程中需要用到装配式建筑联接件自动组装设备,然而现有的装配式建筑联接件自动组装设备对于螺丝的固定比较麻烦和浪费时间,以及无法根据不同厚度的联接件来调节两个工作台位置的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种装配式建筑联接件自动组装设备,以解决上述
技术介绍
中提出的对于螺丝的固定比较麻烦和浪费时间问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种装配式建筑联接件自动组装设备,包括横板和电机,所述横板的顶部通过支架与电机相固接,所述电机的输出端设置有固定装置;
[0005]所述固定装置包括外壳、电动推杆、竖板、L形杆、滑块、第一支杆和竖杆;
[0006]所述外壳的一端与电机的输出端相固接,所述外壳的内部固接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固接有竖板,所述竖板的两端均通过转轴与L形杆转动连接,所述L形杆的外壁通过转轴与滑块转动连接,所述滑块的内壁通过滑槽与第一支杆滑动连接,所述第一支杆的一端与外壳相固接,所述L形杆的一端通过滑槽与竖杆滑动连接。
[0007]优选的,所述竖杆的一端固接有夹持块,所述夹持块的外壁通过滑槽与外壳滑动连接。
[0008]优选的,所述横板的底部固接有第一工作台。
[0009]优选的,所述第一工作台的一端设置有辅助装置;
[0010]所述辅助装置包括第二支杆、弹簧、套杆、第二工作台、第三支柱和拉杆;
[0011]所述第二支杆的一端与第一工作台相固接,所述第二支杆的外壁套接有弹簧,所述弹簧的两端分别与第一工作台和套杆相固接,所述套杆的内壁通过滑槽与第二支杆滑动连接,所述套杆的外壁通过滑槽与第一工作台滑动连接,所述套杆的一端固接有第二工作台,所述第二工作台的顶部固接有第三支柱,所述第三支柱的外壁固接有拉杆。
[0012]优选的,所述第三支柱的顶部安装有推拉式电磁铁。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该装配式建筑联接件自动组装设备,通过外壳、电动推杆、竖板、L形杆、夹持块、滑块、第一支杆和竖杆之间的配合,将螺丝放置在两个夹持块之间,此时接通电动推杆的外接电源,启动电动推杆,使得电动推杆带动竖板
向右移动,竖板使两个L形杆转动,L形杆在转动时会使两个滑块向外侧移动,滑块在第一支杆的限制下移动,同时L形杆带动竖杆向中间移动,竖杆带动夹持块移动,两个夹持块将螺丝固定住,使得对螺丝的固定更加简单和省时间,解决了装配式建筑联接件自动组装设备对于螺丝的固定比较麻烦和浪费时间的问题;
[0014]通过第二支杆、弹簧、套杆、第二工作台、第三支柱和拉杆之间的配合,使用者向左拉动拉杆,拉杆带动第三支柱移动,第三支柱带动第二工作台和推拉式电磁铁移动,第二工作台带动套杆沿着第二支杆向左移动,同时拉伸弹簧,此时使用者将对接好的联接件放在第一工作台上,可以根据不同厚度来调节两个工作台之间的距离,解决了装配式建筑联接件自动组装设无法根据不同厚度的联接件来调节两个工作台位置的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为图1中横板、电机和第一工作台连接结构示意图。
[0017]图3为图1中第二支杆、弹簧和套杆连接结构示意图。
[0018]图4为图2中L形杆、滑块和第一支杆连接结构示意图。
[0019]图中:1、横板,2、电机,3、固定装置,301、外壳,302、电动推杆,303、竖板,304、L形杆,305、滑块,306、第一支杆,307、竖杆,4、辅助装置,401、第二支杆,402、弹簧,403、套杆,404、第二工作台,405、第三支柱,406、拉杆,5、第一工作台,6、推拉式电磁铁,7、夹持块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案:一种装配式建筑联接件自动组装设备,包括横板1和电机2,横板1的顶部通过支架与电机2相固接,电机2为伺服电机,电机2的型号根据实际使用需求选择,满足工作需求即可,电机2的输出端设置有固定装置3,固定装置3包括外壳301、电动推杆302、竖板303、L形杆304、滑块305、第一支杆306和竖杆307,外壳301的一端与电机2的输出端相固接,电机2带动外壳301转动,外壳301的内部固接有电动推杆302,电动推杆302的型号根据实际使用需求选择,满足工作需求即可,电动推杆302的输出端固接有竖板303,电动推杆302带动竖板303左右移动,竖板303的两端均通过转轴与L形杆304转动连接,竖板303使L形杆304转动,L形杆304的外壁通过转轴与滑块305转动连接,L形杆304在转动时会推动滑块305移动,滑块305的内壁通过滑槽与第一支杆306滑动连接,第一支杆306通过滑槽限制滑块305的移动方向,第一支杆306的一端与外壳301相固接,L形杆304的一端通过滑槽与竖杆307滑动连接,L形杆304使竖杆307上下移动,竖杆307的一端固接有夹持块7,竖杆307带动夹持块7移动,夹持块7的外壁通过滑槽与外壳301滑动连接,外壳301通过滑槽限制夹持块7的移动方向,横板1的底部固接有第一工作台5。
[0022]第一工作台5的一端设置有辅助装置4,辅助装置4包括第二支杆401、弹簧402、套杆403、第二工作台404、第三支柱405和拉杆406,第二支杆401的一端与第一工作台5相固
接,第二支杆401的外壁套接有弹簧402,弹簧402的弹性系数为5
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15N/cm,弹簧402的两端分别与第一工作台5和套杆403相固接,套杆403向右移动时会延伸弹簧402,套杆403的内壁通过滑槽与第二支杆401滑动连接,第二支杆401限制套杆403的移动方向,套杆403的外壁通过滑槽与第一工作台5滑动连接,第一工作台5通过滑槽限制套杆403的移动方向,套杆403的一端固接有第二工作台404,第二工作台404带动套杆403移动,第二工作台404的顶部固接有第三支柱405,第三支柱405带动第二工作台404移动,第三支柱405的外壁固接有拉杆406,拉杆406带动第三支柱405移动,第三支柱405的顶部安装有推拉式电磁铁6,推拉式电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑联接件自动组装设备,包括横板(1)和电机(2),所述横板(1)的顶部通过支架与电机(2)相固接,其特征在于:所述电机(2)的输出端设置有固定装置(3);所述固定装置(3)包括外壳(301)、电动推杆(302)、竖板(303)、L形杆(304)、滑块(305)、第一支杆(306)和竖杆(307);所述外壳(301)的一端与电机(2)的输出端相固接,所述外壳(301)的内部固接有电动推杆(302),所述电动推杆(302)的输出端固接有竖板(303),所述竖板(303)的两端均通过转轴与L形杆(304)转动连接,所述L形杆(304)的外壁通过转轴与滑块(305)转动连接,所述滑块(305)的内壁通过滑槽与第一支杆(306)滑动连接,所述第一支杆(306)的一端与外壳(301)相固接,所述L形杆(304)的一端通过滑槽与竖杆(307)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑联接件自动组装设备,其特征在于:所述竖杆(307)的一端固接有夹持块(7),所述夹持块(7)的外壁通过滑槽与外壳(301)滑动连接。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨小菁,
申请(专利权)人:张文泽,
类型:新型
国别省市:
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