本实用新型专利技术涉及固定废物运输技术领域，具体为一种固体废物销毁用传送装置，传送装置包括平行相邻的一对传送带3，相邻传送带3之间留有间隙，间隙内插接安装有导流装置，导流装置包括安装架1、导流块6和推送装置8；有益效果为：通过在相邻传送带之间设置可调高度的一对导流块，进而利用导流块上的锥块实现与传送带的平滑连接，使得固体废物平滑运输至导流块上，并通过电机驱动的转辊实现中转推送，避免固体废物卡接在相邻传送带之间，提高了传送运输的稳定性，提高了传送带的保护。提高了传送带的保护。提高了传送带的保护。
【技术实现步骤摘要】
一种固体废物销毁用传送装置
[0001]本技术涉及固定废物运输
，具体为一种固体废物销毁用传送装置。
技术介绍
[0002]固体废物大多采用传送装置进行流水线运输，从而达到节省人力搬运的目的。
[0003]现有的传送装置通常采用传送带进行运输，为了适应较长距离的运输，通常采用多段传送带拼接的方式实现长距离输送。
[0004]然而在实际运输过程中，由于传送带之间属于拼接，导致相邻传送带之间留有间隙，进而造成体积较小的固体废物掉落，体积较大的固体废物卡在间隙中，使得运输不畅，同时沿相邻传送带落下的废物容易造成相邻传送带之间的挤压，使得传送带划伤破损。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种固体废物销毁用传送装置，以解决相邻传送带之间的导流问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种固体废物销毁用传送装置，所述传送装置包括平行相邻的一对传送带，相邻所述传送带之间留有间隙，间隙内插接安装有导流装置，所述导流装置包括：
[0008]安装架；
[0009]导流块，左右对称的一对所述导流块安装在安装架内侧，导流块的上端设置有贴合传送带上端外壁的延伸锥块，相邻导流块通过固定杆固定在安装架上；
[0010]推送装置，所述推送装置安装在相邻导流块的上端间隙之间，推送装置上设置有电机驱动的转辊。
[0011]优选的，所述安装架的下端设置有底座，安装架的前后侧壁上设置有限位升降槽，所述导流块的前后外壁设置有与限位升降槽配合插接的滑条。
[0012]优选的，所述安装架的前后侧壁中间贯穿设置有开口槽，所述导流块的侧壁上设置有耳座，所述固定杆插接在耳座上，固定杆的前后两端贯穿开口槽，且固定杆的两端通过螺母压合在安装架的侧壁上。
[0013]优选的，所述导流块的上端侧壁设置有安装插槽，所述推送装置的外壁设置有插接安装插槽中的插条。
[0014]优选的，所述导流块与传送带圆弧端部对应的位置设置有偏心弧面，所述偏心弧面的上端与延伸锥块的下端面平行相切，偏心弧面的圆弧面与传送带圆弧端部之间留有从上到下逐渐增大的间隙。
[0015]优选的，所述导流块的下端设置有回收框，所述回收框的上端正对偏心弧面圆弧面与传送带圆弧端部之间的间隙。
[0016]优选的，所述转辊的上端圆弧外壁凸出导流块的上端面。
[0017]优选的，所述转辊的上端圆弧外壁与导流块的上端面平行相切。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术通过在相邻传送带之间设置可调高度的一对导流块，进而利用导流块上的锥块实现与传送带的平滑连接，使得固体废物平滑运输至导流块上，并通过电机驱动的转辊实现中转推送，避免固体废物卡接在相邻传送带之间，提高了传送运输的稳定性，提高了传送带的保护。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的导流块立体结构示意图；
[0022]图3为本技术的导流装置立体结构示意图。
[0023]图中：1、安装架；2、底座；3、传送带；4、限位升降槽；5、开口槽；6、导流块；7、延伸锥块；8、推送装置；9、固定杆；10、回收框；11、安装插槽；12、偏心弧面；13、耳座；14、滑条；15、转辊；16、插条。
具体实施方式
[0024]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：
[0026]实施例1：
[0027]一种固体废物销毁用传送装置，传送装置包括平行相邻的一对传送带3，相邻传送带3之间留有间隙，间隙内插接安装有导流装置，导流装置包括安装架1、导流块6和推送装置8。
[0028]左右对称的一对导流块6安装在安装架1内侧，导流块6的上端设置有贴合传送带3上端外壁的延伸锥块7，相邻导流块6通过固定杆9固定在安装架1上，安装架1的前后侧壁中间贯穿设置有开口槽5，导流块6的侧壁上设置有耳座13，固定杆9插接在耳座13上，固定杆9的前后两端贯穿开口槽5，且固定杆9的两端通过螺母压合在安装架1的侧壁上，通过固定杆9与耳座13的配合，实现导流块6在安装架1上的固定安装，延伸锥块7与传送带3上端外壁贴合，进而使得固体废物平滑运输至导流块6上端。
[0029]推送装置8安装在相邻导流块6的上端间隙之间，导流块6的上端侧壁设置有安装插槽11，推送装置8的外壁设置有插接安装插槽11中的插条16，推送装置8上设置有电机驱动的转辊15，通过插条16与安装插槽11的配合，实现推送装置8的固定安装，利用电机驱动的转辊15实现中转运输，避免固体废物卡接在相邻传送带之间，提高了传送运输的稳定性，提高了传送带的保护。
[0030]实施例2：
[0031]在实施例1的基础上，为了提高导流装置的适用范围，本申请还具有在安装架1的下端设置底座2，安装架1的前后侧壁上设置有限位升降槽4，导流块6的前后外壁设置有与限位升降槽4配合插接的滑条14。
[0032]利用限位升降槽4和滑条14的配合，从而实现对导流块6的高度进行调节，使得导
流块6适配于不同尺寸的传送带3。
[0033]实施例3：
[0034]在实施例1的基础上，为了避免颗粒状的固体废物沿延伸锥块7下落，造成在传送带3与导流块6之间挤压，使得传送带3磨损。
[0035]本申请还具有在导流块6与传送带3圆弧端部对应的位置设置偏心弧面12，偏心弧面12的上端与延伸锥块7的下端面平行相切，偏心弧面12的圆弧面与传送带3圆弧端部之间留有从上到下逐渐增大的间隙，导流块6的下端设置有回收框10，回收框10的上端正对偏心弧面12圆弧面与传送带3圆弧端部之间的间隙，通过设置偏心弧面12实现在传送带3与导流块6之间预留间隙，减小颗粒状废物对传送带3的挤压，提高了对传送带3的保护。
[0036]实施例4：
[0037]在实施例1的基础上，对于颗粒状的固体废物，为了避免渗漏，本申请还具有转辊15的上端圆弧外壁与导流块6的上端面平行相切。
[0038]通过平行相切，从而减小转辊15与推送装置8上端外壁之间的间隙，避免中转过程中造成渗漏。
[0039]实施例5：
[0040]在实施例1的基础上，对于体积较大的固体废物，为了防止固体废物停留在导流块6上，本申请还具有转辊15的上端圆弧外壁凸出导流块6的上端面，通过将转辊15延伸至推送装置8上端，进而增大转辊15与固体废物下端面的接触面积，增大推送力，实现稳定的中转，避免堆积。
[0041]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固体废物销毁用传送装置，其特征在于：所述传送装置包括平行相邻的一对传送带(3)，相邻所述传送带(3)之间留有间隙，间隙内插接安装有导流装置，所述导流装置包括：安装架(1)；导流块(6)，左右对称的一对所述导流块(6)安装在安装架(1)内侧，导流块(6)的上端设置有贴合传送带(3)上端外壁的延伸锥块(7)，相邻导流块(6)通过固定杆(9)固定在安装架(1)上；推送装置(8)，所述推送装置(8)安装在相邻导流块(6)的上端间隙之间，推送装置(8)上设置有电机驱动的转辊(15)。2.根据权利要求1所述的一种固体废物销毁用传送装置，其特征在于：所述安装架(1)的下端设置有底座(2)，安装架(1)的前后侧壁上设置有限位升降槽(4)，所述导流块(6)的前后外壁设置有与限位升降槽(4)配合插接的滑条(14)。3.根据权利要求1所述的一种固体废物销毁用传送装置，其特征在于：所述安装架(1)的前后侧壁中间贯穿设置有开口槽(5)，所述导流块(6)的侧壁上设置有耳座(13)，所述固定杆(9)插接在耳座(13)上，固定杆(9)的前后两端贯穿开口槽(5)，且固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：何伟康，王海，邢益荣，张先婷，葛培荣，
申请(专利权)人：江苏润淳环境集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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