磨豆机研磨机构及磨豆机制造技术

本实用新型专利技术实施例提供了一种磨豆机研磨机构及磨豆机，磨豆机研磨机构包括：研磨腔体，其设有出料口；下磨盘，其转动设于所述研磨腔体的底部内；上磨盘组件，其设于所述研磨腔体内，所述上磨盘组件能够沿所述研磨腔体的轴线方向靠近或远离所述下磨盘；驱动组件，其转动设于所述研磨腔体内，所述驱动组件与所述上磨盘组件传动连接，所述驱动组件能够以所述研磨腔体的轴线为旋转轴转动，以驱动所述上磨盘组件靠近或远离所述下磨盘；豆箱，其底部与所述驱动组件连接，所述豆箱转动时带动所述驱动组件相对所述研磨腔体转动。本实用新型专利技术实施例的磨豆机研磨机构能够调节研磨细度，且操作简单易行。易行。易行。

【技术实现步骤摘要】
磨豆机研磨机构及磨豆机


[0001]本技术属于研磨设备
，尤其涉及一种磨豆机研磨机构及磨豆机。

技术介绍

[0002]磨豆机作为咖啡豆的研磨器具已被众多消费者使用。根据不同情况，对咖啡粉粗细有不同要求，因此需要磨豆机能够调节研磨细度。有的磨豆机粗细研磨采用螺纹结构调节，由于结构布局限制，不易操作。例如，公告号为CN 208740701U的中国专利公开了一种磨豆机构及磨豆装置，其通过转动旋转件，使与旋转件螺纹连接的上磨轮支架座带动上磨轮向上或向下运动，调节上磨轮和下磨轮之间的配合间隙。由于操作空间的限制，调节研磨细度时操作不便。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术存在的上述问题，本技术实施例的目的在于提供一种磨豆机研磨机构及磨豆机，易于调节研磨的粗细。
[0004]本技术实施例采用的技术方案是，一种磨豆机研磨机构，包括：
[0005]研磨腔体，其设有出料口；
[0006]下磨盘，其设于所述研磨腔体的底部内，并能够相对所述研磨腔体转动；
[0007]上磨盘组件，其设于所述研磨腔体内，所述上磨盘组件能够沿所述研磨腔体的轴线方向运动，以靠近或远离所述下磨盘；
[0008]驱动组件，其设于所述研磨腔体内，所述驱动组件与所述上磨盘组件传动连接，所述驱动组件能够以所述研磨腔体的轴线为旋转轴，相对所述研磨腔体转动，以驱动所述上磨盘组件靠近或远离所述下磨盘；
[0009]豆箱，其底部与所述驱动组件连接，所述豆箱转动时带动所述驱动组件相对所述研磨腔体转动。
[0010]本技术实施例的磨豆机研磨机构的下磨盘、上磨盘组件和驱动组件均设置在研磨腔体内，调节研磨粗细时，各部件运行平稳，研磨间隙均匀，通过设置于上方的豆箱带动驱动组件转动，从而驱动上磨盘组件靠近或远离下磨盘，实现研磨间隙的调整，易于操作，不受空间限制。
[0011]可选实施例中，所述驱动组件的顶部和所述豆箱的底部分别具有相互配合的凹槽或凸起；所述驱动组件与所述上磨盘组件之间通过螺纹结构传动连接。驱动组件和豆箱通过相互配合的凹槽和凸起插接，便于豆箱装配和豆箱与驱动组件的传动连接。
[0012]可选实施例中，所述上磨盘组件包括：
[0013]上磨盘支架，其具有进料通道，所述上磨盘支架与所述研磨腔体之间设有密封圈；
[0014]上磨盘，其装设于所述上磨盘支架的下部；
[0015]调节筒，其固定套设于所述上磨盘支架，所述调节筒具有与所述驱动组件连接的外螺纹。上磨盘组件采用连接为一体的上磨盘支架、调节筒和上磨盘，易于配模注塑。
[0016]可选实施例中，所述驱动组件包括：
[0017]驱动盘，其包括筒体和径向凸出于所述筒体外壁面的盘体，所述筒体的内壁设有与所述上磨盘组件连接的内螺纹；
[0018]顶盖，其与所述驱动盘的盘体固定连接，所述顶盖上设有所述凹槽。本技术实施例中，驱动组件包括驱动盘和顶盖，顶盖与驱动盘的盘体相配合实现需要的构造，易于配模注塑。
[0019]可选实施例中，所述顶盖或所述盘体的边缘具有沿轴向凸出于所述驱动组件顶面的第一凸沿。本技术实施例中，驱动组件设有凸出于顶面的第一凸沿，便于驱动组件轴向限位，而周向转动。
[0020]可选实施例中，所述盘体的边缘具有所述第一凸沿，所述第一凸沿围绕所述顶盖设置，所述顶盖与所述第一凸沿之间通过键槽结构周向固定。本技术实施例中，第一凸沿设置于盘体上，能够以简单的结构，便于顶盖与盘体连接，以及便于驱动组件轴向限位，而周向转动。
[0021]可选实施例中，所述研磨腔体自上而下包括内径依次减小的第一内径部、第二内径部和第三内径部，所述盘体位于所述第一内径部，所述筒体位于所述第二内径部。本技术实施例中，研磨腔体内部分为不同内径的空间，能够使设置于研磨腔体内的各部件的装配、运行更稳定。
[0022]可选实施例中，所述调节筒的外壁面和所述研磨腔体的内壁面中的一个具有轴向设置的导向槽，另一个具有轴向设置的导向凸肋。本技术实施例中，调节筒与研磨腔体之间通过相互配合的导向槽和导向凸肋进行轴向导向，受力均匀，上磨盘组件运行平稳，研磨间隙均匀，研磨粗细均匀。
[0023]第二方面，本技术实施例提供了一种磨豆机，包括机身，还包括上述任一实施例所述的磨豆机研磨机构，所述磨豆机研磨机构的研磨腔体设于所述机身内。本技术实施例的磨豆机调节研磨间隙简单易行，便于操作，研磨间隙均匀。
[0024]可选实施例中，所述磨豆机还包括固定架，所述固定架与所述机身连接，所述驱动组件设于所述固定架与所述研磨腔体之间，所述豆箱与所述固定架转动连接。本技术实施例中，研磨腔体设于机身内，与机身连接的固定架与研磨腔体共同对驱动组件轴向限位，使驱动组件轴向固定，而能够相对研磨腔体绕研磨腔体的轴线转动，豆箱与固定架转动连接，转动豆箱时，豆箱带动驱动组件转动，驱动组件带动上磨盘组件靠近或远离下磨盘，实现研磨间隙的调节，便于装配。
[0025]与现有技术相比，本技术实施例的磨豆机研磨机构的有益效果在于，本技术实施例的磨豆机研磨机构中，下磨盘、上磨盘组件和驱动组件均设置在研磨腔体内，调节研磨粗细时，各部件运行平稳，研磨间隙均匀，通过设置于上方的豆箱带动驱动组件转动，从而驱动上磨盘组件靠近或远离下磨盘，实现研磨间隙的调整，易于操作，不受空间限制。
[0026]应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本技术。
[0027]本技术中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
[0028]图1为本技术实施例的磨豆机研磨机构的应用于磨豆机的局部剖面结构示意图。
[0029]图2为本技术实施例的磨豆机研磨机构应用于磨豆机的另一局部剖面结构示意图。
[0030]图3为图2中A部放大结构示意图。
[0031]图4为本技术实施例的磨豆机研磨机构的部分分解结构示意图。
[0032]图5为本技术实施例的磨豆机研磨机构的局部剖面结构示意图。
[0033]图6为本技术实施例的磨豆机研磨机构的分解结构示意图。
[0034]图7为本技术实施例的磨豆机研磨机构的另一分解结构示意图。
[0035]附图标记：
[0036]1‑
研磨腔体；111
‑
出料口；112
‑
导向凸肋；2
‑
下磨盘；3
‑
上磨盘组件；31
‑
上磨盘支架；311
‑
锁槽；32
‑
上磨盘；33
‑
调节筒；331
‑
锁块； 332
‑
导向槽；4
‑
驱动组件；41
‑
驱动盘；411
‑
筒体；412
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨豆机研磨机构，其特征在于，包括：研磨腔体，其设有出料口；下磨盘，其设于所述研磨腔体的底部内，并能够相对所述研磨腔体转动；上磨盘组件，其设于所述研磨腔体内，所述上磨盘组件能够沿所述研磨腔体的轴线方向运动，以靠近或远离所述下磨盘；驱动组件，其设于所述研磨腔体内，所述驱动组件与所述上磨盘组件传动连接，所述驱动组件能够以所述研磨腔体的轴线为旋转轴，相对所述研磨腔体转动，以驱动所述上磨盘组件靠近或远离所述下磨盘；豆箱，其底部与所述驱动组件连接，所述豆箱转动时带动所述驱动组件相对所述研磨腔体转动。2.根据权利要求1所述的磨豆机研磨机构，其特征在于，所述驱动组件的顶部和所述豆箱的底部分别具有相互配合的凹槽或凸起；所述驱动组件与所述上磨盘组件之间通过螺纹结构传动连接。3.根据权利要求2所述的磨豆机研磨机构，其特征在于，所述上磨盘组件包括：上磨盘支架，其具有进料通道，所述上磨盘支架与所述研磨腔体之间设有密封圈；上磨盘，其装设于所述上磨盘支架的下部；调节筒，其固定套设于所述上磨盘支架，所述调节筒具有与所述驱动组件连接的外螺纹。4.根据权利要求2所述的磨豆机研磨机构，其特征在于，所述驱动组件包括：驱动盘，其包括筒体和径向凸出于所述筒体外壁面的盘体，所述筒体...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建刚，王建明，陈子龙，
申请(专利权)人：广东新宝电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：