一种烟花机的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种烟花机的进料装置，用于向烟花机内输送烟花筒，设置在烟花机的机架上且位于烟花机的输送装置上方，包括进料斗和推料机构，所述进料斗可震动设置在烟花机的输送装置上方且进料斗的出料口与输送装置之间的距离大于一根烟花筒的直径，小于两根烟花筒的直径之和，进料斗的出料口处设置有多个隔板，隔板将进料斗的出料口分隔成大小相等的小口，所述每个小口的宽度大于一根烟花筒的直径且小于两根烟花筒直径之和，所述推料机构设置在输送装置的接料端一侧，用于将落入输送装置的烟花筒向输送方向推送。的烟花筒向输送方向推送。的烟花筒向输送方向推送。

【技术实现步骤摘要】
一种烟花机的进料装置


[0001]本技术涉及烟花机领域，特别是一种烟花机的进料装置。

技术介绍

[0002]在烟花制作过程中，有一道俗称“组盆”的工序，先将多个烟花筒胶粘组合成排，并在相邻的两个筒上打眼插入过火引线，然后将多排烟花筒胶粘组合成块状整体。目前实际生产中该工序都是手工完成，其工作效率低，劳动强度大，用工数量大，生产成本高。
[0003]现有设备都是单个烟花筒逐个下料，烟花筒沿着垂直于烟花筒体中轴的方向横推至后续加工工位，进行打孔插引后再组合成排，但逐个下料后再逐个进行输送方式会浪费大量的进料时间，使生产过程延长，使工作效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种通过进料斗的出料口形成的小口可以一次性投入多根烟花筒，且每根烟花筒之间不会互相干扰的烟花机的进料装置。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种烟花机的进料装置，用于向烟花机内输送烟花筒，设置在烟花机的机架上且位于烟花机的输送装置上方，包括进料斗和推料机构，所述进料斗可震动设置在烟花机的输送装置上方且进料斗的出料口与输送装置之间的距离大于一根烟花筒的直径，小于两根烟花筒的直径之和，进料斗的出料口处设置有多个隔板，隔板将进料斗的出料口分隔成大小相等的小口，所述每个小口的宽度大于一根烟花筒的直径且小于两根烟花筒直径之和，所述推料机构设置在输送装置的接料端一侧，用于将落入输送装置的烟花筒向输送方向推送。
[0007]进一步地，所述推料机构包括推料板、推料气缸和第一缓冲组件，所述推料板设置在输送装置的接料端一侧，且推料板可在输送装置与进料斗之间移动，推料气缸连接并驱动推料板移动，第一缓冲组件设置在输送装置下方且正对推料板用于对推料板进行定位缓冲。
[0008]进一步地，所述推料板的前端具有倾斜设置的避让部。
[0009]进一步地，还包括有辅助板，所述辅助板设置在烟花机的输送装置接料端两侧，且辅助板高于输送装置，但推料板处于输送装置与进料斗之间时，推料板底面与辅助板接触。
[0010]进一步地，所述辅助板为聚四氟乙烯滑板。
[0011]进一步地，所述第一缓冲组件包括平行间隔布置的第一缓冲气缸和第一限位顶销，第一缓冲气缸凸出于第一限位顶销，所述推料板底部向下延伸形成有缓冲区，所述第一缓冲组件正对推料板的缓冲区。
[0012]由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]第一、通过进料斗出料口处分隔形成的小口，可以将多根烟花筒有序地输送至输
送装置上，使一次进料可以投入多根烟花筒，且前后左右的烟花筒互不干扰，节约进料的时间，提高生产效率；
[0014]第二、通过推料板对进入输送装置接料端的烟花筒进行推送，使烟花筒沿着输送方向进入下一个工作位置，通过推料板不断向输送装置内推送烟花筒，使后一个烟花筒在推料板的驱动下推动前一个烟花筒，使烟花筒可以顺畅在输送装置上输送，且每次输送的距离为一根烟花筒的长度；
[0015]第三、通过推料板前端形成的倾斜的避让部，可以在增加推料板厚度的同时使推料板不会与未完全落入输送装置上的烟花筒接触，可以在增加推料板的强度的同时确保推料的准确和顺畅；
[0016]第四、所述辅助板既可以辅助推料板的滑动起一定的导向作用，同时辅助滑板可以避免推料板与输送装置直接接触，避免输送装置和推料板之间的相互磨损，提高装置的耐用度；
[0017]第五、通过第一缓冲组件对推料板进行缓冲限位，因为第一缓冲气缸凸出于第一限位顶销，所以推料板先接触第一缓冲气缸，通过第一缓冲气缸缓冲后接触第一限位顶销进行限位，避免推料板直接撞击第一限位顶销造成损坏。
附图说明
[0018]图1是本技术具体实施方式的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术具体实施方式的进料装置的结构示意图；
[0020]图3是本技术具体实施方式的部分结构示意图，图中示出了推料机构的具体结构；
[0021]图4是本技术具体实施方式的输送装置的结构示意图；
[0022]图5是图4中A部分的局部放大图；
[0023]图6是本技术具体实施方式的局部放大图；
[0024]图7是本技术具体实施方式的张紧板的结构示意图；
[0025]图8是本技术具体实施方式的穿线装置的结构示意图；
[0026]图9是本技术具体实施方式的移动机构的结构示意图；
[0027]图10是本技术具体实施方式的供线机构的结构示意图；
[0028]图11是本技术具体实施方式的供线机构的结构示意图；
[0029]图12是本技术具体实施方式的定向排列装置的结构示意图；
[0030]图13是本技术具体实施方式的翻转机构的部分结构示意图，图中示出了第一夹板和第二夹板的结构；
[0031]图14是本技术具体实施方式的定向板的结构示意图；
[0032]图15是本技术具体实施方式的承载台的结构示意图。
[0033]图中：1.机架；
[0034]2.进料装置，20.进料斗，21.推料机构，210.推料板，2100.避让部，2101.缓冲区，211.推料气缸，212.第一缓冲组件，2120.第一缓冲气缸，2121.第一限位顶销，213.辅助板，22.隔板；
[0035]3.输送装置，30.输送板，300.筒槽，301.钢丝槽，302.钢丝，303.螺钉孔，引导槽，
31.压料板，32.安装板，33.张紧板，330.安装孔，331.张紧孔，34.压料气缸，35.导向柱；
[0036]4.穿线装置，40.移动机构，400.安装座，401.推动气缸，402.第一推板，403. 第二推板，404.固定板，405.导向组件，4050.导向凸块，4051.导线板，4052.长型孔，4053.固定孔，406.穿线轨道，407.穿线滑块，41.供线机构，410.穿线台， 4100.选线传感器，411.穿线板，4110.挡板，412.导线器，4120.主动轮，4121. 电机，4122.从动轮，413.移动模组，414.剪线器，4140.剪刀，4141.剪线气缸， 4142.剪线模组，415.导线板，4150.长孔，4151.导线孔，42.钢针，43.引线管， 44.真空发生器，45.真空过滤器，46.第二缓冲组件，460.第二缓冲气缸，461.第二缓冲顶销；
[0037]5.定向排列装置，50.翻转机构，500.下压板，501.下压气缸，502.第一夹板， 5020.第一前板，5021.第一后板，5022.夹持槽，503.翻转气缸，504.第二夹板， 5040.第二前板，5041.第二后板，5042.限位槽，51.承载台，510.滑动板，511. 驱动装置，512.下托板，513.上托板，514.定向板，5140.定向槽，515.滑动轨道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟花机的进料装置，用于向烟花机内输送烟花筒，设置在烟花机的机架上且位于烟花机的输送装置上方，其特征在于：包括进料斗和推料机构，所述进料斗可震动设置在烟花机的输送装置上方且进料斗的出料口与输送装置之间的距离大于一根烟花筒的直径，小于两根烟花筒的直径之和，进料斗的出料口处设置有多个隔板，隔板将进料斗的出料口分隔成大小相等的小口，所述每个小口的宽度大于一根烟花筒的直径且小于两根烟花筒直径之和，所述推料机构设置在输送装置的接料端一侧，用于将落入输送装置的烟花筒向输送方向推送。2.根据权利要求1所述的一种烟花机的进料装置，其特征在于：所述推料机构包括推料板、推料气缸和第一缓冲组件，所述推料板设置在输送装置的接料端一侧，且推料板可在输送装置与进料斗之间移动，推料气缸连接并驱动推料板移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永红，涂振民，黄金祥，
申请(专利权)人：泉州湖南大学工业设计与机器智能创新研究院，
类型：新型
国别省市：