本实用新型专利技术公开了一种金属网加工用焊接装置，包括焊接机、四个传动箱、两个第一挡板和两个第二挡板。本实用新型专利技术通过设置第一挡板、第二挡板、复位机构和滑动机构的配合使用，通过第一挡板和第二挡板的配合使用能够对焊接机工作时产生的火花起到防护的作用，通过复位机构对第一挡板和第二挡板起到上下移动及向下复位的作用，通过滑动机构对第一挡板和第二挡板起到互相贴合移动的作用，具备防止火花四溅的优点，解决了现有在使用焊接机焊接金属网时，产生大量的火花，现代社会上门维修保养家居会使用到焊接机，因为不是在适当场合使用焊接机，所以产出的大量飞溅火花可能会点燃身旁的易燃物，所以现有的焊接机具有很大的安全隐患的问题。患的问题。患的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种金属网加工用焊接装置
[0001]本技术属于金属网焊接
，尤其涉及一种金属网加工用焊接装置。
技术介绍
[0002]金属网加工时需要使用到焊接机，因为在使用焊接机焊接金属网时，会产生大量的火花，四处飞溅，现代社会上门维修保养家居会使用到焊接机，因为不是在适当场合使用焊接机，所以产出的大量飞溅火花可能会点燃身旁的易燃物，很容易造成火灾，所以现有的焊接机具有很大的安全隐患。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种金属网加工用焊接装置，具备降低安全隐患，防止火花四溅的优点，解决了现有在使用焊接机焊接金属网时，会产生大量的火花，四处飞溅，现代社会上门维修保养家居会使用到焊接机，因为不是在适当场合使用焊接机，所以产出的大量飞溅火花可能会点燃身旁的易燃物，很容易造成火灾，所以现有的焊接机具有很大的安全隐患的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种金属网加工用焊接装置，包括焊接机、四个传动箱、两个第一挡板和两个第二挡板，所述传动箱均通过转轴与焊接机的四周活动连接，所述第一挡板与左右传动箱相反的一侧活动连接，所述第二挡板与前后传动箱相反的一侧活动连接，所述传动箱的内部设置有复位机构，所述第一挡板和第二挡板相对应的一侧均设置有滑动机构。
[0005]作为本技术优选的，所述复位机构包括弹簧、传动块和限位槽，所述弹簧与传动箱的内壁固定连接，所述传动块与弹簧的底部固定连接，且延伸至传动箱的外部与第一挡板和第二挡板固定连接，所述限位槽开设于传动箱的内部，所述限位槽与弹簧配合使用。
[0006]作为本技术优选的，所述滑动机构包括滑动块、滑动槽和第一空腔，所述滑动块与第二挡板相对应的一侧固定连接，所述滑动槽开设于第一挡板的前后两侧，所述滑动槽于滑动块配合使用，所述第一空腔开设于第一挡板的前后两侧，且于滑动槽连通，所述第一空腔与滑块配合使用。
[0007]作为本技术优选的，所述传动块相对应的一侧均固定连接有滑块，所述限位槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0008]作为本技术优选的，所述传动箱相反的一侧均开设有与传动块配合使用的移动槽，所述限位槽的内壁固定连接有限位杆，且与弹簧的内部活动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述第一挡板与第二挡板相对应的一侧开设有与焊接机配合使用的第二空腔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置第一挡板、第二挡板、复位机构和滑动机构的配合使用，通过第一挡板和第二挡板的配合使用能够对焊接机工作时产生的火花起到防护的作用，防止
火花四溅，通过复位机构对第一挡板和第二挡板起到上下移动及向下复位的作用，通过滑动机构对第一挡板和第二挡板起到互相贴合移动的作用，具备降低安全隐患，防止火花四溅的优点，解决了现有在使用焊接机焊接金属网时，会产生大量的火花，四处飞溅，现代社会上门维修保养家居会使用到焊接机，因为不是在适当场合使用焊接机，所以产出的大量飞溅火花可能会点燃身旁的易燃物，很容易造成火灾，所以现有的焊接机具有很大的安全隐患的问题。
[0012]2、本技术通过设置复位机构，能够通过复位机构对第一挡板和第二挡板起到上下移动和向下复位的作用。
[0013]3、本技术通过设置滑动机构，能够通过滑动机构对第一挡板和第二挡板起到互相贴合移动的作用。
[0014]4、本技术通过设置滑块和滑槽，能够通过滑块和滑槽的配合使用对传动块起到顺畅限位移动的作用。
[0015]5、本技术通过设置移动槽和限位杆，能够通过移动槽对传动块起到移动的作用，通过限位杆对弹簧起到限位活动的作用。
[0016]6、本技术通过设置第二空腔，能够通过第二空腔对焊接机起到活动的作用。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的主视剖面图；
[0019]图3是本技术实施例提供第一挡板和第二挡板的局部结构图；
[0020]图4是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图。
[0021]图中：1、焊接机；2、传动箱；3、第一挡板；4、第二挡板；5、复位机构；501、弹簧；502、传动块；503、限位槽；6、滑动机构；601、滑动块；602、滑动槽；603、第一空腔；7、滑块；8、滑槽；9、移动槽；10、限位杆；11、第二空腔。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种金属网加工用焊接装置，包括焊接机1、四个传动箱2、两个第一挡板3和两个第二挡板4，传动箱2均通过转轴与焊接机1的四周活动连接，第一挡板3与左右传动箱2相反的一侧活动连接，第二挡板4与前后传动箱2相反的一侧活动连接，传动箱2的内部设置有复位机构5，第一挡板3和第二挡板4相对应的一侧均设置有滑动机构6。
[0025]参考图4，复位机构5包括弹簧501、传动块502和限位槽503，弹簧501与传动箱2的内壁固定连接，传动块502与弹簧501的底部固定连接，且延伸至传动箱2的外部与第一挡板3和第二挡板4固定连接，限位槽503开设于传动箱2的内部，限位槽503与弹簧501配合使用。
[0026]采用上述方案：通过设置复位机构5，能够通过复位机构5对第一挡板3和第二挡板4起到上下移动和向下复位的作用。
[0027]参考图3，滑动机构6包括滑动块601、滑动槽602和第一空腔603，滑动块601与第二挡板4相对应的一侧固定连接，滑动槽602开设于第一挡板3的前后两侧，滑动槽602于滑动块601配合使用，第一空腔603开设于第一挡板3的前后两侧，且于滑动槽602连通，第一空腔603与滑块7配合使用。
[0028]采用上述方案：通过设置滑动机构6，能够通过滑动机构6对第一挡板3和第二挡板4起到互相贴合移动的作用。
[0029]参考图4，传动块502相对应的一侧均固定连接有滑块7，限位槽503的内壁开设有与滑块7配合使用的滑槽8。
[0030]采用上述方案：通过设置滑块7和滑槽8，能够通过滑块7和滑槽8的配合使用对传动块502起到顺畅限位移动的作用。
[0031]参考图4，传动箱2相反的一侧均开设有与传动块502配合使用的移动槽9，限位槽503的内壁固定连接有限位杆10，且与弹簧501的内部活动连接。
[0032]采用上述方案：通过设置移动槽9和限位杆10，能够通过移动槽9对传动块502起到移动的作用，通过限位杆10对弹簧501起到限位活动的作用。
[0033]参考图2，第一挡板3与第二挡板4相对应的一侧开设有与焊接机1配合使用的第二空腔11。
[0034]采用上述方案：通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属网加工用焊接装置，包括焊接机(1)、四个传动箱(2)、两个第一挡板(3)和两个第二挡板(4)，其特征在于：所述传动箱(2)均通过转轴与焊接机(1)的四周活动连接，所述第一挡板(3)与左右传动箱(2)相反的一侧活动连接，所述第二挡板(4)与前后传动箱(2)相反的一侧活动连接，所述传动箱(2)的内部设置有复位机构(5)，所述第一挡板(3)和第二挡板(4)相对应的一侧均设置有滑动机构(6)。2.如权利要求1所述的一种金属网加工用焊接装置，其特征在于：所述复位机构(5)包括弹簧(501)、传动块(502)和限位槽(503)，所述弹簧(501)与传动箱(2)的内壁固定连接，所述传动块(502)与弹簧(501)的底部固定连接，且延伸至传动箱(2)的外部与第一挡板(3)和第二挡板(4)固定连接，所述限位槽(503)开设于传动箱(2)的内部，所述限位槽(503)与弹簧(501)配合使用。3.如权利要求1所述的一种金属网加工用焊接装置，其特征在于：所述滑动机构(6)包括滑动块(601)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李萌，王星，
申请(专利权)人：河北五鑫金属网业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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