一种矿用破碎轴组刀齿座端面压紧装置，包括压紧板、导向组件、底座，底座放置在底面上，用于支持放置破碎轴组，导向组件包括第一导向柱、第二导向柱，第一导向柱、第二导向柱对向平行设置，压紧板的两侧端部分别套装在第一导向柱、第二导向柱上，并能够沿第一导向柱、第二导向柱上下移动，压紧板的两个端部分别与第一导向柱、第二导向柱螺纹连接，压紧板的上部中间位置开设有定位孔；本实用新型专利技术在使用时，通过旋拧第一导向柱、第二导向柱，使第一导向柱、第二导向柱带动压紧板将破碎轴组刀齿座端面压紧，保证破碎刀齿座组装到位无间隙，两侧压紧力均匀平衡，从而提高产品组装质量，提高产品可靠性，降低员工劳动强度。降低员工劳动强度。降低员工劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
矿用破碎轴组刀齿座端面压紧装置
[0001]本技术涉及矿用破碎机辅助设备
，尤其涉及一种矿用破碎轴组刀齿座端面压紧装置。
技术介绍
[0002]矿用破碎机主要由动力部、破碎轴组、破碎箱、破碎槽、出入口防尘帘等组成。矿用破碎机安装在转载机中部，与转载机、转载机自移系统配套使用，实现工作面大块原煤和少量矸石的连续破碎并继续由转载机运走。
[0003]破碎机是由电机驱动破碎轴旋转，利用破碎轴上的锤头敲击破碎通过破碎机的块煤。破碎刀齿座是破碎轴组的重要组成部分，其组装质量尤为重要。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术中存在的技术问题，鉴于此，有必要提供一种矿用破碎轴组刀齿座端面压紧装置。
[0005]一种矿用破碎轴组刀齿座端面压紧装置，包括压紧板、导向组件、底座，所述底座放置在底面上，用于支持放置破碎轴组，所述导向组件包括第一导向柱、第二导向柱，所述第一导向柱、第二导向柱对向平行设置，所述压紧板的两侧端部分别套装在第一导向柱、第二导向柱上，并能够沿第一导向柱、第二导向柱上下移动，所述压紧板的两个端部分别与第一导向柱、第二导向柱螺纹连接，所述压紧板的上部中间位置开设有定位孔。
[0006]优选的，所述第一导向柱、第二导向柱具有相同的结构，所述第一导向柱的下端设置有第一连接部。
[0007]优选的，所述第一导向柱的上端设置有第二连接部。
[0008]优选的，所述第二连接部的顶部开设有旋拧孔。
[0009]优选的，所述底座包括底板、支撑筋板、顶板，所述支撑筋板垂直固定设置在底板的上部表面，所述顶板固定设置在支撑筋板的顶部，且顶板与底板相互平行。
[0010]优选的，所述支撑筋板沿底板四周边缘周向均布。
[0011]优选的，所述顶板上部中间位置开设有圆孔。
[0012]由上述技术方案可知，本技术提供的一种矿用破碎轴组刀齿座端面压紧装置，包括压紧板、导向组件、底座，底座放置在底面上，用于支持放置破碎轴组，导向组件包括第一导向柱、第二导向柱，第一导向柱、第二导向柱对向平行设置，压紧板的两侧端部分别套装在第一导向柱、第二导向柱上，并能够沿第一导向柱、第二导向柱上下移动，压紧板的两个端部分别与第一导向柱、第二导向柱螺纹连接，压紧板的上部中间位置开设有定位孔；本技术在使用时，通过旋拧第一导向柱、第二导向柱，使第一导向柱、第二导向柱带动压紧板将破碎轴组刀齿座端面压紧，保证破碎刀齿座组装到位无间隙，两侧压紧力均匀平衡，从而提高产品组装质量，提高产品可靠性，降低员工劳动强度。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术与破碎轴组、破碎刀齿座连接的结构示意图。
[0015]图2为本技术压紧板、导向组件连接的结构示意图。
[0016]图3为本技术底座的结构示意图。
[0017]图中：压紧板01、定位孔11、导向组件02、第一导向柱21、第二导向柱22、第一连接部23、第二连接部24、旋拧孔25、底座03、底板31、支撑筋板32、顶板33、圆孔34、破碎刀齿座04、破碎轴组05。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参看图1至图3，本技术实施例提供了一种矿用破碎轴组刀齿座端面压紧装置，包括压紧板01、导向组件02、底座03，底座03放置在底面上，用于支持放置破碎轴组05，导向组件02包括第一导向柱21、第二导向柱22，第一导向柱21、第二导向柱22对向平行设置，压紧板01的两侧端部分别套装在第一导向柱21、第二导向柱22上，并能够沿第一导向柱21、第二导向柱22上下移动，压紧板01的两个端部分别与第一导向柱21、第二导向柱22螺纹连接，压紧板01的上部中间位置开设有定位孔11，定位孔11内壁设置有螺纹。在使用时，通过旋拧第一导向柱21、第二导向柱22，使第一导向柱21、第二导向柱22带动压紧板01将破碎轴组05刀齿座端面压紧，保证破碎刀齿座04组装到位无间隙，两侧压紧力均匀平衡，从而提高产品组装质量，提高产品可靠性，降低员工劳动强度。在使用的过程中，只需要改变第一导向柱21、第二导向柱22长度或压紧板01螺栓孔中心距，即可适用于不用规格的破碎轴组05组装。
[0021]第一导向柱21、第二导向柱22具有相同的结构，第一导向柱21的下端设置有第一连接部23。第一导向柱21的上端设置有第二连接部24。第二连接部24的顶部开设有旋拧孔25。通过将电动扭矩扳手插入到旋拧孔25内，即可对第一导向柱21、第二导向柱22进行旋转。
[0022]底座03包括底板31、支撑筋板32、顶板33，支撑筋板32垂直固定设置在底板31的上部表面，其中，支撑筋板32沿底板31四周边缘周向均布。顶板33固定设置在支撑筋板32的顶部，且顶板33与底板31相互平行。顶板33上部中间位置开设有圆孔34。
[0023]本技术的使用方式如下：
[0024]（1）在使用时，将破碎轴组05吊置在底座03内，使破碎轴组05的下端穿过顶板33上的圆孔34，并检测轴上组装线是否与底座03平面共面，必要时加垫满足。组装第一件破碎刀齿座04，通过装入涨套、间隔板等零件均匀紧固。
[0025]（2）组装第二件刀齿座时，通过将压紧板01上的定位孔11套装在破碎轴组05上端，并拧入破碎轴组05端头螺纹内，使压紧板01与破碎轴组05上端固定。将第一导向柱21、第二导向柱22拧入压紧板01螺纹孔内，并使第一连接部23插入到破碎刀齿座04上的孔内，保证第一导向柱21、第二导向柱22上的第一连接部23顶紧破碎刀齿座04，用电动扭矩扳手向下插入到旋拧孔25内，拧紧第一导向柱21、第二导向柱22，当第一导向柱21、第二导向柱22拧不动时，用铜棒对称敲击破碎刀齿座04端面，保证破碎刀齿座04组装到位无间隙，两侧压紧力均匀平衡，用塞尺检测合格后，将压紧装置拆出，组装后续间隔板等零件。后续第三件、第四件刀齿座均利用该装置按此方式进行安装。
[0026]以上所揭露的仅为本技术较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿用破碎轴组刀齿座端面压紧装置，其特征在于：包括压紧板、导向组件、底座，所述底座放置在底面上，用于支持放置破碎轴组，所述导向组件包括第一导向柱、第二导向柱，所述第一导向柱、第二导向柱对向平行设置，所述压紧板的两侧端部分别套装在第一导向柱、第二导向柱上，并能够沿第一导向柱、第二导向柱上下移动，所述压紧板的两个端部分别与第一导向柱、第二导向柱螺纹连接，所述压紧板的上部中间位置开设有定位孔。2.根据权利要求1所述的矿用破碎轴组刀齿座端面压紧装置，其特征在于：所述第一导向柱、第二导向柱具有相同的结构，所述第一导向柱的下端设置有第一连接部。3.根据权利要求2所述的矿用破碎轴组刀齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：张艺，杨国福，田建川，米佩，朱海鹏，商涛，马晨，孟凡，
申请(专利权)人：宁夏天地奔牛实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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