【技术实现步骤摘要】
一种核心筒斜墙施工的钢平台变形施工结构及方法
[0001]本专利技术属于建筑施工
，特别涉及一种核心筒斜墙施工的钢平台变形施工结构及方法。
技术介绍
[0002]超高层建筑大多设置核心筒结构，在实际施工中，通常采用减少核心筒墙厚或者减少核心筒数量的形式设置核心筒，以提高经济效益，同时兼顾设计要求。然而，若采用减少核心筒数量的方式，会出现刚度突变的情况，会影响核心筒整体抗侧力和抗震能力。面对前述问题，可以选择核心筒斜墙收分的柔性变化方式来减少对核心筒整体受力体系的影响。然而，核心筒斜墙收分的模式，由于存在斜墙段，传统直上直下的钢平台的施工模式会面临以下问题：
[0003]一是由于核心筒斜墙的收分，
[0004]施工墙体为斜墙，当前施工楼层会产生较大的水平荷载，单靠模板自身无法抵抗，若不加处理，会使墙体挠度过大。
[0005]二是由于施工墙体为斜墙，在模板提升的工况下，一旦拆除对拉螺栓等模板与结构墙体的固定，墙体内部模板在提升装置的作用下，会形成类似单摆的机构，由于模板质量较大，摆动起来会有较大动能...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种核心筒斜墙施工的钢平台变形施工结构，其特征在于，包括：钢平台，所述钢平台沿核心筒剪力墙横截面延伸；所述钢平台包括顶梁、底梁、内筒架和外挂架，所述内筒架的上下两端分别与所述顶梁和底梁固定连接，所述内筒架通过位于其底部的钢牛腿支撑于核心筒剪力墙的预留孔中；所述外挂架悬挂于所述钢平台顶梁下方且能够沿着钢平台顶梁下端的脚手架轨道滑动；钢靠轨，所述钢靠轨设置于钢平台和外挂架之间，所述钢靠轨顶端设有吊装孔；在核心筒斜墙浇筑施工过程中，所述钢靠轨与核心筒斜墙内模板紧靠设置，所述钢靠轨顶端通过高强刚性连接杆与钢平台顶梁固定连接，所述钢靠轨底端通过穿墙螺栓固定于核心筒直墙顶端；在模板提升的过程中，所述钢靠轨固定在钢平台上，作为模板提升的轨道。2.根据权利要求1所述的核心筒斜墙施工的钢平台变形施工结构，其特征在于，还包括工具式悬挑机构，所述工具式悬挑机构包括动力控制系统、活动式脚手板以及伸缩杆，若干所述活动式脚手板分别设置于外挂架的相邻标准节连接处，伸缩杆底部固定滑块可拆卸式固定于外挂架的内立杆上，所述伸缩杆顶轮能够在动力控制系统的作用下沿着脚手架轨道滑移，从而带动所述伸缩杆伸缩；所述活动式脚手板的连接件套设于所述伸缩杆外侧，所述伸缩杆的伸缩带动所述活动式脚手板伸缩。3.根据权利要求2所述的核心筒斜墙施工的钢平台变形施工结构，其特征在于，所述活动式脚手板包括侧向容腔以及层叠容纳于所述侧向容腔内的至少两块活动板，其中位于顶部的活动板自由端设有封板，所述封板的高度与所述侧向容腔的高度一致，相邻的活动板之间配套设置弹簧楔和三角凹坑，以使相邻的上方活动板带动下方活动板单向伸出。4.根据权利要求2所述的核心筒斜墙施工的钢平台变形施工结构，其特征在于，所述伸缩杆包括外伸缩杆、内伸缩杆以及固定件，所述内伸缩杆嵌合在所述外伸缩杆内，所述外伸缩杆上设有至少一个与固定件相配合的第一连接孔，所述内伸缩杆上设有至少一个与固定件相配合的第二连接孔，所述外伸缩杆接头端设有承拉楔，所述内伸缩杆接头端设有扩大头，所述承拉楔和所述扩大头相配合卡紧。5.根据权利要求4所述的核心筒斜墙施工的钢平台变形施工结构，其特征在于，所述固定件包括固定层和旋钮件，所述固定层外面对应所述承拉楔位置设置有锁定口，通过将所述旋钮件螺杆旋入、旋出所述锁定口实现所述固定件的固定和卸载。6.根据权利要求2所述的核心筒斜墙施工的钢平台变形施工结构，其特征在于，所述动力控制系统包括电连接的电源、电机以及控制器，所述电源设置于钢平台顶梁上，所述控制器安装于脚手架轨道下方的外挂架的内立杆上端，所述电机能够带动伸缩杆顶轮沿着脚手架轨道来回滑移。7.一种核心筒斜墙施工的钢平台变形施工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、提供如权利要求1至6任一项所述的核心筒斜墙施工的钢平台变形施工结构备用，安装钢平台，并完成斜墙段下方的核心筒施工，在斜墙段下方的最后一个直墙段施工中，安装穿墙螺栓预留管，设置接高模板，进行坎角混...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐磊，沈阳，李子乔，蒲洋，章超，陈佳茹，陈彦孜，
申请(专利权)人：上海建工一建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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