一种成型模具制造技术

本实用新型专利技术属于混凝土试块成型模具技术领域，公开了一种成型模具，包括底板和成型模框，成型模框安装于底板，与底板围设形成成型腔，成型模框包括两个L形模板和多个Z形模板，两个L形模板设置于底板上的两端，多个Z形模板相互拼合，夹设于两个L形模板之间，将成型腔划分为多个相互独立的成型分腔。该成型模具能够提高混凝土试块制作的工作效率，方便试验人员对混凝土试块进行拆模，提升混凝土试块脱模成功率。功率。功率。

【技术实现步骤摘要】
一种成型模具


[0001]本技术涉及混凝土试块成型模具
，尤其涉及一种成型模具。

技术介绍

[0002]混凝土是不可缺少的主要材料，为保证混凝土强度达到要求，要求每浇筑一次混凝土，都要按一定数量留置试块，作为混凝土标养试块以及混凝土同条件试块，进行混凝土试块强度试验，便于控制混凝土结构承载性。在混凝土试块制作过程中，通常使用连体塑料模具或独立金属模具，但上述两种方法要么要借助气泵枪完成混凝土试块的取出，要么为了方便拆模，只能单独进行每个试块的制作。
[0003]为了解决上述试块制作不便的问题，现有技术提出一种混凝土试块成型模具，该成型模具的底板和成型模板相互连接，混凝土在底板和成型模板形成的空间中固结成型。底板和成型模板之间设置有脱模底板，该脱模底板能够向成型模板的敞口端移动，将混凝土试块脱离成型模板。该混凝土试块成型模具虽然解决了试块制作不便的问题，但是脱模时需要脱模底板向成型模板敞口处移动，并将混凝土试块推送出该成型模具。该移动过程较为困难，混凝土可能由于固结而与成型模板粘结，造成脱模失败。
[0004]因此，亟需一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型模具，其特征在于，包括：底板(100)，成型模框(200)，所述成型模框(200)安装于所述底板(100)，与所述底板(100)围设形成成型腔，所述成型模框(200)包括两个L形模板(210)和多个Z形模板(220)，两个所述L形模板(210)设置于所述底板(100)上的两端，多个所述Z形模板(220)相互拼合，夹设于两个所述L形模板(210)之间，将所述成型腔划分为多个相互独立的成型分腔。2.根据权利要求1所述的成型模具，其特征在于，所述L形模板(210)包括L形板部(211)和第一连接翼板(212)，所述第一连接翼板(212)为多个，多个所述第一连接翼板(212)分别固连于所述L形板部(211)的侧部，被配置为连接所述底板(100)。3.根据权利要求2所述的成型模具，其特征在于，所述Z形模板(220)包括Z形板部(221)和第二连接翼板(222)，所述第二连接翼板(222)为多个，多个所述第二连接翼板(222)分别固连于所述Z形板部(221)的侧部，被配置为连接所述底板(100)。4.根据权利要求3所述的成型模具，其特征在于，所述第一连接翼板(212)开设第一连接孔，所述第二连接翼板(222)开设第二连接孔，所述底板(100)开设多个底板连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔对应于所述底板连接孔，第一连接栓贯穿所述第一连接孔和所述底板连接孔，连接所述L形模板(210)和所述底板(100)，第二连接栓贯穿所述第二连接孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭道礼，崔苗，梁勇，苏彬，
申请(专利权)人：中国华西企业有限公司，
类型：新型
国别省市：